Disco De Polimento Para Retificadora: Disco De Polimento De Feltro Para Amolador Elétrico, Discos De Polimento 150 Mm E Outros Tamanhos

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Vídeo: Disco De Polimento Para Retificadora: Disco De Polimento De Feltro Para Amolador Elétrico, Discos De Polimento 150 Mm E Outros Tamanhos

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Vídeo: Disco de Feltro e Massa para Polimento 2024, Maio
Disco De Polimento Para Retificadora: Disco De Polimento De Feltro Para Amolador Elétrico, Discos De Polimento 150 Mm E Outros Tamanhos
Disco De Polimento Para Retificadora: Disco De Polimento De Feltro Para Amolador Elétrico, Discos De Polimento 150 Mm E Outros Tamanhos
Anonim

Os apontadores podem ser encontrados em muitas oficinas. Esses dispositivos permitem afiar e polir várias partes. Neste caso, vários tipos de rebolos são usados. Todos eles diferem no tipo de material abrasivo, tamanho, dureza e tamanho do grão. Hoje vamos falar sobre as características desses círculos.

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Características e propósito

Rodas para retificadoras elétricas permitem simplificar ao máximo o processo de polimento e, ao mesmo tempo, obter resultados da mais alta qualidade. Esses produtos de moagem são projetados para remover uma certa quantidade de material da superfície das estruturas processadas.

Este método remove irregularidades, aumenta a nitidez de vários dispositivos.

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Para alguns tipos de trabalho, às vezes são necessários rebolos especiais com configuração e dimensões não padronizadas. Em outros modelos, eles serão diferentes no tamanho e na forma do grão. Na maioria das vezes, esses produtos de polimento são usados para um conjunto completo de equipamentos de fábrica.

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Tipos e tamanhos

O principal requisito para o material usado para criar esses círculos é presença de parâmetros abrasivos … Ao mesmo tempo, devem ter boa resistência mecânica. Os modelos de alta qualidade não entram em colapso e não se deformam sob a influência de um ambiente agressivo.

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Todos os rebolos, dependendo do material do qual são feitos, podem ser divididos em várias variedades distintas.

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Feltro

Como matéria-prima para a produção de tais produtos, utiliza-se a lã prensada especial. Este é um método de moagem bastante eficaz, que é fornecido devido à natureza protéica especial do material usado, que é usado em um moedor elétrico. As fibras da lã são saturadas com queratina, o que proporciona interação com uma grande variedade de componentes dos instrumentos processados.

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Essas rodas de polimento também podem ser divididas em 3 grupos separados:

  • pêlo grosso;
  • cabelos finos;
  • semi-grosso.
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Os modelos mais fortes e duráveis são criados a partir de bases densas . Durante o processo de produção, os componentes de lã passam por um processamento cuidadoso e endurecimento, o que torna os produtos tão duros e duráveis quanto possível. Existem algumas regras importantes a serem observadas ao cuidar desses círculos. Se não forem usados por um longo tempo, você precisará cobri-los para reduzir o risco de arranhões e lascas em sua superfície. Também é recomendável limpar os círculos o mais cuidadosamente possível após cada uso. Durante a rotação, você pode trazer uma pedra-pomes, não deve pressionar com muita força. Não é necessário usar vários aditivos e pastas, a menos que haja uma necessidade urgente deles.

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Vulcânico

Estas variedades destinam-se ao polimento e retificação limpos de estruturas metálicas . Eles permitem que você remova toda a camada enferrujada das ferramentas e lhes dê um brilho. A composição de tais círculos inclui uma borracha especial super-forte, que é vulcanizada durante o processo de produção. Um material abrasivo especial é então adicionado a este componente. A base vulcanizada possui excelente capacidade térmica.

Esses produtos podem ser flexíveis e rígidos.

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Sentido

Essas variedades são utilizadas nas etapas de processamento intermediário antes do polimento do acabamento .… O feltro em si é uma base de tecido bastante fina, que tem uma boa densidade. Ele permite que você se livre até das menores irregularidades presentes nas estruturas processadas. Antes do uso, a base de feltro deve ser umedecida com um líquido especial.

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Espuma

Esses rebolos são fabricados a partir de uma base de poliuretano. Todos eles são classificados em vários grupos separados, cada um dos quais com sua própria cor e forma.

  • Então, Preto os modelos são destinados ao tratamento de superfícies, que são revestidos com tintas e vernizes. Eles têm uma textura bastante macia.
  • Azul os modelos têm um nível médio de rigidez. Eles são aplicados em estágios intermediários de processamento.
  • laranja os círculos têm uma rigidez média, alta densidade e boa elasticidade.
  • Branco os produtos são feitos de espuma de borracha dura e durável. Eles devem ser usados para o lixamento grosso inicial.
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As amostras de espuma podem ser planas ou em relevo . A primeira opção pode conter pequenas partículas abrasivas e pode facilmente remover arranhões em superfícies lisas. Modelos lisos são freqüentemente usados para limpar ladrilhos de cerâmica. Os produtos de relevo para retificação têm uma parte de trabalho não uniforme, ajudam a resfriar equipamentos elétricos durante o polimento de longa duração.

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Abrasivo

Esses lustres são usados para aplicações de metal, madeira, concreto e plástico de médio a grosso . Esses produtos podem conter partículas de várias origens. Na maioria das vezes, é usada romã, que é um material natural, que se distingue pela maior flexibilidade, elasticidade, esse componente é mais adequado para o processamento de madeira. E também as rodas podem conter partículas de carboneto de silício, que é considerado um material confiável e de alta resistência. Será perfeito para polimento áspero de metal, madeira e plástico. Os elementos cerâmicos permitem lidar com grandes irregularidades na superfície das estruturas processadas.

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O óxido de alumínio é usado para trabalhos de polimento delicados. Ao mesmo tempo, não deixará pequenos amassados e arranhões nos produtos.

As rodas para retificadoras podem ter diferentes dimensões. Mas as opções padrão são 125 mm, 150 mm, 175 mm e 200 mm de diâmetro. O ajuste é geralmente de 32 milímetros. A espessura dos produtos pode variar de 10 a 25 milímetros.

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Como escolher?

Antes de comprar essa roda de polimento, você deve prestar atenção às nuances mais significativas da escolha. Em primeiro lugar, observe a composição e o material de que a amostra é feita. Afinal, cada modelo individual pode ser projetado para polimento grosso, médio e intermediário. Algumas variedades são usadas apenas para processamento delicado de superfícies lisas ou envernizadas.

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Além disso, algumas amostras são usadas apenas para processamento de plástico ou madeira, metal, existem produtos para afiar brocas. Existem variedades especiais de afiação para serras, sua borda é formada em um pequeno ângulo, o que permite a conveniência de processamento entre os dentes.

E também antes de comprar, você deve definitivamente prestar atenção ao tamanho dos rebolos. Nesse caso, a escolha vai depender das dimensões das peças que precisam ser processadas no futuro, bem como das dimensões do próprio equipamento de afiação.

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Leve em consideração o grau de granulação do círculo . Essas peças de afiação podem ter diferentes grãos, isso é denotado pelos seguintes valores: 8H, 12H, 16H, 25H, 40H. Além disso, quanto maior o número, maior o grão e mais grosseiro o desbaste e o polimento das peças.

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Você também deve observar o formato dessas pontas de polimento. Na maioria das vezes existem modelos em forma de xícara, prato ou um perfil reto simples. A escolha neste caso dependerá do tipo de trabalho a ser executado, bem como da forma do material a ser processado.

Se você estiver procurando por um disco assim para polir e polir metal, observe suas cores. Assim, as amostras brancas são destinadas a afiar uma base de aço simples, pás, facas de cozinha, machados. Eles são identificados como A25.

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Freqüentemente, os fabricantes adicionam pigmentos especiais ao fazer esses círculos, como resultado, eles podem adquirir uma tonalidade azul ou laranja. No processo de utilização de metal simples em tal bico, será obtido o afiamento de mais alta qualidade, pois a composição do produto em si é bastante macia, os valores de temperatura durante o atrito são pequenos, portanto, a escala azul não aparecerá no base de metal.

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Modelos verdes são usados para afiar estruturas de metal duro. Eles são freqüentemente levados para o processamento de brocas de metal, facas para trabalhar madeira. Eles são rotulados como 64C. Deve ser lembrado que ao trabalhar com essas variedades em metal, como resultado, podem aparecer escamas, pois neste caso haverá uma temperatura bastante elevada.

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