Isolamento Da área Cega Com Penoplex: A Tecnologia De Isolar A Base Da Casa Do Exterior Com Poliestireno Expandido, O Dispositivo De Isolamento De Resíduos Ao Redor Da Casa

2024 Autor: Beatrice Philips | [email protected]. Última modificação: 2024-01-09 13:40

Casa sobre fundação de concreto sem falha deve haver um elemento como uma área cega ao redor do perímetro . A passarela lateral pode ter até um metro e meio de largura e realizar uma série de tarefas. Basicamente, é responsável pela durabilidade do edifício, ajuda a retirar a humidade da base do edifício e reduz a perda de calor pela cave e subsolo. E também a área cega pode servir como uma entrada de automóveis, caminho de jardim ou adição decorativa que enfatiza favoravelmente o forro do porão.

A zona cega à volta do edifício nem sempre necessita de isolamento térmico . A necessidade de seu dispositivo surge ao construir uma casa em solo argiloso e em geadas severas. E também você não pode prescindir dele em solo pesado que congela de forma desigual. Durante o processo de descongelamento, pode causar cisalhamento e rachaduras na fundação. Além disso, uma área cega aquecida deve ser planejada se houver planos de usar o porão para fins domésticos.

Vantagens e desvantagens

O isolamento térmico da área cega deve ser resistente à umidade, evitar o aparecimento e a propagação de microorganismos fúngicos e mofo. Ao mesmo tempo, a segurança é importante ao trabalhar com ele e sua impossibilidade de comer para moradores freqüentes de porões - representantes da ordem dos roedores. Pontos importantes na escolha de materiais para isolar a área cega:

• facilidade de instalação;
• resistência às mudanças de temperatura;
• praticidade;
• segurança contra incêndios.

A opção mais adequada que atende a todos os critérios listados é um material de cartão conhecido como poliestireno expandido . É obtido pela formação de espuma de estireno líquido, cozendo grânulos celulares juntos. Dentro deles, os microporos são formados com o ar, que por si só é um excelente isolante térmico. Penoplex difere dos concorrentes em uma ampla gama de vantagens:

• alta resistência à umidade;
• longa vida útil - espuma de poliestireno extrudado no solo pode não perder suas propriedades de proteção contra o calor por um século inteiro;
• baixa taxa de compressão para lidar com o estresse mecânico;
• baixa massa relativa das lajes;
• resistência a temperaturas abaixo de zero;
• segurança e respeito pelo meio ambiente.

Além disso, isolamento da área cega da casa com penoplex impede o movimento do solo em relação ao pedestal , o que significa que o revestimento da base da parede é possível com todos os tipos de materiais.

Como o isolamento da área cega pertence a medidas de engenharia térmica legalizadas, ao planejar seu dispositivo, será possível economizar na profundidade da fundação, reduzindo os custos de escavação e concreto.

E também uma área cega quente feita de espuma de poliestireno extrudido reduz o custo de aquecimento da casa na estação fria.

Que outras vantagens esta opção oferece? O tamanho conveniente e o baixo peso das placas facilitam a instalação rápida usando as ferramentas mais simples . Um dispositivo penoplex para área cega ao redor da casa está disponível mesmo para pessoas que não têm formação em construção e habilidades especiais. O sistema macho-fêmea de união das lajes promove um assentamento rápido e com densidade máxima.

Das desvantagens do isolamento com poliestireno expandido, vale notar sua inflamabilidade e a probabilidade de interesse por roedores.

Mas ambas as deficiências podem ser neutralizadas se você usar camadas de proteção na forma de materiais não combustíveis e uma malha de reforço, que será muito resistente para pequenas pragas.

Seleção de material

É ideal escolher espuma de poliestireno extrudido em placas para isolar a área cega . São produzidos em diferentes marcas, espessuras e dimensões. A maioria das propriedades de um material é determinada com base em sua densidade: quanto maior for, a resistência correspondentemente maior, menos higroscopicidade, absorção de umidade e permeabilidade ao ar . A espuma de poliestireno extrudado tem as melhores características de densidade e resistência à água. O tamanho das lajes é de 600x1200 mm com uma espessura possível de 30 a 100 mm. Neste caso, as lâminas de espuma de poliestireno padrão têm espessura de 20 mm, sendo que para o isolamento da parte intermediária da área cega é preferível escolher EPP de 50 mm, e para cantos de 60 a 120 mm, desde nessas zonas há sempre congelamento máximo.

Como isolar com as próprias mãos?

O layout do dispositivo de isolamento térmico ao redor do edifício é simples e não requer manipulações complexas . O resultado irá agradá-lo com um aumento do isolamento térmico em 20%, e se tentar isolar também a cave, mesmo no inverno no piso inferior a temperatura não será inferior a +10 graus. É necessário proceder ao dispositivo da área cega imediatamente após a fundação e as paredes externas terem sido erguidas. A área cega camada por camada consiste em geotêxtil, pedra britada, areia lavada, isolamento e material de revestimento.

Recomenda-se o uso de isolamento durante a estação quente, o que simplifica muito o trabalho de escavação que antecede o processo principal.

Treinamento

Primeiro, você precisa preparar a base para a área cega. Usando pinos e uma corda, faça uma divisão do perímetro da área de trabalho. A largura da área cega é planejada em pelo menos 60 cm. Em primeiro lugar, este parâmetro depende do tamanho da saliência do telhado. A largura da área cega deve ser superior a 30 cm ou mais. Para determinar a largura da vala, deve-se proceder a partir das dimensões da lâmina de espuma. Isso reduzirá a quantidade de resíduos.

A principal dificuldade em organizar a área cega não é tanto o processo em si, mas os próprios cálculos, cujo resultado é influenciado por dois fatores - o tamanho das saliências do telhado e o tipo de solo na área a ser desenvolvida.

Em solo comum, a largura da área cega deve exceder a saliência do beiral em 20-25 cm. Se estivermos falando de uma casa em solo dobrável, a largura da área cega deve ser de pelo menos 90 cm. É necessário observar em todos os lugares a mesma distância da borda externa da área cega às paredes da casa . Terminados os cálculos, pode-se começar a preparar a base para a área cega.

Para concluir o trabalho preparatório, você precisará de:

• pás do tipo pá e baioneta para abertura de valas;
• carrinho de mão de construção para realizar a retirada de sujeira;
• cordão para marcação;
• nível de construção para determinar a inclinação desejada;
• tubo perfurado;
• materiais na forma de argila, areia, brita, material de cobertura e geotêxtil como camada subjacente.

É de suma importância marcar corretamente a ranhura. Toda a vegetação é removida preliminarmente ao longo do perímetro da casa, e o contorno da estrutura planejada é determinado com estacas. São martelados nos cantos, mantendo uma distância de 2 m.

Terminada a marcação, teremos que tratar da trincheira. Recomenda-se ir fundo no solo por cerca de 40 cm, o que corresponde a 1, 5-2 baionetas de uma pá.

Em seguida, uma camada de argila de 5 cm é colocada na parte inferior da reentrância e o material de cobertura na parte superior, onde é determinado o papel da impermeabilização. Após essas manipulações, a vala é recoberta com uma camada de areia de 10 cm, que é importante compactar bem.

Agora você pode prosseguir com o dispositivo de cofragem.

É mais fácil montá-lo a partir de tábuas e, em seguida, fixá-lo de acordo com as marcações ao longo da borda externa da área cega planejada.

Os geotêxteis devem ser colocados no topo da camada de areia. Assim, evita-se sua destruição por influência das condições climáticas e é feita uma drenagem para escoar as águas da estrutura.

Na etapa seguinte, é colocada na fôrma a brita com espessura de camada de cerca de 15 cm, devendo ser tamponada. Todas as camadas dispostas são feitas com uma inclinação de 3-5% em relação às paredes do edifício.

Próximo à área cega, você precisará conduzir um canal de drenagem usando um tubo perfurado. É colocado no nível inferior de brita, previamente envolto em geotêxtil.

Esta abordagem irá protegê-lo de entrar nas partículas do solo e evitar bloqueios.

Tecnologia

Depois de concluída a instalação da camada subjacente, inicia-se a principal etapa de trabalho - o isolamento da zona cega com poliestireno expandido. Para o trabalho, você precisará de:

• isolamento em lajes;
• mástique betuminoso;
• grau de cimento M300-M400;
• impermeabilização;
• malha de reforço;
• misturador de concreto;
• Master OK;
• recipientes profundos, como baldes.

As placas de espuma preparadas são colocadas no cascalho compactado em 2 camadas . A torta do revestimento isolante não deve passar por costuras. As costuras das lajes da primeira fila devem ser cobertas com as lajes da segunda fila. Isso é necessário para evitar o aparecimento das chamadas pontes frias no isolamento. Os vãos entre as lajes e as paredes são preenchidos com espuma impermeável.

Em seguida, o revestimento isolante é recoberto com uma tela de reforço cujas telas são sobrepostas em 10 cm, ditada pela intenção de evitar que a tela se desloque durante o vazamento da fôrma com concreto. Além disso, é necessário elevar a malha de reforço acima da camada de espuma em alguns centímetros para que fique no meio da futura camada de concreto. Para isso, na fôrma sem concreto, fragmentos de isolamento são colocados sob a malha.

Para que, no futuro, não se formem fissuras na mesa de concreto da área cega isolada, para cada 2-2,5 m, devem ser criadas juntas de dilatação . Para tal, antes de despejar, são colocadas na cofragem nervuras de fita de vinil ou tábuas de madeira com uma largura não superior a 20 cm. Será correto colocar juntas de dilatação adicionais nas áreas de tensão estrutural máxima.

Após o endurecimento parcial da solução, as placas podem ser removidas e as costuras formadas em seu lugar podem ser preenchidas com selante. Se você planeja deixar as placas em concreto, elas devem ser cobertas com uma camada protetora de mástique de betume antes do assentamento.

Placas que formam juntas de dilatação, é aconselhável instalar em um ângulo de acordo com a inclinação da área cega … Posteriormente, essas placas servirão de balizas, ao longo das quais será mais fácil nivelar a mistura de concreto com a régua.

O lançamento de argamassa de concreto na fôrma deve ser feito em porções correspondentes ao número de células criadas pelas placas dispostas transversalmente. A espessura da camada de concreto é de 5 a 10 cm. Uma grande espessura é indesejável, uma vez que podem surgir rachaduras devido às mudanças de temperatura na área cega.

Após o vazamento no estágio inicial de endurecimento da composição do concreto, é preferível aplicar na superfície uma composição especial à prova d'água "Cristalisol W12".

Se, de acordo com o projeto, um piso de porão aquecido é fornecido na casa, então o porão e a fundação do lado de fora também são isolados com poliestireno expandido. Além disso, a fundação assume as cargas principais e é responsável pela estabilidade do edifício como um dos seus principais componentes. Você primeiro terá que fazer medidas complexas de impermeabilização com materiais betuminosos.

Vários materiais são utilizados para o acabamento da área cega acabada: clínquer, porcelanato, tingimento, pedra natural ou artificial, paralelepípedo, lajes de pavimentação e outros. A melhor opção de relação entre os indicadores de preço e qualidade são as lajes de pavimentação.

Desse modo, o isolamento e a impermeabilização da fundação e zona cega são realizados sem problemas . Este é um empreendimento totalmente acessível, principalmente se você seguir o esquema e observar uma sequência estrita de etapas e a qualidade de sua execução.