Massa De Acabamento (86 Fotos): O Que é Melhor, Mistura De Polímero De Gesso Para Fachada "Acabamento"

2024 Autor: Beatrice Philips | [email protected]. Última modificação: 2024-01-18 12:22

A massa de acabamento é uma mistura branca e seca de uma fração fina ou uma solução pronta à base dela. Serve de base para trabalhos de acabamento decorativo como pintura, papel de parede e outros. O betume "Superacabamento" destina-se ao nivelamento de pequenos riscos e aparas formados durante o processo de acabamento com ferramentas de trabalho. Antes de comprar, você deve se familiarizar com os principais critérios de escolha deste material de construção.

Peculiaridades

A massa de acabamento pode ser o acabamento decorativo final.

Seu objetivo imediato é:

• nivelamento final da superfície;
• eliminação de pequenas falhas na parede ou teto;
• fortalecimento das propriedades de proteção da superfície tratada: resistência à água, resistência ao calor e ao gelo, resistência ao estresse mecânico e vibração e semelhantes;

• conferindo as propriedades de desempenho necessárias à camada de base, por exemplo, plasticidade, a fim de evitar a formação de fissuras.
• melhorar a qualidade da superfície de trabalho após o processamento anterior mais grosseiro e sua preparação para posterior acabamento;
• conferindo à superfície um aspecto estético, cor uniforme.

Padrões de qualidade

Para entender o que esperar das misturas de massa, primeiro você precisa descobrir quais são os requisitos apresentados para elas de um ponto de vista profissional.

Para uma massa de acabamento de alta qualidade, as seguintes características são características:

• ao misturar misturas secas, não deve haver grumos na solução;
• alta adesão - forte ligação com o material da superfície no nível molecular;
• finalmente nivela a superfície a um plano plano;
• fácil de aplicar;

• a solução não desliza pela parede;
• depois que a solução endurece, nenhuma rachadura se forma;
• fácil de moer;
• pintado de branco uniforme em toda a área de aplicação.

Como é diferente do usual?

Na decoração de paredes e tectos, são utilizados vários tipos de misturas e soluções de massa: inicial, final e universal, em substituição das anteriores.

A massa de acabamento possui uma série de propriedades que a distinguem radicalmente da massa inicial, incluindo:

• consiste em um pó de grão fino com no máximo 0,7 mm de diâmetro, sendo o de partida de uma fração grosseira;
• destina-se ao nivelamento final da superfície preparada, a mistura inicial - para correção significativa do plano e preenchimento de grandes orifícios;
• a camada endurecida é relativamente lisa, a camada inicial é áspera;

• deve ser de plástico, fissuras na camada de acabamento são inaceitáveis;
• mais fácil de moer do que começar a composição na mesma base;
• tem uma cor estética uniforme em todo o plano.

Pode-se notar que a diferença entre essas misturas é bastante significativa.

Visualizações

As massas de acabamento são divididas de acordo com dois critérios principais: de acordo com o estado de preparação e composição. Eles também podem ser divididos de acordo com a área de aplicação em aqueles que são usados para trabalho externo e aqueles que são usados para trabalho interno.

As massas de acabamento, de acordo com o estado de prontidão, são divididas nos seguintes tipos:

Misturas secas . Para o uso de tais materiais de enchimento, as habilidades de enchimento acumuladas são necessárias, em particular, a habilidade de misturar a solução. Se misturada incorretamente, a mistura conterá grumos, que necessariamente aparecerão na camada endurecida. Em mãos experientes, o material dá uma boa superfície, muitas vezes é usado como base para papel de parede.

Na forma não misturada, pode ser armazenado por um longo tempo sem perda de qualidade. Todas as misturas secas são mais baratas do que os análogos mistos.

Solução diluída . É realizado de forma pronta a usar. Simples e fácil de usar, não requer habilidades adicionais para usar. Proporciona uma superfície plana e lisa sem grumos. É usado para criar uma superfície de base para pinturas, acabamentos decorativos e outros fins.

Espécies divorciadas são populares entre os entusiastas de reparos DIY. Em termos de preço, essas misturas são mais caras, inclusive devido aos aditivos adicionais, algumas marcas têm uma vida útil longa.

O Putty "Multifinish" é feito de substâncias de várias propriedades. Cada tipo tem características únicas, seus próprios pontos fortes e fracos, tanto em termos de desempenho e termos financeiros, como em recursos de aplicação, tipos de superfícies adequadas e outros aspectos.

Dependendo dos componentes incluídos na composição, a massa de acabamento é dos seguintes tipos:

• gesso;
• à base de cimento;
• polímero: acrílico e látex;
• dispersivo em água.

Gesso

Um tipo comum de materiais de acabamento, amplamente utilizado no processamento de superfícies de cimento e drywall. A facilidade de uso fez do gesso a principal escolha para iniciantes e pessoas sem grande experiência em massa.

As características são:

• relativa facilidade de misturar misturas secas;
• encaixa bem na superfície da parede;
• curto tempo de secagem da camada;
• falta de um cheiro desagradável de construção;

• encolhimento mínimo;
• nenhuma fissura se forma na camada solidificada;
• a superfície resultante é caracterizada por boa suavidade e uniformidade;
• fácil de moer;

• uma das melhores bases para colorir;
• a composição contém apenas ingredientes naturais, pelo que as micropartículas não provocam reações alérgicas;
• a baixa resistência à umidade torna o uso de massa de gesso ineficaz em ambientes como banheiros ou cozinhas;
• não inflamável;

• aumenta as propriedades de isolamento térmico da superfície;
• seco pode ser armazenado por longos períodos sem deterioração;
• frágil, facilmente deformado pelos efeitos da vibração e esforços mecânicos, é inadequado para uso em locais de maior atividade humana, onde o contato com as paredes é uma ocorrência regular;
• relativamente barato.

À base de cimento

A parte principal dessa mistura é o cimento; areia e água são usadas para a mistura. Destaca-se pelo baixo preço e é a principal opção de trabalho quando é necessária a realização de grandes quantidades de massa.

As características distintivas das massas de cimento são:

• exatidão à areia e água utilizadas, a areia deve ser grossa (de 1,5 a 2,5 milímetros), a água adicionada deve ter uma temperatura em torno de +20 graus Celsius, caso contrário, são garantidas trincas na camada seca;
• a taxa de solidificação da solução misturada varia de 5 a 24 horas, dependendo do fabricante específico;
• a mistura de cimento encolhe, a reaplicação é uma prática comum;

• rachaduras podem aparecer mesmo se o processo técnico for seguido;
• alta resistência à umidade;
• boa resistência à geada;

• força elevada;
• relativamente difícil de moer;
• não usado em superfícies de madeira;
• a massa de cimento padrão, quando endurecida, passa a ter uma cor cinza normal, se for planejada para colar papel de parede fino, então são utilizadas variedades com aditivos corantes de cor branca e "superbranco". Os corantes aumentam o preço da mistura de 240 para 660 rublos por 20 kg.

Polímero

Um grupo heterogêneo de materiais de enchimento com base em substâncias poliméricas, os mais comuns são látex e acrílico. Eles têm várias propriedades semelhantes, no entanto, também têm propriedades diferentes.

As massas de polímero são caracterizadas pelas seguintes qualidades:

• uma boa superfície lisa e uniforme da camada endurecida, independentemente da gravidade das falhas da superfície;
• são produzidos na forma de misturas secas e soluções diluídas prontas; as massas mistas, devido à facilidade de uso e obtenção de bom resultado, são muito procuradas por construtores inexperientes e pessoas que fazem reparos com as próprias mãos;
• excelente superfície de base para trabalhos de acabamento decorativo;

• melhora as qualidades de isolamento acústico da superfície;
• a alta permeabilidade ao vapor garante a "respiração" da superfície, o que faz com que o ambiente não fique úmido e o ar circule normalmente;
• boa resistência à umidade determina a escolha da massa de polímero para o acabamento de salas úmidas, por exemplo, banheiros, salas de vapor, cozinhas, etc.;
• a composição é biologicamente inerte, o mofo não cresce nela e os fungos não se multiplicam, o que é especialmente típico de um banheiro;

• não tem um cheiro característico de construção;
• para o preço - esta é uma classe premium;
• as misturas à base de acrílicos podem ser utilizadas tanto em exteriores como em interiores, têm uma forte resistência às intempéries: neve, baixas e altas temperaturas, chuva, uma estrutura forte protege eficazmente contra danos mecânicos;
• As massas, que contêm látex, são utilizadas exclusivamente para trabalhos internos devido à sua fraca resistência a baixas temperaturas, não encolhem, são altamente plásticas e ao mesmo tempo resistentes ao esforço mecânico, duráveis.

Dispersivo de água

Essas misturas de massa são vendidas como composições de dispersão em água prontas para usar à base de acrílico.

Eles são generalizados devido ao grande número de qualidades positivas, incluindo:

• se encaixam bem em vários tipos de revestimentos: concreto, tijolo, madeira, drywall e outros;
• forte adesão - boa "adesão" ao material da superfície;
• apresentam um ligeiro encolhimento de cerca de 2%;
• boa resistência à umidade, tais composições são frequentemente utilizadas para acabamento em banheiros e cozinhas;

• não tem medo de mudanças de temperatura;
• é possível melhorar a mistura adicionando resinas sintéticas que melhoram o desempenho: aceleram a secagem, aumentam a plasticidade e a resistência;
• se encaixam bem na superfície;
• passível de moagem;

• financeiramente barato;
• a composição endurecida pode ser diluída com uma pequena quantidade de água;
• não exalam odores fortes;
• a prova de fogo.

Qual é melhor?

Para escolher o tipo ideal de massa de acabamento, em primeiro lugar, você precisa determinar para que finalidade ela é escolhida.

Os possíveis critérios de seleção são:

• Local de trabalho. A massa para uso externo é muito diferente da massa interna, principalmente em termos de resistência às intempéries.
• A superfície a ser massa. Alguns tipos de massa se encaixam bem em vários tipos de superfícies, por exemplo, à base de água, outros têm limitações, por exemplo, massa de cimento não é usada em madeira.
• Qualidades necessárias como plasticidade, aderência ou lixabilidade. Em muitos aspectos, a lista deles se deve ao plano de futuros trabalhos de acabamento.
• Propriedades protetoras, como resistência à umidade, resistência a extremos de temperatura, resistência ao estresse mecânico, resistência a ácidos e outras. As massas de acabamento com adição de aditivos sintéticos, que apresentam qualidades protectoras pronunciadas, pertencem ao grupo das massas de acabamento "especiais". São utilizados para acabamento em instalações com ambiente agressivo específico.

• Para o trabalho de acabamento posterior é a massa de acabamento selecionada. Se se tornar a superfície frontal da parede, a chamada massa de superacabamento ajudará a dar uma aparência excelente.
• Prazo de validade, especialmente para soluções prontas sem aditivos especiais, tais misturas são estritamente limitadas no tempo de uso. As misturas secas geralmente têm uma vida útil longa.
• Despesas. As melhores qualidades nem sempre são proporcionais ao preço. Portanto, uma massa de dispersão aquosa de polímero ligeiramente inferior é muito mais barata, mas não é biologicamente inerte, o que pode se tornar um ponto-chave na escolha.

Possíveis aplicações para diferentes tipos de enchimentos em diferentes condições:

Para fachadas, divisões amplas e sem aquecimento, divisões com elevada humidade como casas de banho, duches, salas de vapor, uma massa à base de cimento será uma boa solução, principalmente se tiver em conta o seu baixo preço

Para ambientes residenciais com baixa umidade, é aconselhável utilizar massa de gesso, pois será uma boa base para pintura, colagem de papéis de parede finos. Pode ser utilizado para acabamentos decorativos, disfarçará bem as imperfeições do tratamento anterior

Se for necessário obter uma superfície ideal para um acabamento decorativo, uma massa de polímero será adequada. Se a superfície da base for de alta qualidade, seu consumo será insignificante

Dependendo do orçamento, existem 2 boas opções de banheiro. O melhor é uma massa polimérica, embora seja um cimento e não seja inferior a ela em resistência à umidade, mas o mofo não cresce na composição do polímero e o fungo não se multiplica, o que não quer dizer do cimento que absorve bem a água. Uma alternativa com um preço mais modesto é uma mistura de dispersão em água, que também resiste bem à umidade

Os usos inadequados são:

• Da utilização de composições de cimento como base para pintura ou papel de parede fino, a textura desta massa é áspera e difícil de esmerilhar, quando aberta com tinta, as falhas ficarão evidentes, com o passar do tempo o cimento racha e perde o seu aspecto normal, por baixo da papel de parede (não grosso) brilhará com manchas escuras.
• O uso de massa de gesso em um banheiro ou cozinha, apesar da aparência estética agradável, tal superfície rapidamente se tornará inutilizável.
• Usar misturas de polímeros para cobrir grandes áreas ou remendar uma camada base defeituosa pode representar uma grande quantidade de dinheiro.

Uma sutileza importante é a escolha de materiais de construção de acabamento de um fabricante. A interação entre seus componentes é garantida por testes e pesquisas laboratoriais. Se uma determinada marca for usada para o gesso e a camada de base, por exemplo, Knauf, então é melhor retirar a massa de acabamento de sua produção.

Consumo

O consumo de massa por 1 m2 depende de muitos fatores diferentes: da espessura da camada aplicada, de uma marca específica, do tipo de trabalho executado, etc.

Em primeiro lugar, o consumo da mistura é determinado pelo tipo de trabalho para o qual a massa de acabamento é utilizada e é algo assim:

• 0,5 kg de mistura por 1 sq. m. é consumido ao colar firmemente elementos de madeira a uma camada de gesso de acabamento.
• 0,9 kg por 1 sq. m. para eliminar as lacunas entre duas folhas de gesso cartonado.
• 1,1 kg por 1 sq. m. ao nivelar paredes para pintar ou colar papel de parede.
• 1,2 kg por 1 sq. m. é usado para nivelar paredes internas.
• 1,7 kg por 1 sq. m. ao terminar as paredes frontais.

Para um exemplo do consumo de massa de acabamento, considere produtos de vários fabricantes específicos:

• Ceresit 225 CT consumo de 1,8 kg por 1 sq. m. Uma mistura à base de cimento, aplicada sobre a camada de base como a parte final do enchimento. A superfície resultante é caracterizada por planicidade, suavidade e cor branca como a neve estética. Também contém aditivos que aumentam a resistência ao gelo, a composição inclui fibras de reforço, impermeáveis.
• Vetonit VH o consumo da mistura é de 1,2 kg por 1 sq. m. Consiste em calcário e cimento com um aditivo de coloração branca. Spray aplicado, resistente à umidade, usado tanto para trabalhos internos quanto externos.

Dicas de uso

Talvez a primeira coisa a lembrar sejam as condições em que é melhor realizar o enchimento de acabamento. A umidade da sala não deve ser superior a 60%, a uma temperatura do ar na faixa de 15 a 30 graus Celsius. Sem essas condições, será difícil trabalhar com a solução, mesmo que todas as outras instruções sejam seguidas.

Para obter uma massa de acabamento de alta qualidade, você precisa aderir a uma técnica de aplicação comprovada, que consiste em três etapas principais:

• preparar a camada de base endurecida;
• colocar massa na parede;
• moer a camada endurecida.

Antes de iniciar o trabalho, é necessário limpar a superfície de poeira, sujeira e outros elementos estranhos. Isso pode ser feito com um pano úmido, solvente, desengraxante e outros meios.

O primer é usado para aumentar a adesão e remover a umidade do revestimento. Dessa forma, a massa de acabamento funcionará melhor e ficará plana após a secagem. Para isso, por exemplo, pode ser utilizado um primer acrílico, que é aplicado na parede com rolo imediatamente antes da massa de acabamento.

Para aplicar a mistura à superfície, são necessárias as seguintes ferramentas: espátulas, estreitas para um conjunto de argamassa e sua distribuição, largas para esticar a mistura ao longo de um plano e angulares para processar as juntas de paredes e tetos, um nível, um prumo linha, um mixer. Para que a solução resultante esteja em conformidade com o padrão, as proporções indicadas no rótulo devem ser rigorosamente observadas.

Antes de misturar todo o volume, pode-se fazer um teste de diluição de uma pequena quantidade da mistura seca, determinando a proporção para obter a consistência desejada. Para amassar bem a solução, você precisa de um misturador ou furadeira com um acessório para mexer. Será difícil trazer manualmente a homogeneidade total da mistura. A mistura do balde é aplicada a uma espátula larga usando uma espátula de borracha estreita (cerca de 10 cm).

É espalhado na parede com uma espátula de metal, na superfície da qual a mistura é distribuída. Com movimentos suaves, fixando a ferramenta na superfície, primeiro a espátula é transportada ao longo do eixo vertical, depois ao longo da horizontal, esticando cuidadosamente a mistura em todo o plano. A borda da ferramenta de acabamento deve estar em perfeito estado, qualquer defeito (sujeira, rebarba, ferrugem) prejudicará a uniformidade da superfície com sulcos.

A última etapa é moer. Pode ser realizado a seco ou úmido com esponja úmida ou lixa ou lixa. Um feixe de luz direcional é usado para verificar a superfície resultante, de preferência de uma lanterna. Enviado a um avião em vários ângulos para detectar sombras, qualquer uma das quais indica aspereza. A área do problema é re-moída.

O processo de enchimento consiste em muitas pequenas nuances, aqui estão algumas delas:

• Não existe um padrão único para o volume aplicado do filler de acabamento, ele é determinado após avaliação da demão de base.
• A maioria das massas de acabamento é aplicada em uma camada não mais espessa do que 2 milímetros, caso contrário, podem ocorrer rachaduras e descascamento da mistura após a secagem.
• Enquanto esfrega a mistura na parede, é melhor segurar a espátula em um ângulo de 20 graus.
• Recomenda-se limpar regularmente a espátula com uma esponja úmida para retirar pedaços aderentes da mistura, caso contrário, se acumulando, vão deixar sulcos.

• Para controlar a uniformidade da superfície, um nível e um fio de prumo são usados.
• A velocidade de cura da massa de acabamento varia de 10 a 15 minutos.
• Antes do lixamento, a camada é deixada secar por cerca de 12 horas (o tempo varia em função da composição da massa).
• Eles moem misturas à base de polímeros e gesso, moendo cimento é inútil.

• Se a pintura for planejada, o lixamento deve ser especialmente cuidadoso e escrupuloso, a tinta revelará todos os defeitos. Se você planeja colar papel de parede, basta tratar moderadamente a superfície.
• É preferível lixar a massa de acabamento com as mãos, em movimentos circulares medidos, até que os vestígios da espátula desapareçam completamente.
• O tamanho ideal do grão de esmeril está na faixa de 220 a 280 °.
• Sobrepor a superfície com uma espátula elimina as transições e irregularidades do excesso de mistura.

Dependendo do trabalho de acabamento posterior, o enchimento final é realizado com a aplicação de um número diferente de camadas da mistura:

• para colar papel de parede espesso em não tecido ou vinil, uma base de uma camada de massa é adequada, se as finas forem coladas, então duas ou mais;
• para a superfície de base para pintura com tintas à base de acrílico e polímero, é criada uma base de duas ou três camadas;
• na pintura: quanto mais claro o corante, mais branco deve-se aplicar a massa de acabamento, aplicada em camada fina; nas cores claras, utiliza-se uma massa de polímero de "superacabamento".

No processo de preenchimento da superfície para pintura, vale a pena seguir as seguintes regras:

• a espessura da camada aplicada não deve exceder 2-3 milímetros, caso contrário, a delaminação é possível;
• uma nova camada não é aplicada imediatamente, mas apenas sobre a anterior completamente seca;
• a espessura total da camada aplicada para pintura depende da cor do futuro revestimento: quanto mais clara a tinta, mais espessa a camada;

• é necessário iniciar o lixamento após a secagem final da camada final, este momento ocorre no período de 6 a 48 horas após a aplicação;
• ao final do lixamento, antes de realizar novos acabamentos, deverá ser retirado o pó da superfície ou isso afetará a qualidade de aderência dos materiais;
• a superfície de massa deve ser preparada antes da pintura.

Dependendo do tipo de massa de acabamento na composição, o tempo de endurecimento da mistura difere:

• a pasta de cimento começa a endurecer 5 horas após ser aplicada na parede;
• A massa de gesso endurece após 1,5 horas, não deve ser diluída em grandes volumes;
• composições poliméricas sem aditivos que aceleram este processo endurecem após 24 horas.

É melhor escolher uma mistura que seque por pouco tempo. Isso irá acelerar um pouco seus reparos.

Fabricantes

A massa de acabamento é hoje representada por um grande número de marcas de diversos fabricantes. Apresentamos a sua atenção uma classificação dos fabricantes mais famosos e populares.

As misturas de qualidade incluem os seguintes produtos:

Knauf HP Finish

Massa de gesso de um fabricante alemão, vendida como uma mistura seca. A composição contém aditivos que melhoram a maciez e facilitam o nivelamento da camada. A solução se encaixa bem em vários tipos de superfícies: concreto, cimento, drywall.

A espessura máxima de aplicação não é superior a 3 milímetros. Usado para preencher salas secas, a resistência à umidade é baixa. Knauf HP Finish Super Pack 20 kg.

Outras características:

• endurecimento final da camada após 15-24 horas;
• a mistura diluída começa a endurecer após 2 horas;
• consumo aproximado com uma camada de 1 milímetro de espessura - 0,9 kg por 1 sq. m.

Eunice Premium

Mistura de polímero seco para uso interno. É usado para trabalhar em superfícies como concreto, cimento, gesso, gesso cartonado e fibra de gesso. Cria uma superfície branca lisa com um efeito de "espelho".

Excelente base para pintura e acabamentos decorativos. A espessura máxima da camada aplicada não deve exceder 3 milímetros.

Além disso, esta mistura é caracterizada por:

• secagem completa rápida: de 3 a 6 horas;
• a solução diluída é adequada para cerca de 16 horas;
• com espessura de camada de 1 milímetro, o consumo é de 1,1 a 1,5 kg por 1 sq. m.

Vetonit LR +

Mistura de polímero seco, usada para trabalhar em concreto, gesso cartonado e fibra de gesso. Forma um revestimento branco de alta qualidade, adequado para pintura. A espessura da camada de trabalho é de 1 a 5 milímetros.

Além disso, a massa "Vetonit LR +" é caracterizada pelas seguintes qualidades:

• o endurecimento completo ocorre em 24 a 48 horas;
• após a diluição, mantém as propriedades de trabalho por cerca de 24 horas;
• com uma espessura de camada de 1 milímetro, 1,2 kg é consumido por 1 sq. m.

Super acabamento de gesso cartonado

Solução diluída à base de vinil polimérico. É utilizado na maioria das superfícies, quando curado proporciona uma excelente superfície lisa e fácil de aplicar. O revestimento é durável e muito resistente à umidade.

Além disso, essa mistura tem os seguintes parâmetros:

• a solução endurece após 5 horas;
• consumido em uma espessura de 1 milímetro, 0,7 kg por 1 sq.m.

Entre os fabricantes populares, destacam-se também as empresas "Hercules", "Bolars", "Osnovit".

Avaliações

Quanto às avaliações sobre a massa de acabamento, tudo depende da marca selecionada de um determinado fabricante:

Weber Vetonit LR + . Como vantagens deste produto, os compradores consideram a facilidade de uso e a uniformidade da camada de acabamento. A massa se mistura rapidamente, espalha-se facilmente na superfície e seca rapidamente. No entanto, alguns compradores falam sobre a alta fragilidade do material: ele se esfarela durante a moagem. Se você não seguir as instruções de uso e diluir muito o produto, ele pode encolher e o revestimento começará a rachar.

Knauf HP Finish . O material é fácil de usar, fácil de misturar, endurece rapidamente, não tem odores desagradáveis e é bem polido. Esta massa é perfeita para tratar não só paredes, mas também pisos. Praticamente não há desvantagens neste produto.

Sheetrock Super Finish . As vantagens deste produto incluem excelente resistência ao gelo, alta resistência, plasticidade e facilidade de aplicação. A única desvantagem, segundo os compradores, é o custo bastante elevado do material.