Jateamento: Limpeza Da Fachada Com Areia De Quartzo, Descrição Do Trabalho De Jato De Areia, Limpeza De Carros, Concreto E Peças

2024 Autor: Beatrice Philips | [email protected]. Última modificação: 2024-01-18 12:22

O jato de areia é uma operação tecnológica comum que permite limpar estruturas metálicas e uma ampla gama de outras superfícies da corrosão e de muitos outros defeitos. É usado tanto na indústria quanto na vida cotidiana. Para obter a limpeza mais eficiente dos materiais, é importante poder selecionar o tipo de unidade, a potência do compressor e o tipo de abrasivo . O conhecimento obrigatório das precauções de segurança não será supérfluo aqui, uma vez que este tipo de produção é prejudicial.

O que é isso?

O jato de areia, ou jato abrasivo, é uma tecnologia especial para remover todos os tipos de camadas de areia de quartzo (ou outro abrasivo). O abrasivo explode da mangueira de jateamento a uma velocidade significativa e remove a sujeira das peças de trabalho. A aceleração de partículas abrasivas finas é dada por meio de ar comprimido usando unidades compressoras.

A produção é prejudicial, portanto, requer a estrita observância das regras de segurança previstas pela GOST.

Hoje em dia, esse tipo de processamento é uma forma comum de limpeza de superfícies de diversos materiais . Pela primeira vez, o jato de areia foi usado no século XIX. Dispositivos modernos são mecanismos estruturalmente complexos que requerem cuidado cuidadoso e uso adequado. O método produz resultados excelentes e, portanto, um fluxo de trabalho produtivo e eficiente.

Parâmetros básicos de instalações típicas:

• faixa de pressão de operação no sistema - 5-10 atmosferas;
• produtividade do dispositivo - até 30 m2 / hora;
• os volumes dos recipientes para misturar ar com abrasivo são diferentes;
• consumo de abrasivo - até 40 kg / h.

Formulários

As unidades de jato de areia têm uma gama extremamente ampla de aplicabilidade. Em particular, eles são usados nos seguintes processos:

• eliminação de resíduos de tinta, depósitos de ferrugem, sujeira pesada, misturas de óxidos de produtos de metal;
• realização de trabalhos de limpeza de fachadas de edifícios industriais e outras estruturas, paredes, tijolos, concreto, granito, lajes de pavimentação, peças metálicas, peças para automóveis, tubulações, baterias de ferro fundido, plásticos;
• processamento e lixamento de superfícies antes de certas operações;
• eliminação do excesso de fragmentos de cimento dos elementos de concreto armado;
• limpar o fundo dos navios da ferrugem;
• a formação de efeitos decorativos da "antiguidade";
• desengorduramento de áreas metálicas antes das operações subsequentes;
• esteira de vidro, gravura.

A versatilidade do método reside no fato de ser bastante adequado para todos os tipos de produtos feitos de madeira, metais diversos, vidro, tijolo, concreto, fibra de vidro.

As unidades de jateamento abrasivo são utilizadas na construção naval, construção, limpeza de linhas de óleo, reconstrução de estruturas, construção de pontes, construção de automóveis, decoração de elementos de móveis e espelhos.

A prática de sua aplicação mostra que a operação de jato de areia aumenta significativamente a vida útil de uma ampla variedade de produtos . O jateamento abrasivo é um processo chave para a usinagem de metais, criando uma estrutura incomum nas superfícies dos produtos de metal.

Pequenos empreendimentos e empreendedores individuais utilizam esses dispositivos, implementando serviços de beneficiamento de elementos de pontes de sustentação, reforma de garagens e casas de alvenaria, enegrecidas de fuligem e ferrugem. Fragmentos de edifícios, e eles próprios como um todo, ganham sua aparência original, adquirindo, por assim dizer, uma "segunda vida ".

O jateamento abrasivo antecede a soldagem, prepara as superfícies, tornando-as ásperas, para o posterior revestimento de alta qualidade.

Além disso, as unidades também são usadas em projetos de design para criar padrões de padrão fosco em vidros e espelhos instalados em produtos de móveis (armários, aparadores) . Além disso, usando o jato de areia, você pode melhorar a aparência de produtos de móveis removendo camadas desbotadas e pequenos defeitos.

O jato de areia é usado não apenas em grandes indústrias, mas também em residências. Para isso, é necessário levar em consideração algumas peculiaridades.

1. Não compre modelos industriais equipados com compressores potentes e grandes. Mais convenientes e simples são os dispositivos mais compactos.
2. O melhor material abrasivo para as tarefas domésticas comuns será, talvez, areias de quartzo. Alguns artesãos sobrevivem com a areia usual de grandes frações do rio. Deve ser pré-limpo com várias peneiras.
3. Antes de iniciar o trabalho, será útil verificar a confiabilidade das conexões das unidades reais do dispositivo (por exemplo, grampos).
4. Recomendamos, se possível, comprar instalações da Karcher.
5. A unidade pode ser montada com suas próprias mãos, mas para isso você primeiro precisa comprar um compressor e equipamento auxiliar associado. Um cilindro de gás pode ser usado como um recipiente para misturar o ar com o abrasivo. A montagem é realizada de acordo com os desenhos.

Equipamento usado

O dispositivo de jato de areia prevê a presença de:

• unidade de compressor;
• unidade de jateamento abrasivo;
• bocais;
• Porta bocal;
• abrasivo;
• mangueiras;
• roupas especiais de um jato de areia;
• filtros;
• acessórios de limpeza úmida, como concreto (conforme necessário).

As unidades compressoras são divididas em elétrica, gasolina e diesel. Se houver eletricidade, é melhor usar aparelhos elétricos. A segunda categoria de dispositivos é geralmente usada para a produção de trabalho em condições remotas. Quanto mais durável for o material a ser limpo, mais potência o compressor deve ter.

Existem 2 tipos principais de jato de areia

• Na forma de dispositivos fixos usados para limpar pequenos itens em oficinas . Essas câmaras proporcionam a combinação da operação de limpeza com a coleta do abrasivo para reaproveitamento - o processo é realizado de forma automática. No entanto, eles requerem conexão a um sistema de ventilação ou a instalação de um filtro especial (purificação do ar). Com grandes dimensões, essas unidades são mais seguras do que as móveis.
• Na forma de dispositivos móveis (portáteis) usados para processar superfícies de dimensões significativas (fachadas de estruturas, carroceria). As unidades móveis podem ser transferidas por uma pessoa. Dos pontos negativos neles, vale destacar o modo de proteção necessário para o operador, bem como a liberação da área de trabalho de estranhos (a produção é prejudicial).

Os "telefones celulares" são mais comuns, subdivididos em unidades de vários tipos:

• injeção;
• cabeça de pressão;
• vácuo.

Cabeça de pressão

Este dispositivo costuma ter grande capacidade de limpeza. O jato de ar comprimido e o abrasivo são alimentados por meio de uma mangueira comum. Em comparação com os injetores, a "cabeça de pressão" tem capacidades e níveis de desempenho muito maiores, exigindo, é claro, unidades de compressor mais potentes . Eles são usados para limpar grandes áreas.

Injeção

Nos injetores, a corrente de ar e o abrasivo entram no bico de maneiras diferentes, e o porta-bico, respectivamente, contém 2 bicos. Os injetores são caracterizados por baixos níveis de potência e desempenho. Eles são caracterizados por um trabalho cuidadoso e delicado em superfícies de vidro, espelhos, plástico, madeira.

Vácuo

Os "vácuos" atuam como um tipo de unidade de pressão. A diferença deles é que o abrasivo transportado para a peça de trabalho é novamente bombeado imediatamente para a unidade por meio de um vácuo. " Aspiradores" são usados quando poeira e emissões abrasivas fora da área de trabalho são inaceitáveis durante o trabalho.

Sua principal desvantagem é o vácuo, que suga as formações empoeiradas e movimenta pequenos abrasivos, reduz significativamente sua cinética, por isso o tempo do ciclo de processamento aumenta. Raramente são usados devido ao alto custo e baixa produtividade.

Tecnologia

O processo tecnológico de limpeza, por exemplo, metal inclui uma série de etapas:

• conexão de elementos de equipamento;
• verificar a confiabilidade da conexão da mangueira;
• dar partida no compressor e atingir o nível de pressão calculado;
• abrir válvulas para fornecer fluxos de ar, abrasivos e misturá-los;
• fornecimento de suspensão à área tratada.

A injeção de ar é realizada por compressores alternativos ou de parafuso. O compressor é um componente caro de todo o sistema.

Às vezes, eles são alugados. As taxas de fluxo de ar típicas são geralmente 6-10 m3 / min . Para pistões - até 9 m3 / min. Aparelhos de parafuso são usados quando é necessário obter altas potências.

De acordo com a classificação adotada, são fornecidos vários graus que caracterizam a qualidade da limpeza:

• ISO-Sa1 - leve (para tintas, ferrugem, óxidos, sujeira e manchas de óleo);
• ISO-Sa2 (até 76% da área total) - mais sólido (para a maioria das sujeira e defeitos);
• ISO-Sa3 (até 96% da área) - muito sólido, permitindo eliminar basicamente todos os tipos de contaminação;
• ISO-Sa4 (até 99% da área) - limpeza completa.

A limpeza por jato abrasivo de metais de ferrugem e incrustações tem suas vantagens e desvantagens.

Prós:

• a limpeza de alta qualidade das áreas de trabalho é fornecida;
• a combinação com abrasivos permite obter o maior efeito de processamento de vários metais, ligas;
• dispositivos móveis podem processar peças e estruturas metálicas fora das instalações industriais e sem estar conectado à rede elétrica;
• a regulação da taxa de fornecimento de abrasivos torna possível o processamento de alta qualidade de objetos de metal, vidro e produtos plásticos;
• A limpeza de alta qualidade das peças de trabalho garante a preservação a longo prazo das camadas de tinta e verniz aplicadas em sua superfície.

Desvantagens:

• a nocividade da profissão, causada pelo fato de nem todas as partículas de abrasivos poderem ficar presas pelos respiradores, e penetrar nos pulmões dos operadores, podem causar doenças ocupacionais;
• na limpeza de elementos de grande porte, essas tecnologias são consideradas desnecessariamente caras (alto consumo de abrasivos).

Nesse sentido, é mais barato realizar o trabalho em unidades de câmaras especiais, onde os abrasivos são imediatamente recolhidos para repetir o ciclo de trabalho.

Levando em consideração as vantagens e desvantagens indicadas do jato de areia, concluímos mais uma vez - cada dispositivo é utilizado precisamente em seu nicho:

• móvel - na limpeza de grandes áreas (fachadas de edifícios, estádios, tanques, carrocerias);
• estacionário - ao limpar elementos de pequeno porte em oficinas.

Outro aspecto importante. Para evitar falhas frequentes dos dispositivos, o ar expelido das redes pneumáticas deve ser limpo. Uma vez que 1 m3 de jato de injeção não tratado contém até cerca de 100 milhões de partículas de poeira, óleo e sujeira.

Os vapores do compressor não são menos prejudiciais, pois, ao entrar no jato de areia, os abrasivos grudam, contribuindo para o entupimento e quebra das mangueiras do jato de areia. Portanto, sem medidas especiais de preparação e secagem do ar soprado, a vida útil da unidade é reduzida em cerca de 7 vezes.

Para limpar o fluxo de ar antes de fornecê-lo à unidade, use:

• filtros coalescentes;
• elementos de refrigeração;
• unidades de separação de óleo-umidade.

Equipamento de local de trabalho

Equipe correta e convenientemente a sala do operador e o local de trabalho com várias tendas, plataformas, madeira para construção e abrigos de lona. As especificidades do trabalho envolvem o arranjo de várias estruturas especiais, áreas fechadas e dispositivos especiais.

Plataformas

Eles são usados para elevar os trabalhadores junto com a unidade a uma certa altura (até vários metros). As plataformas são compradas ou fabricadas por elas mesmas. Eles devem ser equipados com corrimãos, sem falta. Para garantir um ambiente de trabalho seguro na plataforma, você deve seguir as regras:

• vedar o local por baixo, visto que se trata de uma área perigosa e, se alguma parte cair, um forasteiro pode ferir-se;
• o operador deve ter um arnês de segurança ou lingas;
• uma vez a cada 20 minutos, é necessário fazer uma pausa no ciclo de trabalho para retirar o acúmulo de abrasivo da plataforma, pois é fácil de deslizar sobre ela;
• O duto de jateamento abrasivo é preso com cabos ou de outras formas, caso contrário, a severidade de toda a carga de trabalho (e as luvas e porta-bicos são bastante pesados) cairá nas mãos do trabalhador.

Ao trabalhar em alturas significativas, um aspecto problemático pode ser encontrado, uma vez que as plataformas muitas vezes não podem suportar o peso de um jato de areia com um tanque cheio de abrasivo. Portanto, a unidade frequentemente deve ser localizada abaixo, no nível do solo.

mas uma consequência da disposição vertical do duto principal é uma perda tangível de pressão no mesmo, especialmente quando seu comprimento atinge 30 metros ou mais . Em seguida, é necessário trocar a unidade de injeção por outra mais potente, bem como utilizar dutos de ar e acoplamentos de diâmetros aumentados.

Stroylesa

Uma forma mais avançada da plataforma, uma vez que são mais espaçosas e geralmente são erguidas com grades.

Elevadores mecânicos

Estas são plataformas de elevação telescópicas equipadas com acionamentos hidráulicos. Eles permitem que o operador se mova rapidamente pelas estruturas. Deve ser protegido da formação de poeira abrasiva.

Áreas fechadas

Eles são equipados quando partículas abrasivas suspensas e poeira aparecem no ar durante o trabalho. Os mais perigosos são compostos de chumbo, que são removidos de vários revestimentos, bem como abrasivos, incluindo cristais de quartzo. Em espaços abertos, essa poeira, que viaja por longas distâncias, pode prejudicar a saúde humana.

Toldos

Projetado para proteger o elemento limpo da precipitação, para eliminar o impacto negativo das formações de poeira em uma pessoa.

Engenharia segura

Qualquer tipo de mecanismo moderno, e mais ainda o uso de jato de areia, exige sem falta o cumprimento estrito das normas de segurança. O trabalho, especialmente "telefones celulares", é acompanhado por emissões de uma grande quantidade de partículas finas abrasivas e frações empoeiradas.

A proteção confiável do operador é uma lei imutável para o empregador. Portanto, o funcionário deve receber um traje especial e justo, luvas, calçado confiável, capacete hermeticamente fechado com janela especial.

É preferível um capacete com uma parte superior durável que possa resistir a uma explosão direta de abrasivo . Na hora de escolhê-la, atenção especial deve ser dada à forma de abertura da janela de visualização (deve ser rápida e prática). Um elemento essencial de proteção é a presença de um filtro de ar, que efetivamente proporciona um alto grau de purificação do ar que entra nos pulmões do operador.