2024 Autor: Beatrice Philips | [email protected]. Última modificação: 2024-01-15 04:17
O que é jato de areia com água, bem como como escolhê-lo, é um tópico bastante importante para artesãos iniciantes. Este artigo fala sobre as características de um jato de areia com água e as nuances de sua escolha. Um tópico separado são as regras para trabalhar com equipamentos.
Peculiaridades
Hidro-jato de areia, é também jato de água, é também hidro jato de areia - um dos tipos de dispositivos que fornecem um jato abrasivo na limpeza de várias superfícies. A especificidade desse equipamento reside no fato de o jato ser formado aqui devido ao abastecimento de água.
Isso contribui para menos formação de poeira do que ao trabalhar com contrapartes no ar.
Portanto, podemos dizer que as normas sanitárias e epidemiológicas são integralmente cumpridas, que proíbem o trabalho com areia de quartzo sem retirar a poeira. Além do mais, as superfícies tratadas desta forma encolhem menos e são mais bem limpas.
Para a limpeza, uma combinação de areia de quartzo com água é usada principalmente . Outros materiais abrasivos têm muito menos demanda. Uma condição importante para o funcionamento normal do sistema é o empurrão desimpedido da mistura com água sob pressão através do bico.
Outra vantagem de pré-misturar o abrasivo com água na câmara é a facilidade de manuseio de peças grandes e áreas de difícil acesso. Às vezes, é possível reduzir o consumo de abrasivo em 30-40% quando comparado com os métodos tradicionais de processamento a seco.
Além disso, a limpeza das superfícies com jato de água é um procedimento bastante delicado para o material das peças . O aquecimento das áreas tratadas é garantido, para que não se deformem e seu aspecto não se altere.
Conclusão - esta técnica é excelente para processar madeira macia.
Também vale a pena notar:
- risco quase zero para a saúde do operador (devido à ausência de poeira);
- obtenção de um revestimento levemente rugoso (melhora a aderência da superfície, o que é bom, por exemplo, para sua posterior pintura);
- trabalho eficaz com tijolo, pedra natural;
- regulação da intensidade do trabalho;
- a capacidade de remover soda cáustica e outros detergentes;
- remoção garantida de sujeira, ferrugem, incrustações.
Pequenas partículas de areia eliminam a sujeira. A superfície adquire um aspecto mate. É muito melhor aplicar um primer, verniz ou tinta sobre essa base. O polimento adicional é bastante simplificado . É um hidrojateamento que possibilita a obtenção de amostras para estudo da macroestrutura de ligas. No setor industrial, muitas peças limpas desta forma podem ser lixadas sem uma longa pré-corrosão.
No entanto, também existem desvantagens:
- é impossível trabalhar com materiais higroscópicos;
- água espirrará;
- poças aparecerão no chão.
A pressão da água no jato pode ser de 2 a 7 kg / cm2, portanto não é seguro trabalhar sem roupas especiais. Mesmo ao usar equipamento de proteção individual, medidas adicionais de segurança devem ser tomadas.
Existem também essas desvantagens:
- a adesão de grãos úmidos de areia dificulta a avaliação do grau de limpeza;
- o aparecimento de ferrugem (pode ser evitado com a introdução de ácido fosfórico e alguns outros aditivos, mas requer custos adicionais);
- a penetração da água em fissuras microscópicas permite que ela permaneça sob a camada de tinta e verniz e ative a oxidação;
- baixa produtividade (o jato de areia seco permite que você faça muito mais trabalho por unidade de tempo).
Visão geral da espécie
Além da diferença na forma dos bicos com água (em forma, desempenho), existem várias opções de hidrojateadoras para o método de manuseio de abrasivos
Sucção . A substância é capturada e transferida para o bocal. Basicamente, essa técnica é adequada para remover tinta velha.
-
Vácuo . Existe a possibilidade de recomposição, o que aumenta o custo e complica o design.
Pneumático . Eles são usados principalmente em condições industriais devido à sua grande complexidade e dimensões consideráveis. Tal equipamento desenvolve alta produtividade, será capaz de processar áreas de superfícies de difícil acesso.
Nuances de escolha
As máquinas de jato de areia com água são fixas ou móveis. O tamanho necessário da estrutura é determinado pelas dimensões das peças de trabalho e peças de trabalho. Previsivelmente, construtores e reparadores, bem como organizações que cuidam de dutos e outros objetos lineares, tentam levar equipamentos móveis . Vale a pena prestar atenção ao tamanho do cone do bico, pois ele determina o desempenho. Também é útil dar uma olhada nas análises e verificar a reputação de fornecedores e vendedores.
Regras de aplicação
Ao trabalhar com hidrojateamento, a bomba retira líquido do reservatório. É proibido conectá-lo ao abastecimento de água. Isso inevitavelmente se transforma em um martelo de água que destrói todo o encanamento . E também é necessário garantir que o fluxo de ar de compensação de pressão seja estável. Em câmaras do tipo caixa, embora pequenos detalhes sejam processados, eles são processados em lotes bastante grandes.
Neste caso, os operadores estão monitorando o andamento do trabalho através do vidro de controle. No trabalho com o método aberto, é possível ativar o jateamento hidráulico somente com o uso de roupas especiais, calçados de segurança e óculos de proteção.
O processamento por jato de água é realizado usando:
- contas de vidro;
- areia comum e areia de quartzo;
- óxido de aluminio;
- explosão suave.
É expressamente proibido direcionar o jato de água contra você e outros trabalhadores, bem como objetos estranhos, exceto para a peça em processamento . A composição do fluido de trabalho é selecionada de acordo com a tarefa a ser resolvida. Para reduzir a corrosividade da água, são usados compostos de sulfo. A quantidade ideal de suspensão abrasiva no líquido é selecionada experimentalmente, mas na maioria dos casos é de 20 a 30%.
O comprimento do bico deve ser escolhido de forma a garantir a taxa de aceleração ideal da massa e manter o ângulo de alimentação especificado.
É necessário selecionar cuidadosamente o modo de processamento. Variando as proporções dos componentes da suspensão, é possível realizar uma limpeza grosseira, uma lixagem fina e uma preparação para a coloração.
Antes de iniciar o trabalho, é necessário verificar cuidadosamente a facilidade de manutenção de todos os equipamentos, o aperto das mangueiras e a precisão de sua conexão . Em primeiro lugar, é realizada uma partida em marcha lenta para garantir que o equipamento está funcionando corretamente. Apenas a próxima etapa pode ser um processamento completo das próprias peças ou superfícies.
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