Trabalhando Com Epóxi: Como Diluir Com Um Endurecedor Para Um Iniciante? O Que Mais Criar? Como Usar O Corretor?

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Vídeo: Como medir o endurecedor da Resina Epoxi 2024, Abril
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Trabalhando Com Epóxi: Como Diluir Com Um Endurecedor Para Um Iniciante? O Que Mais Criar? Como Usar O Corretor?
Anonim

A resina epóxi, sendo um material polimérico versátil, é utilizada não apenas para fins industriais ou trabalhos de reparo, mas também para criatividade. Usando resina, você pode criar belas joias, lembranças, pratos, itens de decoração, móveis e assim por diante. Um produto epóxi consiste em dois componentes, então você precisa saber como e em que proporções eles são aplicados. Neste artigo, veremos mais de perto como trabalhar com epóxi.

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Regras básicas

Você pode trabalhar com resina epóxi em casa. Para que esse trabalho seja agradável e o resultado de um trabalho criativo agrade e inspire, é necessário conhecer e seguir as regras básicas de utilização desse polímero.

  • Ao misturar os componentes, as proporções devem ser rigorosamente observadas . O número de componentes misturados entre si depende do grau de epóxi e das recomendações do fabricante. Se você é o primeiro a desenvolver uma marca de resina de polímero nova para você, então não deve confiar na experiência anterior aqui - cada tipo de composição de resina tem suas próprias características. Se você cometer um erro, a mistura resultante pode não ser utilizável. Além disso, as proporções de epóxi e endurecedor devem ser estritamente observadas em termos de peso ou volume. Por exemplo, para medir a quantidade exata de ingredientes, uma seringa médica é usada - uma seringa separada para cada componente. Misture os ingredientes da resina de polímero em uma tigela separada, não aquela com a qual você mediu.
  • A ligação dos componentes deve ser realizada em uma determinada sequência, caso seja violada, a composição começará a polimerizar antes do tempo . Ao misturar, adicione o endurecedor à base, mas não vice-versa. Despeje lentamente, mexendo lentamente a composição por 5 minutos. Ao agitar, as bolhas de ar presas na composição quando o endurecedor é derramado deixarão a resina. Se, ao combinar os ingredientes, a massa ficar excessivamente viscosa e espessa, deve-se aquecer a + 40 ° C em banho-maria.
  • O epóxi é muito sensível à temperatura ambiente . Quando o componente da resina é misturado ao endurecedor, ocorre uma reação química com liberação de calor. Quanto maior o volume da mistura, mais energia térmica é liberada quando os componentes são combinados. A temperatura da mistura durante este processo pode chegar a mais de + 500 ° C. Portanto, a mistura do componente de resina e do endurecedor é derramada para operação em moldes feitos de material resistente ao calor. Normalmente a resina endurece em temperatura ambiente, mas se for necessário acelerar esse processo, os ingredientes originais devem ser pré-aquecidos.
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A mistura de resina de polímero pode ser aplicada em uma camada fina ou moldada em massa em um molde preparado. Freqüentemente, a resina epóxi é usada para impregná-la com tecido de vidro estrutural.

Após o endurecimento, forma-se um revestimento denso e durável que não tem medo de água, conduz bem o calor e impede a condução de corrente elétrica.

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O que e como procriar?

Você pode fazer uma composição de epóxi pronta com suas próprias mãos em casa se diluir adequadamente a resina com um endurecedor. A proporção de mistura é geralmente de 10 partes de resina para 1 parte de endurecedor . Essa proporção pode ser diferente, dependendo do tipo de composição epóxi. Por exemplo, existem formulações onde é necessário misturar 5 partes de resina polimérica e 1 parte de endurecedor. Antes de preparar uma composição de polímero de trabalho, é necessário calcular a quantidade de epóxi que é necessária para completar uma tarefa particular. O cálculo do consumo de resina pode ser feito considerando que para vazar 1 m² de área para uma espessura de camada de 1 mm, é necessário 1, 1 litro da mistura acabada. Assim, se for necessário derramar uma camada igual a 10 mm na mesma área, terá que diluir a resina com um endurecedor para obter 11 litros da composição acabada.

Endurecedor para resina epóxi - PEPA ou TETA, é um catalisador químico para o processo de polimerização . A introdução desse componente na composição da mistura de resinas epóxi na quantidade necessária confere resistência e durabilidade ao produto acabado, além de afetar a transparência do material.

Se o endurecedor for usado incorretamente, a vida útil dos produtos será reduzida e as conexões feitas com a resina não podem ser consideradas confiáveis.

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A resina pode ser preparada em diferentes quantidades de volume

  • Cozedura de pequeno volume . Os componentes da resina epóxi são misturados a frio em temperatura ambiente não excedendo + 25 ° C. Não é recomendado misturar toda a quantidade necessária de material de uma vez. Para começar, você pode tentar fazer um lote de teste e ver como ele se solidificará e quais recursos ele possui. Ao misturar uma pequena quantidade de resina epóxi e endurecedor, será gerado calor, por isso é necessário preparar pratos especiais para trabalhar com o polímero, bem como um local onde este recipiente com conteúdo quente possa ser colocado. Misture os componentes do polímero lenta e cuidadosamente para que não haja bolhas de ar na mistura. A composição da resina acabada deve ser homogênea, viscosa e plástica, com um grau absoluto de transparência.
  • Grande volume de cozimento . Quanto mais ingredientes estiverem envolvidos no processo de mistura por volume, mais calor é gerado pela composição da resina polimérica. Por esse motivo, grandes quantidades de epóxi são preparadas pelo método a quente. Para isso, a resina é aquecida em banho-maria a uma temperatura de + 50 ° C. Como resultado, tal medida permite uma melhor mistura da resina com o endurecedor e estende sua vida útil antes do endurecimento em cerca de 1,5–2 horas. Se a temperatura subir para + 60 ° C durante o aquecimento, o processo de polimerização será acelerado. Além disso, é necessário garantir que nenhuma água entre no epóxi ao ser aquecido, o que estragará o polímero, perdendo suas propriedades adesivas e tornando-se turvo.
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Se, como resultado do trabalho, for necessário obter um material forte e plástico, então, antes da introdução do endurecedor, um plastificante DBF ou DEG-1 é adicionado à resina epóxi . Seu valor para o volume total do ingrediente de resina não deve exceder 10%. O plastificante aumentará a resistência do produto acabado à vibração e danos mecânicos. Em 5-10 minutos após a introdução do plastificante, o endurecedor é adicionado à resina epóxi.

Este intervalo de tempo não pode ser violado, caso contrário o epóxi ferverá e perderá suas propriedades.

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Ferramentas necessárias

Para trabalhar com epóxi, você precisará das seguintes ferramentas:

  • seringa médica sem agulha - 2 unid.;
  • recipiente de vidro ou plástico para misturar componentes;
  • vidro ou vara de madeira;
  • filme de polietileno;
  • corretor de aerossol para eliminação de bolhas de ar;
  • lixa ou lixadeira;
  • óculos de proteção, luvas de borracha, respirador;
  • pigmentos para colorir, acessórios, artigos decorativos;
  • moldes para enchimento de silicone.
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Na execução do trabalho, o encarregado deve ter um pano limpo à mão para retirar o excesso ou gotas de resina epóxi amolecida.

Como usar?

Qualquer master class para iniciantes, onde é realizado treinamento na técnica de trabalho com resina epóxi, contém instruções para o uso deste polímero. Qualquer que seja o método que você decida usar para trabalhar, em primeiro lugar, você precisa preparar as superfícies de trabalho. Devem ser limpos de qualquer contaminação e efectuado um desengorduramento de alta qualidade com álcool ou acetona.

Para melhorar a adesão, as superfícies são lixadas com lixa fina para criar a rugosidade superficial necessária.

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Após esta fase preparatória, você pode prosseguir para as próximas etapas.

Preencha

Se você precisar colar duas partes, uma camada de resina epóxi, com no máximo 1 mm de espessura, é aplicada na superfície de trabalho. Em seguida, ambas as superfícies com o adesivo são alinhadas uma com a outra com um movimento deslizante tangencial. Isso ajudará a unir as peças com segurança e garantir que as bolhas de ar sejam removidas. Para força de adesão, a peça pode ser fixada por 2 dias em uma pinça. Quando for necessário realizar a moldagem por injeção, as seguintes regras são seguidas:

  • despejar a composição no molde é necessário na direção horizontal;
  • o trabalho é realizado em ambientes fechados, em temperatura ambiente não inferior a + 20 ° C;
  • para que após o endurecimento o produto saia facilmente do molde, suas bordas sejam tratadas com óleo de vaselina;
  • se a madeira deve ser derramada, ela deve ser bem seca.
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Após a conclusão do enchimento, as bolhas de ar são removidas com a ajuda de um corretivo de aerossol. Em seguida, o produto deve ser seco antes do final do processo de polimerização.

Seco

O tempo de secagem da resina polimérica depende do seu frescor, a resina velha seca por muito tempo. Outros fatores que afetam o tempo de polimerização são o tipo de endurecedor e sua quantidade na mistura, a área da superfície de trabalho e sua espessura e a temperatura ambiente. A polimerização e cura da resina epóxi passam pelas seguintes etapas:

  • a resina polimérica na consistência líquida preenche todo o espaço do molde ou plano de trabalho;
  • a viscosidade de consistência se assemelha ao mel e já é difícil derramar formas de relevo de resina com resina;
  • alta densidade, que só é adequada para colagem de peças;
  • a viscosidade é tal que quando uma parte é separada da massa total, uma pluma é desenhada, que endurece bem diante de nossos olhos;
  • O epóxi é semelhante à borracha, pode ser puxado, torcido e espremido;
  • a composição polimerizou e tornou-se sólida.
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Depois disso, é necessário resistir ao produto por 72 horas sem uso, para que a polimerização cesse completamente, e a composição do material fique mais resistente e endurecida. O processo de secagem pode ser acelerado aumentando a temperatura ambiente para + 30 ° C. Vale ressaltar que no ar frio, a polimerização fica mais lenta . Agora, foram desenvolvidos aditivos aceleradores especiais, quando adicionados a resina endurece mais rápido, mas esses fundos afetam a transparência - os produtos após o uso ficam com uma tonalidade amarelada.

Para que a resina epóxi permaneça transparente, não é necessário acelerar artificialmente os processos de polimerização na mesma. A energia térmica deve ser liberada naturalmente a uma temperatura de + 20 ° C, caso contrário, existe o risco de amarelecimento do produto resinoso.

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Medidas de segurança

Para se proteger ao trabalhar com os componentes químicos da resina epóxi, você deve seguir várias regras

  • Proteção da pele . Os trabalhos com resina e endurecedor só devem ser realizados com luvas de borracha. Quando os produtos químicos entram em contato com áreas abertas da pele, ocorre irritação severa como uma reação alérgica. Se o epóxi ou seu endurecedor entrar em contato com a pele, remova a composição com um cotonete embebido em álcool. Em seguida, a pele é lavada com água e sabão e untada com vaselina ou óleo de rícino.
  • Protetor ocular . Ao manusear a resina, os componentes químicos podem espirrar nos olhos e causar queimaduras. Para evitar esse desenvolvimento de eventos, é necessário o uso de óculos de segurança durante o trabalho. Se os produtos químicos entrarem em contato com seus olhos, lave imediatamente com bastante água corrente. Se a sensação de queimação persistir, você precisará consultar um médico.
  • Proteção respiratória . Os vapores quentes de epóxi são prejudiciais à saúde. Além disso, os pulmões humanos podem ser danificados durante a trituração do polímero curado. Para evitar isso, você deve usar um respirador. Para o manuseio seguro do epóxi, deve-se usar uma boa ventilação ou uma coifa.

O epóxi torna-se especialmente perigoso quando usado em grandes volumes e em grandes áreas. Neste caso, é estritamente proibido trabalhar com produtos químicos sem equipamento de proteção individual.

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Recomendações

O conselho comprovado de artesãos de epóxi experientes ajudará os iniciantes a aprender o básico do ofício e evitar erros comuns. Para criar produtos com alto nível de qualidade e confiabilidade, você pode encontrar algumas dicas úteis.

  • Ao aquecer uma resina epóxi espessa em banho-maria, é necessário garantir que a temperatura não suba acima de + 40 ° C e que a resina não ferva, o que levará à diminuição de suas qualidades e propriedades. Se for necessário tingir a composição do polímero, então são utilizados pigmentos secos para esse fim, os quais, quando adicionados à resina, devem ser completa e uniformemente misturados até que uma massa de cor uniforme seja obtida. Ao usar o banho-maria, é necessário garantir que nenhuma gota de água entre na resina epóxi, caso contrário a composição ficará turva e não será possível restaurá-la.
  • Depois que a resina epóxi é misturada com o endurecedor, a mistura resultante deve ser usada dentro de 30-60 minutos. Os restos mortais não podem ser salvos - eles só terão que ser jogados fora, pois irão polimerizar. Para não desperdiçar materiais caros, é necessário calcular cuidadosamente o consumo dos componentes antes de iniciar o trabalho.
  • Para obter um alto grau de adesividade, a superfície dos objetos de trabalho deve ser lixada e bem desengraxada. Se o trabalho envolver a aplicação camada por camada de resina, então cada camada subsequente não é aplicada à anterior completamente seca. Essa viscosidade permitirá que as camadas se unam com firmeza.
  • Depois de moldado em um molde ou avião, ele deve secar por 72 horas. Para proteger a camada superior do material contra poeira ou pequenas partículas, é necessário cobrir o produto com filme plástico. Você pode usar uma tampa grande em vez de um filme.
  • A resina epóxi não tolera os raios ultravioleta do sol, sob os quais adquire uma tonalidade amarela. Para manter seus produtos em seu nível ideal de transparência, escolha formulações de resina polimérica que contenham aditivos especiais na forma de um filtro UV.
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Ao trabalhar com epóxi, você precisa encontrar uma superfície perfeitamente plana e horizontal . Caso contrário, o produto pode acabar com um fluxo irregular de massa de polímero em um lado. O domínio do trabalho com epóxi vem apenas com a prática regular.

Você não deve planejar imediatamente para si mesmo objetos de trabalho grandes e trabalhosos. É melhor começar a aprender essa habilidade em pequenos itens, aumentando gradativamente a complexidade do processo de trabalho.

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