Revestimentos De Borracha Em Pó: Rolo Para Campos Esportivos E Sem Costura Para Etapas, Produção De Rolos E Outros Revestimentos

2024 Autor: Beatrice Philips | [email protected]. Última modificação: 2024-01-18 12:22

O revestimento antiderrapante em borracha granulada distingue-se por uma estrutura especial de grânulos, uma diferença nas suas formas e tamanhos. Para a fabricação desse material, normalmente são utilizadas matérias-primas provenientes de pneus reciclados de automóveis, que são misturados a adesivos à base de poliuretano. Como resultado, o produto acabado adquire a resistência necessária combinada com a plasticidade. Esta estrutura é caracterizada pela durabilidade, bem como propriedades eficazes anti-derrapante e repelente de água.

Descrição

A borracha fragmentada é comumente usada para pisos ou enchimento de estradas. O grão da matéria-prima acabada é amarrado com cola de poliuretano (menos freqüentemente tomam uma composição à base de silicone). Devido à homogeneidade química de todos os componentes, a colagem é de alta qualidade.

O piso de borracha pode ser usado não apenas na área de passagem . São comprovadamente bons como material de cobertura e são amplamente utilizados para o acabamento de varandas e terraços em residências particulares.

O revestimento de migalhas de borracha não é apenas durável, mas também bastante leve. Ele fornece hidrofobicidade superficial máxima, resiste a qualquer expansão térmica e se estende bem. Pode ser colocado em um contorno contínuo em uma área ilimitada sem costuras.

A superfície à base de borracha fragmentada é macia e, juntamente com o efeito antiderrapante, também não causa lesões . Tudo isso determina a popularidade desse material de acabamento na montagem de quadras e quadras esportivas, inclusive ao ar livre, por exemplo, em pátios de escolas e condomínios residenciais. O miolo pode ser usado com segurança para a decoração de interiores de instalações residenciais: nem cola nem borracha contém compostos voláteis tóxicos.

Talvez a única propriedade desagradável de tal revestimento seja seu cheiro específico durante a instalação. No entanto, alguns dias após a aplicação, o cheiro desaparece completamente.

Este material tornou-se um verdadeiro benefício para a indústria da construção, especialmente no setor rodoviário . Tanto o pavimento em si quanto a borracha fragmentada são freqüentemente usados na construção de estradas ou como componentes básicos na produção de asfalto.

Como resultado, a superfície da estrada torna-se particularmente resistente ao desgaste e durável.

Vantagens e desvantagens

Dentre as vantagens, podem ser distinguidas várias características positivas dos revestimentos de borracha fragmentada

• Desempenho anticorrosivo . O produto pode ser usado ao ar livre em condições de alta umidade sem medo dos efeitos negativos da precipitação e outras influências ambientais.
• Durabilidade . Com instalação adequada, o revestimento pode durar mais de 10 anos.
• Demanda . O amplo escopo de utilização torna esse material bastante popular em diversos setores da economia.
• Resistência ao desgaste . A composição à base de borracha fragmentada e cola de poliuretano é caracterizada pela alta resistência - é muito difícil quebrar ou rasgar tal revestimento.
• Estética . O revestimento tem um aspecto decorativo e, graças à possibilidade da sua coloração, o produto pode receber qualquer tonalidade.
• Cuidado exigente . A borracha é extremamente despretensiosa e você pode remover a sujeira de sua superfície porosa com um jato regular de água sob pressão.
• Segurança de lesões . A superfície de borracha tem características pronunciadas de absorção de choque, portanto, ao cair, ela suaviza o impacto e torna a corrida ou caminhada mais confortável.
• Absorção de som . A borracha absorve muito bem o som, o que levou à popularidade do revestimento para uso em salas com aumento de atividade e tráfego (por exemplo, em complexos de entretenimento infantil e ginásios).
• Inércia química . O material é resistente à ação de óleos industriais, soluções ácido-base, solventes e gasolinas.
• Propriedades de isolamento elétrico . A borracha não é condutora, portanto, tais revestimentos são freqüentemente aplicados em indústrias ligadas à eletricidade.
• Alta manutenção . Qualquer área danificada pode ser substituída rapidamente, se necessário.

As desvantagens do material são sua inflamabilidade, bem como seu alto custo. No entanto, este último é totalmente justificado pela durabilidade do produto.

Tipos de revestimentos

Existem vários tipos de revestimentos à base de borracha fragmentada e cola de poliuretano, dependendo do tipo de material.

Rolar

Este tipo de revestimento prevê a presença de uma costura de conexão. É por isso que é extremamente importante que a base seja perfeitamente plana. Se as costuras não estiverem bem conectadas, surgirão lacunas entre elas, através das quais objetos estranhos e sujeira entrarão no substrato . E isso reduzirá significativamente o período de operação do revestimento.

O material em rolo encontrou aplicação no arranjo das superfícies do piso de oficinas de produção e depósitos com tráfego aumentado e tensões mecânicas significativas.

Ladrilhado

As telhas de borracha prensada são muito procuradas como material para o desenho de caminhos em residências particulares e no campo, a disposição do alpendre e dos degraus.

Em comparação com outros tipos de revestimentos, os ladrilhos modulares podem ser desmontados e movidos para qualquer lugar . Se o ladrilho estiver danificado, basta substituí-lo sem desmontar todo o revestimento. Os módulos disponíveis comercialmente vêm em uma variedade de tamanhos e configurações.

Tileable

A essência de colocar uma betonilha a partir de migalhas é que a base limpa seja uniformemente coberta com uma camada de uma mistura de borracha para migalhas e um ligante de poliuretano e, em seguida, é nivelada por laminação e deixada para secar por várias horas. Como resultado, uma camada monolítica elástica é formada. O revestimento sem costura pode suportar cargas aumentadas, não desliza e mantém suas características de desempenho em baixas temperaturas . O período de operação desse piso é superior a 10 anos.

Áreas de uso

O âmbito de aplicação do revestimento de borracha fragmentada é bastante amplo. Aqui estão algumas soluções populares.

• Playgrounds . Nem todo revestimento pode suportar a atividade das crianças. Como mostra a prática, a borracha fragmentada suporta perfeitamente essa carga. Além disso, é absolutamente seguro - apenas 1 cm de espessura é suficiente para as crianças evitarem hematomas e escoriações ao cair.
• Garagens . O material é altamente resistente a solventes, gasolina e óleos, por isso os pisos podem ser instalados em garagens e postos de serviços. No entanto, deve-se ter em mente que será difícil remover essas manchas.
• Escadas . Para degraus, é extremamente importante que as escadas não deslizem durante a precipitação e geada. Nesse sentido, o farelo de borracha será uma das opções de maior sucesso.
• Campo de futebol, recintos desportivos . Para todos esses objetos, as características de absorção de choque e facilidade de limpeza são fundamentais, o que é apenas uma característica deste material.
• Caminhos de jardim . As entradas, entradas, assim como o pátio e terraço das casas particulares devem ter uma aparência atraente. O piso de borracha fragmentada pode ser apresentado em diferentes tons, parece muito impressionante.

Se desejar, você sempre pode combinar tons e executar vários padrões.

Como escolher?

Ao escolher um revestimento para migalhas, você pode usar vários critérios eficazes

• Os revestimentos da mais alta qualidade são considerados sem impurezas adicionais. Você pode avaliar sua presença no lado negro. Se você notar a presença de partículas de uma cor diferente ali, é provável que haja componentes adicionais na estrutura.
• Ao comprar, certifique-se de passar a mão na parte de trás e na frente do ladrilho, bem como nas bordas. Produtos de qualidade normal devem permanecer intactos. Se você notar o desmoronamento do material, a tecnologia de fabricação foi violada. Essa cobertura será de curta duração.
• Examine várias peças. Se os cantos estiverem gastos, há rachaduras ou ranhuras - fique à vontade para ir a outra loja.
• Avalie os parâmetros geométricos, empilhe várias peças juntas. O ideal é usar uma régua ou nível. Não deve haver desvios, as discrepâncias admissíveis nas dimensões não podem exceder 1 mm.
• Dobre a tampa ao meio e pressione na dobra com a palma da mão. Produtos de qualidade normal não mudarão sua forma e integridade, e os ladrilhos ruins irão rachar ou desmoronar completamente.

Se todos os testes forem aprovados com sucesso, você pode pagar pela compra . Infelizmente, a prática mostra que apenas materiais caros atendem a todos os critérios de qualidade. As opções baratas geralmente não passam nos testes propostos.

Tecnologia de assentamento

O revestimento de borracha na forma de placas e rolos deve ser colocado sobre uma superfície perfeitamente nivelada: a diferença de altura máxima permitida não pode exceder 5 mm / m. Se houver elevações ou furos na base, eles devem ser nivelados antes de iniciar os trabalhos com o revestimento. Antes de colocar as tábuas, a base deve ser desengordurada, limpa de todo tipo de sujeira e poeira e, em seguida, bem seca.

A base preparada é tratada com um primer, após o qual você pode prosseguir diretamente para o assentamento . Ladrilhos e rolos são fixados com cola de poliuretano, que é mexida e aplicada no revestimento de borracha ou na própria plataforma. Em seguida, os revestimentos são colocados. Você precisa fazer isso para que nenhum ar permaneça sob o tapete.

Os ladrilhos devem ser nivelados e pressionados uniformemente.

Ao instalar um revestimento monolítico, deve-se ter em mente que a menor camada de borracha fragmentada deve ser de 5 mm. Se for menor, não há garantia de que o revestimento manterá seu desempenho.

O miolo é misturado com cola e aplicado com espátula . Deve-se ter em mente que a massa adere a qualquer superfície, inclusive espátulas, por isso é melhor pré-lubrificar a ferramenta com uma graxa multiuso. Você terá que limpar constantemente a espátula durante o trabalho.

A camada aplicada permanece elástica por 40 minutos. Via de regra, esse tempo é suficiente para eliminar todas as falhas permitidas durante a aplicação e conectar as áreas entre si. As seções devem ser conectadas de forma que não haja costuras.

Esse revestimento seca por cerca de 24 horas, após o que você pode caminhar com segurança sobre ele