Cortador De Madeira Mecânico Com As Próprias Mãos (29 Fotos): Desenhos E Instruções Para A Montagem De Um Cutelo Para Cortar Madeira. Dimensões E Outros Parâmetros De Modelos Casei

2024 Autor: Beatrice Philips | [email protected]. Última modificação: 2023-12-16 05:55

Uma fonte de calor como a madeira (lenha) é conhecida pela humanidade desde os tempos antigos e, embora o aquecimento a gás seja agora usado em quase todos os lugares, a lenha continua sendo relevante e exigida por um grande número da população até hoje. Porém, o preparo da lenha para o inverno como fonte de calor é trabalhoso, pois é necessário não só entregar a lenha, mas também processá-la. Com o tempo, o pensamento humano aprimorou esse processo - artesãos populares criaram um dispositivo tão conveniente como um cortador de madeira mecânico.

Design e princípio de operação

A lenha não perderá sua relevância por muito tempo, permanecendo um combustível conveniente, econômico e ecologicamente correto. Há várias razões para isso:

• No interior de muitas casas até hoje não há alternativa ao aquecimento por fogão;
• saunas, banhos, oferecendo seus serviços para atrair clientes, quase sempre indicam que utilizam lenha para gerar calor, aliás, ecologicamente correto e de certas espécies;
• nenhum piquenique está completo sem uma boa e velha lareira - tanto para cozinhar quanto para criar um ambiente aconchegante e aconchegante.

Inicialmente, vários tipos de cutelos e cunhas manuais foram usados para facilitar o processo de divisão da lenha. Mas durante a operação, esses dispositivos primitivos provaram ser ineficazes, pois eram traumáticos e, muitas vezes, ficavam presos em um tronco. Portanto, eles foram substituídos por um divisor de madeira. Este mecanismo simples economiza não apenas energia, mas também muito tempo . Mas os artesãos também não pararam por aí, decidindo minimizar por completo o esforço e o tempo despendidos no processo de colheita da lenha, aprimorando a tecnologia dos lenhadores. É assim que surgiram os divisores de madeira do tipo mecânico.

Essa ideia foi adotada por várias empresas industriais, mas esses mecanismos não são baratos, então a resposta à pergunta - como fazer um rachador de madeira mecânico com as próprias mãos - continua muito relevante.

Dependendo do tipo de construção, o rachador de madeira é constituído por um simples suporte-ombro para aumentar a força aplicada ou uma série de mecanismos laterais que servem para facilitar o processo de colheita da lenha. Os mecanismos laterais incluem o ombro ao qual o cutelo é preso e a estrutura - a estrutura na qual o cutelo é preso. Em geral, um complexo de tais dispositivos simples forma um mecanismo que pode facilitar o trabalho de colheita de lenha.

Prós e contras de modelos caseiros

Considere vários dos modelos mais bem-sucedidos de divisores mecânicos de madeira, que são fáceis de fabricar, convenientes de usar, seguros e capazes de simplificar o máximo possível o processo de processamento de madeira em lenha. Os divisores mecânicos de madeira são divididos em vários tipos. Considere seus prós e contras.

Divisor de madeira mecanizado

Uma versão descomplicada de um divisor de madeira caseiro com o acionamento mais simples, que é o mais fácil de fabricar, já que não exige grandes custos de caixa. Mesmo no caso em que as peças necessárias não sejam encontradas, sua aquisição não será difícil. No entanto, tal dispositivo trará o maior benefício apenas com uma necessidade mínima de lenha . As desvantagens de tal cortador de madeira são o cabo longo no qual o cortador é preso e o esforço considerável. Mas mesmo esse divisor de madeira mecânico primitivo pode facilitar significativamente o trabalho de preparação de lenha.

Divisor de madeira com mola

Uma prensa ou divisor de toras com mola implica certos custos de materiais de fabricação, mas reduzirá significativamente a carga sobre os músculos do trabalhador. A mecânica permanece a mesma, mas uma prateleira de mola é adicionada ao rack. A mola não deve deformar durante a compressão e ter uma certa elasticidade (fig. 2). A altura da moldura de tal divisor de madeira é geralmente de 65-80 cm. O design é simples, ocupa pouco espaço, mas tem suas desvantagens:

• esse rachador de madeira requer um trabalho complexo com uma ferramenta de percussão, o que aumenta o risco de ferimentos;
• facilita muito, mas não reduz ao mínimo o esforço de colheita da lenha.

Divisor de log inercial vertical

Outra opção simples para um divisor de madeira mecânico. As vantagens de tal divisor de madeira são a simplicidade de fabricação e o baixo custo do material. E também este cortador de madeira irá facilitar agradavelmente o trabalho com tipos de madeira macios. Esse rachador de madeira tem poucos inconvenientes - é inútil para trabalhar com variedades de madeira viscosas, uma vez que o cutelo ficará preso na tora e pegá-lo, devido ao pequeno tamanho do rachador de madeira, será problemático.

Divisor eletromecânico de madeira

Para facilitar ao máximo o seu trabalho no processo de conversão da madeira em combustível sólido com o uso de um rachador mecânico de madeira, é possível instalar nele um acionamento elétrico, conforme mostrado na foto (Fig. 4). No entanto, a fabricação de tal divisor de madeira requer certos custos, conhecimento de eletromecânica, a capacidade de ler desenhos e o uso de soldagem elétrica.

Ferramentas e materiais

Para fazer um rachador mecânico de madeira com suas próprias mãos, você vai precisar de:

• tubo;
• perfil metálico;
• machado ou cutelo.

Para fazer um divisor de madeira inercial vertical, você precisará:

• dois tubos de metal de diâmetros diferentes;
• uma pesada peça de metal em forma de placa para a base;
• diretamente a ferramenta executiva - o cortador.

Para montar o tipo mais eficaz - um divisor de madeira eletromecânico - em casa, você precisará fazer um cone . É feito de um cilindro ST-45. Comprimento - 14,5 cm, diâmetro - 55 mm. Ângulo de inclinação de 30 graus. Em seguida, em um torno, uma rosca com profundidade de 2 mm é aplicada na peça resultante (passo 7 mm). A peça fabricada é colocada no eixo do motor ou da caixa de engrenagens e fixada com um pino. Do outro lado do eixo, um rolamento é colocado no eixo e uma roda dentada para uma corrente ou uma polia para uma correia é fixada. O cone está localizado a uma altura de 10-15 cm da superfície da estrutura-cama.

Materiais para fazer:

• Cilindro ST - 45;
• motor elétrico;
• metal para montar a cama;
• correias ou corrente;
• dispositivo inicial;
• chapa de aço para o fabrico de coberturas de protecção.

Prós - esforço mínimo no processo de aquisição. Contras - será caro montar um divisor de toras em casa. Você precisa gastar não só na compra dos materiais necessários, mas também nos serviços de torneiros, eletricistas e soldadores.

Como fazer isso?

A maneira mais fácil é fazer um divisor de madeira mecanizado (Esquema 1). A montagem é muito simples: a parte cortante é montada sobre uma haste vertical com uma sola em qualquer metal perfilado, mas deixando a possibilidade de movimentação da haste. A unidade de movimento pode consistir em duas orelhas soldadas com orifícios no suporte e um pino de metal que serve como uma haste para girar a montagem e o cutelo.

Uma prensa ou divisor de toras de mola exigirá um pouco mais de esforço para fabricar . Uma prateleira é soldada entre a cama e o braço móvel horizontal com o cortador, no qual a mola é instalada e fixada, a segunda extremidade da mola é fixada no braço horizontal do cortador de madeira, amortecendo os golpes no cortador (cutelo) Levando em consideração que a parte executiva do rachador de madeira fica mais pesada, o golpe no tabuleiro de divisão é feito com um mínimo de esforço (Fig. 2). Porém, ainda é necessário algum esforço, pois o recuo ocorrerá devido à mola. Neste ponto, deve-se prestar atenção à mola usada no dispositivo para que o cutelo permaneça eficaz no impacto, possa cortar madeira com calma e, ao mesmo tempo, o ombro da estrutura seja mais fácil de segurar durante o recuo.

É muito fácil montar o divisor de toras inercial vertical . Primeiro você precisa soldar o primeiro tubo à placa de base. O comprimento de tal tubo é ligeiramente superior a um metro (Fig. 3). Então, a partir de um tubo de diâmetro maior, é necessário cortar um pedaço que será maior que o comprimento do divisor. Em seguida, é necessário soldar o cutelo a um pedaço de tubo de diâmetro maior e colocá-lo no tubo base. O princípio de operação é extremamente simples - eles colocam a tora na base sob o cutelo e batem nela de cima com outra tora ou marreta.

Um divisor eletromecânico de madeira exigirá os custos do próprio motor, metal para a fabricação da estrutura, caixa de câmbio, cone (atuador), acessórios e consumíveis. Um desenho da peça executiva (cone) é mostrado a seguir (Fig. 5).

Um motor é instalado no chassi, conectado a uma caixa de câmbio, que transmite o movimento ao cone diretamente ou por meio de uma correia. Para alimentar esse motor elétrico, certas habilidades são necessárias, uma vez que parâmetros e requisitos especiais para o motor são levados em consideração. A potência do motor não deve ser inferior a 2 kW, e o número de rotações, em regra, de 250 a 500. Tal motor pode ser conectado diretamente ao cone.

Não importa se você não consegue encontrar um motor adequado . Neste caso, você precisa comprar uma caixa de câmbio - aumentando ou diminuindo o número de rotações, dependendo do número de rotações do motor. Portanto, um motor com um número de rotações de 250 a 500 pode ser instalado diretamente com um cone, e um motor usando uma caixa de engrenagens é melhor colocado na parte inferior da carcaça e transmitido por correias.

Instruções de segurança

Sempre existe o risco de ferimentos ao trabalhar com dispositivos mecânicos de qualquer tipo. Ao usar divisores de madeira caseiros, esse risco geralmente aumenta em vez de diminuir. Sempre e sob quaisquer condições, não se esqueça da segurança. Ao usar um divisor de madeira mecânico:

• para se proteger tanto quanto possível de todos os tipos de ferimentos, serragem ou lascas nos olhos, você deve trabalhar com roupas de proteção, sapatos, óculos e capacete de proteção;
• a madeira utilizada para o processamento deve ser firmemente instalada e fixada em sarjetas ou reentrâncias especiais;
• não trabalhe em condições de baixa visibilidade ou em superfícies escorregadias;
• todos os elementos de um rachador de madeira mecânico devem ser firmemente soldados e fixados uns aos outros;
• o cutelo ou cortador não deve ter lascas e rachaduras;
• você não deve se envolver na colheita de lenha nas imediações de outras pessoas;
• é importante monitorar de perto a condição da ferramenta usada.

Na utilização de mecanismos com acionamento elétrico, em primeiro lugar, deve-se atentar para a parte elétrica, bem como:

• a fiação deve corresponder à seção de cabo exigida e não esquentar durante o uso da ferramenta;
• todas as peças utilizadas - tomadas, plugues elétricos, equipamentos de partida - não devem apresentar danos visíveis e devem ser fornecidas para rede elétrica de acordo com a norma;
• todas as partes móveis do mecanismo devem ser vedadas com um invólucro de proteção e grade para evitar que roupas de trabalho, cabelo e outras coisas entrem neles;
• as roupas de trabalho devem ser justas, dobradas para dentro, completas e sem flacidez;
• ao usar uma correia, é melhor preencher o resíduo livre;
• os óculos e as luvas devem ser completos, os óculos devem ter uma boa visão.

Os cortadores de madeira tornaram-se auxiliares indispensáveis na colheita de uma grande quantidade de lenha . Eles economizam muito tempo e esforço humano e não exigem gastos significativos para sua própria produção, em contraste com as amostras de fábrica. Mas não se esqueça que em volumes razoáveis, o trabalho físico enobrece e educa a vontade de uma pessoa. Portanto, às vezes é mais agradável e útil fazer uma pequena parte do preparo da lenha com um machado comum.