As Proporções Do Concreto Para A Fundação: A Composição, Quanto Cimento, Areia E Brita São Necessários Por 1 Metro Cúbico De Argamassa

2024 Autor: Beatrice Philips | [email protected]. Última modificação: 2024-01-18 12:22

A parte principal de qualquer edifício ou estrutura é a fundação. Afinal, todos desejam que sua estrutura, seja uma casa ou uma garagem, sirva o máximo de tempo possível, dando conta das tarefas que lhe são atribuídas. Portanto, a principal tarefa é construir uma base sólida e de alta qualidade. As características desta unidade consistem não só no cálculo preciso, no assentamento competente, mas também no concreto de alta qualidade. Se o concreto é feito com as próprias mãos, você precisa saber em que proporção misturar os componentes que afetam muito o resultado final.

Peculiaridades

Não é inteiramente correto chamar o concreto de líquido. O concreto é uma pedra feita de componentes. O nome oficial é argamassa de concreto. Se falarmos mais abertamente sobre o cimento, então é um aglutinante que mantém todos os componentes constituintes juntos, que se tornam um único todo após a sedimentação. A principal propriedade do concreto é um alto nível de higroscopicidade. Por isso, deve ser entregue pouco antes da realização da argamassa.

Componentes

Existem vários componentes na composição do concreto.

1. Cimento . É a base da solução.
2. Água . É um reagente necessário.
3. Areia . Um espessante que torna a solução viscosa. A densidade da solução também depende de sua quantidade.
4. Agregar . Pode haver cascalho de granulação fina e lascas de tijolo. Também existem opções com espaços reservados maiores. Isso afeta a resistência do concreto e suas propriedades de rolamento (grau).

Mistura de areia M 500, feita de acordo com ASG, deve ser bem misturada durante o amassamento para que a consistência seja espessa. Uma mesa especial ajudará a amassar corretamente.

Visualizações

Existem os seguintes tipos de cimento, dependendo da composição.

1. Cimento Portland (comum) . Projetado para uso normal. Tolera perfeitamente os efeitos da umidade e das baixas temperaturas. É usado principalmente para a construção de fundações em edifícios comuns, mais frequentemente em edifícios residenciais individuais.
2. Cimento Portland de escória . Muito maior resistência à umidade do que o anterior. O mesmo se aplica à força. Endurece muito mais lentamente do que o normal. A principal área de aplicação são áreas com elevada humidade, clima normal e geadas muito raras.
3. Cimento Portland Pozolânico. COM O cimento mais resistente à umidade, mas com a resistência usual. Projetado para fundir estruturas que não são projetadas para cargas pesadas. Freqüentemente, essas são estruturas subaquáticas.
4. Uma classe especial de cimentos é de pega rápida . Isso se deve a componentes químicos especiais que permitem que essa solução endureça duas vezes mais rápido do que o normal - em 14 dias. As condições climáticas para esta solução não são críticas.

Quase qualquer água é adequada, inclusive da torneira, o principal é que não é rica em sais. Entrando em uma reação química com a água, o cimento seco é convertido na própria argamassa.

A areia não deve conter argila ou outras impurezas, o valor permitido é de até 5%. O tamanho de grão da areia deve ser em torno de 1, 2 - 2, 5 mm de cada grão, um mais fino para concreto futuro não funcionará.

A melhor areia para a fundação é considerada areia de rio, mas lavada e peneirada . Isso se deve à sua constante lavagem com água doce, que tem um efeito positivo na composição da argila e do sal. O enchimento para a produção manual de concreto é frequentemente pedra britada, cuja fração de grão está dentro de 15 - 20 mm.

Mas é importante lembrar que o tamanho dos grãos deve ser aproximadamente o mesmo na massa total, sem uma preponderância óbvia de brita grande sobre a pequena. Isso é necessário para reduzir a quantidade de vazios dentro do concreto, reduzindo assim o consumo de cimento. Também não deve conter impurezas de argila, detritos.

Marcação de concreto

O grau do concreto é designado pela letra “M” e um valor numérico, que denota a resistência à compressão do concreto, em kg / cm2. Essa densidade ao atingir a pega do concreto, que, segundo o SNiP, é de 28 dias. Isso não se aplica a cimentos e concretos de presa rápida. É um erro acreditar que o concreto não tem um grau inferior a M100; o concreto M50 é usado para concretar pequenas estruturas, muitas vezes com cascalho fino.

A linha de concreto começa em M15 e termina em M1000. O concreto até M200 é utilizado principalmente em estruturas não sustentáveis, auxiliares ou decorativas. Para fundações, geralmente são usados M200 ou M300, para construção de arranha-céus - M350.

O grau mínimo de cimento é M100. O grau máximo de cimento é M500, mas o concreto é M1000. O concreto desta marca é superpesado, praticamente não é utilizado devido ao seu alto preço e condições específicas.

Uma das maiores aplicações é a extinção do incêndio do quarto reator da usina nuclear de Chernobyl em 1986. O enchimento eram os lingotes de chumbo, que eram despejados separadamente do concreto. E também os abrigos antiaéreos eram feitos de concreto desta marca, onde a espessura da parede chegava a 5 a 7 metros.

Desde a liquidação do acidente de Chernobyl, ele foi usado na Rússia e na CEI apenas uma vez - durante a construção do cosmódromo de Vostochny.

Como calcular?

Depende de componentes bem escolhidos, bem como de suas proporções, quão confiável e durável será a estrutura, seja ela uma fundação ou uma parede. Se tomarmos a razão calculada que é usada na fábrica, então uma mistura de qualidade não muito boa pode resultar devido ao fato de que os componentes são usados lá, originais e testados pelo tempo. Na fábrica, a fórmula é a seguinte: cimento (1), areia (2), brita ou outro agregado (4), água (0, 5).

Na construção com concreto feito à mão, é melhor seguir a mesma tecnologia, mas com pequenos ajustes. Para obter M100: cimento (1), areia (4), brita ou outro agregado (6), água (0, 5).

Mas para uma compreensão mais clara do assunto, damos como exemplo cálculos para um cubo: cimento 205 kg, areia 770 kg, brita 1200 kg, água - 180 litros. Mas muitas vezes não há balanças à mão, especialmente aquelas que podem calcular grandes pesos, portanto, é mais fácil usar meios improvisados, por exemplo, um balde. Você vai precisar de um balde de 10 litros, de preferência galvanizado. A melhor opção para a fundação seria o concreto da marca M250. Suas proporções são: cimento (1 balde), areia (2 baldes), cascalho (3, 5 baldes), água (meio balde).

Receitas

Edifícios e estruturas baixos (até três andares) requerem uma boa fundação. Claro, isso depende tanto da localização territorial quanto da carga construtiva que se aproxima. Como as fundações com concretagem são de fita, pode-se presumir que esta será aplicada na faixa do meio e não em áreas sujeitas a terremotos, uma vez que o uso de tais fundações é proibido nessas áreas.

No caso em que a pressão por centímetro da fundação da grade é superior a 400 kg, então um grau de concreto de pelo menos M350 é selecionado com as proporções de cimento (1), areia (1), cascalho (2, 5), água (0, 5).

Se os parâmetros da carga futura são desconhecidos, e o cliente também não tem ideia sobre isso, é melhor jogar pelo seguro e fazer o concreto M450 mais pesado com as proporções: cimento (1), areia (1), brita ou outro aterro (2), água (0, 5) … Essas fundações são muito mais caras do que suas contrapartes menos resistentes pelo menos três a quatro vezes, a julgar pelo M200, por isso também vale a pena fazer um cálculo econômico e a viabilidade de despejar concreto mais pesado.

Mas se você vai usar o M100, então deve abandonar este empreendimento, a menos, é claro, que seja uma casa de veraneio ou uma pequena estrutura.

Concretizando com suas próprias mãos

A principal ferramenta para preparar concreto é um misturador de concreto, bem como uma pá e um balde. E também são necessários vários baldes e um carrinho de mão (maca). Mas, se não houver misturador de concreto, você pode preparar uma solução usando meios improvisados. Para fazer isso, você precisa de algum tipo de caixa de madeira, uma banheira de plástico, embora uma de metal sirva. Além disso, duas pás, um par de baldes. Claro, é aconselhável levar um carrinho de mão. O resto das ferramentas incluem compactador, nível, fita métrica e medidor, e não se esqueça das regras.

Separe apenas um balde e uma pá para o cimento, eles não devem se molhar. Embora você possa usar uma faca de pintura comum, faça uma incisão no saco e despeje o cimento diretamente no recipiente. Para areia e brita, também reservamos um conjunto de pás e baldes, que não devem entrar em contato com o cimento. Após a preparação, você pode começar a fazer cimento, medindo cuidadosamente a quantidade necessária com baldes.

Após receber a argamassa de cimento, acrescente a brita e a areia, e a seguir misture bem até que apareça uma camada homogênea. A maneira mais fácil de misturar é cavando sob a argamassa e por movimentos verticais após o topo, por assim dizer, para "dividir" a solução.

Isso permite amassar quase todos os componentes, levantando do fundo o que não reage bem. Em seguida, faça uma "pirâmide" de ângulos arbitrários, formas e faça uma depressão no centro com metade da espessura da mistura seca. Depois disso, adicione a quantidade necessária de água e comece a misturar exatamente da mesma forma que uma solução seca. Após completa mistura e dissolução da água, repita o procedimento com a "pirâmide". E assim por diante, até que toda a solução esteja saturada de água e se torne concreta. A vida útil desse concreto é de cerca de duas horas, portanto, imediatamente após o preparo, é necessário trabalhar com ele.

Pontas

Para uma mistura adequada, você pode usar o conselho de profissionais.

1. Se a solução for muito espessa, pode-se diluir com um pouco de água para que a estrutura da mistura fique homogênea. Não seja zeloso com a agitação rápida, a agitação comum é o suficiente.
2. Ao trabalhar em clima úmido ou chuva, bem como nos casos em que a areia é úmida, a proporção de água deve ser reduzida.
3. A pega inicial do concreto ocorre após 12 horas. Endurecimento primário após 7 dias a partir do momento do vazamento. Após 14 dias, o concreto ganha dois terços de sua resistência e, após 28 dias, está pronto para novos trabalhos ou operações. Isso se refere a condições climáticas favoráveis que não afetam estruturalmente o concreto.
4. As obras de concreto fora das instalações são realizadas apenas durante a temporada, ou seja, em temperaturas acima de zero, pois então uma reação química adequada ocorre sem demora e é exatamente o que é necessário. Se o concreto é amassado e derramado na geada, então partículas de gelo se formam dentro, o que é muito ruim, porque elas tiram a maior parte da resistência do concreto, destruindo-o devido às cavidades, e o reparo e restauração da fundação é uma tarefa muito cara.

É claro que, com o desenvolvimento da tecnologia, surgiram aditivos especiais à solução, que permitem explorar essa mesma solução, construindo a partir dela estruturas adequadas a quase todas as áreas. Além da resistência à geada, você pode adicionar propriedades adicionais de resistência à umidade e permeabilidade à água. Isso tem um efeito positivo nas propriedades da futura estrutura, permitindo que você construa casas onde antes apenas concreto pesado e caro era usado.