Faca Com Lâmina De Serra Circular Faça Você Mesmo: Como Fazer Uma Faca De Entalhar Em Madeira A Partir De Um Círculo De Serra Circular De Acordo Com Os Desenhos? Fabricação Passo A

2024 Autor: Beatrice Philips | [email protected]. Última modificação: 2023-12-16 05:55

Uma faca artesanal de lâmina de serra circular, lâmina de serra para madeira ou de serra para metal servirá por muitos anos, independentemente das condições de uso e armazenamento. Vamos falar sobre como fazer uma faca com elementos de aço de fábrica, o que é necessário para isso e o que precisa ser prestado muita atenção. Também lhe ensinaremos como fazer cortadores artesanais para os amantes do entalhe em madeira.

Ferramentas e materiais de trabalho

A matéria-prima para criar uma faca artesanal pode ser qualquer componente de corte usado ou novo feito de aço endurecido. No papel de produto semiacabado, é aconselhável utilizar discos de serra para metal, para concreto, discos de serra para serras de pêndulo e serras manuais. O material decente seria uma serra de gasolina usada. É possível forjar e fazer uma lâmina com sua corrente, que em suas propriedades e aparência não será pior do que as lendárias lâminas de Damasco.

Para criar uma faca a partir de um disco circular com suas próprias mãos, os seguintes equipamentos e materiais serão necessários:

• rebarbadora;
• máquina de esmeril;
• furadeira elétrica;
• régua;
• um martelo;
• lixa;
• blocos de afiar;
• arquivos;
• soco Central;
• epóxi;
• fio de cobre;
• caneta de ponta de feltro;
• recipiente com água.

Além disso, você precisa considerar a questão com a caneta. O item fabricado deve caber confortavelmente na palma da sua mão.

Para criar uma alça, é preferível usar:

• ligas não ferrosas (prata, latão, bronze, cobre);
• madeira (bétula, amieiro, carvalho);
• plexiglass (policarbonato, plexiglass).

O material do cabo deve ser sólido, sem rachaduras, apodrecimento e outras falhas.

Técnicas de manuseio de metal

Para manter a lâmina forte e firme no decurso da sua criação, é necessário cumprir as regras de manuseamento do ferro.

• O produto semiacabado não deve ter defeitos perceptíveis e não expressos. Antes de iniciar o trabalho, os espaços em branco precisam ser examinados e batidos. Um elemento holístico parece sonoro e um elemento defeituoso é abafado.
• Ao criar um projeto e desenho da configuração do cortador, evite cantos. Nessas áreas, o aço pode quebrar. Todas as transições devem ser suaves, sem curvas fechadas. Os chanfros da coronha, proteção e alça devem ser desbastados em um ângulo de 90 graus.
• Ao cortar e processar, o metal não deve ser superaquecido. Isso leva a uma diminuição da força. Uma lâmina cozida demais torna-se frágil ou mole. Durante o processamento, a peça deve ser resfriada regularmente, mergulhando-a completamente em um recipiente com água fria.
• Ao criar uma faca a partir de uma lâmina de serra, você não deve esquecer que este elemento já passou pelo processo de endurecimento. As serras de fábrica são projetadas para trabalhar com ligas muito resistentes. Se você não superaquecer o produto durante o fresamento e o processamento, ele não precisará ser endurecido.

A cauda da lâmina não precisa ser excessivamente fina. Afinal, a carga principal será aplicada especificamente nesta área da faca.

Fazendo uma faca

Se a lâmina da serra for grande e não muito gasta, então será possível fazer várias lâminas para diversos fins a partir dela. O esforço vale a pena.

Uma faca de um círculo circular é feita em uma ordem específica

• Um molde é colocado no disco, os contornos da lâmina são delineados. Arranhões ou linhas pontilhadas são desenhados na parte superior do marcador com um punção central. Depois disso, a imagem não desaparecerá no processo de recortar a peça e ajustá-la para a configuração necessária.
• Começamos a cortar a lâmina. Para isso, vale a pena utilizar uma rebarbadora com disco para ferro. É necessário cortar com uma margem de 2 milímetros da linha. Isso é necessário para moer o material queimado por uma esmerilhadeira angular. Se você não tiver uma rebarbadora em mãos, você pode cortar uma parte áspera usando um torno, um cinzel e um martelo ou uma serra para metal.

• Todo o desnecessário é removido em uma máquina de esmeril. Isso deve ser feito com cuidado e devagar, tentando não superaquecer o metal. Para evitar que isso aconteça, a peça deve ser periodicamente mergulhada em água até que esteja completamente resfriada.
• Aproximando-se do contorno da futura lâmina, é preciso ter mais cuidado para não perder o formato da faca, para não queimá-la e manter um ângulo de 20 graus.
• Todas as áreas planas são suavizadas. Isso pode ser feito facilmente, colocando a peça contra a lateral da pedra de esmeril. As transições são arredondadas.
• A peça de trabalho é limpa de rebarbas. A lâmina de corte está sendo esmerilhada e polida. Para isso, várias pedras diferentes são usadas em uma esmeril.

Endurecimento da lâmina

Ligue o maior queimador de seu fogão a gás ao máximo. Isso não é suficiente para aquecer a lâmina a 800 graus Celsius, portanto, use também um maçarico. Este aquecimento desmagnetizará a peça. Lembre-se de que a temperatura de endurecimento é diferente para os diferentes tipos de aço.

Depois que a peça aquecer a tal ponto que o ímã pare de grudar nela, mantenha-a no calor por mais um minuto para ter certeza de que aquece por igual. Mergulhe a parte em óleo de girassol, aquecido a cerca de 55 graus, por 60 segundos.

Limpe o óleo da lâmina e leve ao forno a 275 graus por uma hora . A peça vai escurecer no processo, mas uma lixa 120 vai lidar com isso.

Fazendo uma caneta

Separadamente, você precisa se concentrar em como a alça é feita. Se for usada madeira, então uma única peça é retirada na qual um corte longitudinal e furos passantes são feitos. Em seguida, o parafuso é amarrado na lâmina, os orifícios para os prendedores são marcados nela. O cabo é fixado à lâmina por meio de parafusos e porcas. Na versão com aparafusamento, as cabeças das ferragens são embutidas na estrutura de madeira e preenchidas com resina epóxi.

Quando o cabo é montado em plástico, são utilizadas 2 placas simétricas . Formamos o contorno da alça. Armados com limas de vários tamanhos de grão, começamos a formar o contorno do cabo. Reduza a aspereza aos poucos à medida que for criando. No final, em vez de uma lima, vem uma lixa de apoio. Por meio de sua alça, a alça é completamente formada, deve ser completamente lisa. Acabamento com lixa 600.

A faca está quase pronta. Saturamos o cabo (se for de madeira) com óleo de linhaça ou soluções semelhantes para protegê-lo da umidade.

Afiador de facas

Se você quiser uma faca realmente afiada, use pedra d'água para amolar. Como na variante com retificação, a aspereza da pedra d'água deve ser reduzida gradativamente, levando a tela à perfeição. Não se esqueça de molhar constantemente a pedra para que fique limpa do pó de ferro.

Como criar cortadores de madeira artesanais

Os cinzéis de madeira são ferramentas manuais usadas para esculturas artísticas em madeira, cujo custo não é acessível para todos. Como resultado, muitos desejam fazê-los por conta própria.

O cortador possui em sua estrutura um componente de corte em aço e cabo em madeira. Para fazer essa faca, você precisa de um conjunto básico de ferramentas.

Ferramentas e acessórios:

• máquina de esmeril;
• rebarbadora para cortar peças em bruto;
• quebra-cabeças;
• cortador circular;
• lixa.

Além disso, você precisará do próprio material, em particular - aço carbono ou liga de aço para criar uma ferramenta de corte.

Materiais de origem:

• bloco redondo de madeira com seção transversal de 25 mm;
• uma tira de aço (0,6-0,8 mm de espessura);
• brocas (para fio);
• discos para um cortador circular.

Um disco abrasivo também é um consumível, através do qual o cortador será retificado. Os discos circulares usados são úteis como material fundamental para a criação de incisivos.

Guia passo a passo para criar uma picareta de madeira

Criação de produtos semi-acabados para uma lâmina de corte

Os elementos da lâmina de corte são feitos de um disco circular usado. Para isso, o disco é cortado de acordo com a marcação por meio de uma rebarbadora em várias tiras retangulares de aproximadamente 20x80 milímetros de tamanho. Cada tira é um cortador no futuro.

Moldar os incisivos principais

Cada cortador precisa ser usinado para a configuração necessária. O processo pode ser implementado de 2 maneiras: afiando em uma máquina e forjando. O forjamento é necessário para criar uma deflexão e o torneamento é necessário para formar uma configuração uniforme da lâmina.

Nitidez

Para afiar a lâmina, você precisa de uma máquina de esmeril com uma pequena pedra de grão. A afiação é realizada com uma inclinação de aproximadamente 45 graus, e o comprimento da parte pontiaguda é algo entre 20-35 milímetros, levando em consideração o comprimento total do cortador. A lâmina em si pode ser afiada tanto à mão quanto em uma plataforma.

Criando uma alça para um entalhe confortável

Para tornar o uso da ferramenta extremamente confortável, você precisará fazer um cabo de madeira. O manuseio é realizado em equipamento especial ou manualmente, aplainando e posteriormente lixando com lixa.

Encaixando a lâmina com o cabo

A lâmina de aço é inserida dentro do cabo de madeira. Para fazer isso, um orifício é feito dentro do cabo com uma profundidade de 20-30 milímetros. A lâmina do cortador ficará do lado de fora, e a própria base é martelada na cavidade do cabo.

Deve-se observar que, para uma fixação confiável na ponta da peça de aço, deve haver uma ponta afiada em forma de agulha. Ao martelar, é necessário utilizar uma almofada de tecido denso para não atrapalhar a afiação da lâmina.

Montando a coroa

Um anel de retenção de aço é colocado para proteger a lâmina. Um contorno especializado é cortado no cabo de madeira exatamente no tamanho do anel. Em seguida, um fio é cortado e o próprio anel da coroa é fixado no fio já feito. Como resultado, o cabo de madeira deve ser espremido por todos os lados, e a lâmina deve ser firmemente fixada no "corpo" do produto.

Esmerilhando a lâmina

Para que a escultura em madeira seja da mais alta qualidade, você precisa ajustar a lâmina. Para isso, utiliza-se uma pedra de amolar fina ou cerâmica comum. Um pouco de óleo é despejado no plano da lâmina (é possível usar um óleo de motor) e, em seguida, o cortador é afiado em um ângulo de 90 graus.

Como resultado, um dispositivo afiado removido sairá e, no caso de uma afiação bem-sucedida, a escultura em madeira se tornará extremamente leve e confortável.