Lâmina De Serra De Fita: Escolha Uma Lâmina De Serra De Alumínio De Qualidade. Como Mudar? Variedades E Classificação Dos Melhores Fabricantes

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Lâmina De Serra De Fita: Escolha Uma Lâmina De Serra De Alumínio De Qualidade. Como Mudar? Variedades E Classificação Dos Melhores Fabricantes
Lâmina De Serra De Fita: Escolha Uma Lâmina De Serra De Alumínio De Qualidade. Como Mudar? Variedades E Classificação Dos Melhores Fabricantes
Anonim

Nenhum equipamento é altamente eficiente quando suas capacidades são limitadas por seus componentes. Nas serras de fita, a lâmina é o elemento chave. Apesar da enorme lista de opções oferecidas à atenção dos compradores, o produto muitas vezes não é tão eficaz quanto gostaríamos. O material deste artigo irá familiarizar o leitor com a escolha de uma lâmina para uma serra de fita. Com ele, você aprenderá sobre os recursos e tipos de telas, bem como importantes critérios de seleção.

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Peculiaridades

Uma lâmina de serra de fita nada mais é do que uma faixa de metal estreita e flexível, de uma das bordas cujos dentes são soldados em todo o seu comprimento. A própria fita é contínua, pois tem uma forma anular. Com sua ajuda, é executado o corte de vários materiais. Ao mesmo tempo, dependendo das características do projeto da máquina de trabalho, o corte pode ser reto e figurado.

Essas correias de metal são usadas nas indústrias de construção e metalurgia . Um comprador pouco esclarecido dificilmente sabe que, apesar da aparente simplicidade do design, a tela pode ter recursos e eficiência diferentes. Não pode ser chamado de absolutamente universal - ele não pode cortar materiais idealmente diferentes no material de fabricação e na espessura da parede. Portanto, é difícil fazer a escolha certa sem conhecer as capacidades do equipamento da serra de fita.

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As lâminas de serra de fita são classificadas de acordo com o tipo de material que está sendo cortado . Cada tipo de trabalho requer sua própria fita, que daria para lidar com madeira, plástico, matérias-primas compostas, metais ferrosos ou não ferrosos. Conhecendo os parâmetros básicos da lâmina, é possível adquirir opções que irão cortar diversos materiais com alta qualidade com um mínimo de desperdício, alta precisão e velocidade de trabalho adequada.

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Variedades

As lâminas de serra de fita diferem em tipo e material. Por exemplo, além do aço carbono, são bimetálicos, equipados com base de mola e dentes de aço carboneto. O produto pode ser monolítico ou caracterizado por dentes soldados de um material diferente. As opções do tipo de aço de alto carbono são usadas para cortar uma ampla gama de ligas sem liga e com liga. Apesar disso, as contrapartes bimetálicas são mais demandadas pelo comprador, destacando-se pelas características técnicas e operacionais.

Os clientes gostam especialmente de produtos com dentes HSS . Essas telas provaram ser as melhores no trabalho. Eles apoiam o desempenho e a durabilidade do equipamento de serra de fita. As características de desempenho e qualidade dessas telas são altas.

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A classificação pelo tipo de material usado no processamento permite dividir as lâminas de corte em 4 tipos: para trabalhar pedra, metal, madeira e materiais de origem sintética. Para escolher o tipo certo de fita, você precisa prestar atenção ao tipo errado para o qual ela se destina. Isso permitirá, durante a operação do produto, realizar um corte com alta qualidade, sem lascar e rachar. Aqui vale a pena observar o princípio principal: quanto mais densa a liga da aresta de serra, mais dura deve ser a matéria-prima da peça de trabalho.

Por exemplo, quando uma lâmina é comprada para trabalhar com espaços em branco de titânio ou liga de níquel, vale a pena escolher as tiras de anel TST. Se o mestre trabalhar em equipamentos para cortar aço com alto teor de carbono, você precisará comprar uma lâmina de liga composta. Para cortar peças de aço com baixo teor de carbono, você precisa comprar tiras bimetálicas. Quando você planeja cortar por muito tempo, trabalhando com ligas de aço resistentes ao calor, faz sentido comprar lâminas SP.

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Avaliação de fabricantes

O mercado de equipamentos modernos de serra de fita está repleto de ofertas para todos os gostos e bolsos. Entre outras opções, destacam-se várias marcas, cujos produtos são procurados pelos clientes.

  • Fimar É um fabricante italiano de serras de fita e lâminas de alta qualidade com características de alta qualidade e desempenho.
  • Lenox É uma marca que fabrica cintas de corte com revestimento protetor Armadura à base de nitreto de alumínio e titânio.
  • Wikus - um dos líderes em seu segmento com muitos anos de experiência, produzindo uma ampla gama de lâminas de serra para máquinas de serra de fita.
  • Forezienne - empresa que produz telas a partir de minério beneficiado. No processo de fabricação, têmpera e têmpera, são realizadas laminações a quente e a frio.
  • Lennartz - fabricante de ferramentas para serrar materiais de diversas durezas, produz fitas em ligas compostas.
  • Arntz - fabricante especializado em lâminas de carboneto, conhecido no mercado há cerca de 200 anos.
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Escolha

Apesar do fato de que exteriormente o design da fita parece simples, ela possui muitos traços distintivos que indicam qual tarefa a tela faz melhor e para que se destina. Isso inclui o número e a forma do dente, bem como a velocidade de corte e a opção de configuração.

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Número e dimensões dos dentes

Ao olhar para uma lâmina de serra de fita, você precisa prestar atenção ao número de dentes na lateral da aresta de corte. Não é por acaso, pois disso depende a regularidade do corte. Quanto mais deles, mais fácil é fazer um corte uniforme em uma peça com paredes grossas. Se a densidade dos dentes for baixa, isso se refletirá na carga de trabalho fornecida às peças (diminui). Quando há muitos dentes cortantes, no processo de trabalho, o estresse é distribuído por toda a área da lâmina.

Quanto ao tamanho dos dentes, tudo é simples: quanto menores, menor é a profundidade de corte . Por exemplo, se a lâmina tiver pequenas arestas de corte, é melhor trabalhar predominantemente com chapas de paredes finas. Os dentes padrão são projetados para trabalhar principalmente em peças finas. Essas telas podem ser usadas se você precisar de um corte ondulado. Quando um corte profundo é necessário, faz sentido comprar a versão com dentes grossos.

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Etapa

Nem tudo é tão simples aqui: para comprar a opção correta, é preciso correlacionar a etapa com os parâmetros da contraparte na própria máquina. Aqui você pode levar em consideração que uma lâmina com um passo grande e constante é produzida para cortar pequenas peças finas (dentes raros não suportam uma grande espessura). Se precisar cortar uma folha grande, vale a pena comprar uma fita adesiva cujos dentes fiquem próximos uns dos outros. No caso de trabalhar com material macio, é aconselhável adquirir uma fita, cujos dentes são variáveis.

O passo pode ser não apenas constante, mas também variável. Para não se confundir na hora de comprar, é necessário entrar em contato com vendedores qualificados, solicitando instruções de um produto específico. Via de regra, a linha de produtos moderna fornece instruções para a escolha do passo dos dentes para diferentes tipos de produtos laminados (por exemplo, perfis, chapas, tubos).

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Fiação

Dependendo do tipo de lâmina de serra de fita, os dentes podem ser posicionados de forma diferente. Eles têm um ligeiro desvio nas laterais em relação ao plano da própria fita em forma de anel. A qualidade do corte e o grau de vibração durante o trabalho com este ou aquele material dependem da fiação. Além disso, a velocidade de retificação da própria ferramenta depende disso.

O divórcio pode ser padrão, em grupo e em onda . Na versão padrão, os dentes estão localizados alternadamente em ambas as direções, e a terceira olha para o centro. Uma lâmina com esta fiação é usada para cortar seções dimensionais de metal em equipamentos horizontais, bem como para serrar contornos e cortar matérias-primas em máquinas equipadas com alimentação vertical.

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No perfil de corte de grupo, os dentes olham alternadamente para a direita e para a esquerda. A velocidade de rotação dessa lâmina é maior (em comparação com outros análogos). Além disso, não cria cargas colossais nas peças e tem uma alta qualidade de corte. Em um conjunto de ondas, os dentes olham alternadamente em ambas as direções, mas ao mesmo tempo vários elementos podem olhar em cada direção ao mesmo tempo. Este layout é útil para cortar materiais finos e peças pequenas.

Velocidade de corte

A utilidade da lâmina para resolver as tarefas planejadas depende da velocidade de corte e avanço. E aqui você terá que basear-se no tipo de material que está sendo processado. Para escolher a opção certa, você precisa basear-se na escolha de um fabricante específico, uma vez que cada dente deve cortar cavacos de uma espessura específica da peça que está sendo processada. A lâmina é selecionada com base nas características do equipamento da serra de fita, uma vez que cada máquina possui sua própria velocidade de corte e avanço de material.

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Dicas operacionais

Para garantir o funcionamento eficiente da máquina, é necessário monitorar sua posição estável nivelando o equipamento na posição horizontal. Antes de começar a trabalhar, você precisa se certificar de que a direção da faixa de corte está correta. Você também precisa se certificar de que não há falhas e defeitos, verifique a tensão da lâmina. Você só pode cortar o material quando está firmemente preso em um torno.

Se precisar trocar a fita, faça-o com o aparelho desligado da rede . Primeiro, a tensão da tela é afrouxada, o pino que define a altura da mesa é removido, o encaixe da mesa é removido. Em seguida, afrouxe os parafusos de fixação, por meio dos quais os blocos-guia são fixados. Em seguida, a alça de microajuste é girada, afastando o rolamento do suporte.

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Afrouxe o parafuso que prende o conjunto do trilho inferior, bem como o rolamento de impulso. O nó é deslocado ainda mais. Em seguida, afrouxe os parafusos-guia, garantindo espaço suficiente. Depois, usando luvas, remova cuidadosamente a fita adesiva das rodas motrizes. Ele é removido imediatamente, as superfícies internas acessíveis da unidade são limpas de aparas usando um aspirador de oficina.

Eles verificam os rolamentos, equipamentos acessíveis . A seguir, a fita é puxada para a ranhura da mesa de trabalho, colocando-a nas rodas motrizes superior e inferior. Os dentes da banda de serra devem apontar para o chão, e a própria borda deve estar na ranhura de proteção (à esquerda da moldura do equipamento). Você precisa apertar usando o botão de tensão.

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A localização deve ser aproximadamente no centro das rodas . Se necessário, faça ajustes, ajuste a inclinação e aperte firmemente o parafuso de fixação. Em seguida, é feito o ajuste da unidade de suporte inferior, das guias superiores de carboneto, o inserto e o pino são recolocados em seus lugares. Depois disso, as portas das rodas motrizes são fechadas e a máquina é conectada.

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