Serras De Esquadria Metabo: Modelos Para Madeira E Metal Com Brocha. Qual é Melhor Escolher? Instruções Para O Uso De Bateria E Aparadores Elétricos

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Serras De Esquadria Metabo: Modelos Para Madeira E Metal Com Brocha. Qual é Melhor Escolher? Instruções Para O Uso De Bateria E Aparadores Elétricos
Serras De Esquadria Metabo: Modelos Para Madeira E Metal Com Brocha. Qual é Melhor Escolher? Instruções Para O Uso De Bateria E Aparadores Elétricos
Anonim

O mercado moderno de serras de esquadria é rico em ofertas para diferentes gostos e carteiras. Entre outros fabricantes, as serras de esquadria da empresa alemã Metabo são especialmente populares entre os compradores. No entanto, para comprar a opção certa de uma linha pequena, você não pode prescindir das características e recursos básicos de uma unidade específica. O material deste artigo simplificará a tarefa, oferecendo ao leitor informações detalhadas sobre os modelos da marca.

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Peculiaridades

No mercado russo, as serras de esquadria da marca Metabo são consideradas uma das mais confiáveis, móveis e seguras. Distinguem-se pela presença de um potente motor elétrico, arranque suave e baixo peso. Os produtos caracterizam-se por alto desempenho e mobilidade em canteiros de obras e na oficina. A linha, além das modificações elétricas, possui opções do tipo bateria, feitas com tecnologia Ultra-M. Devido à durabilidade da bateria, tais unidades são caracterizadas por alta eficiência.

O intervalo linear é classificado como um modelo de classe profissional . Esses produtos são aplicáveis em uma ampla gama de tecnologias de construção, renovação e fabricação. Com base no custo e grau de equipamento, as serras produzidas podem ser equipadas com sistemas de brochamento, limitadores de profundidade de corte, réguas laser, além de batentes retráteis. O conjunto de opções pode ser básico ou avançado.

Os produtos são projetados para diferentes níveis de carga e o tipo de material sendo processado . Podem ser utilizados para trabalhar madeira, plástico, aço, alumínio, laminado, perfis. A produção da marca alemã está localizada em Xangai, o que é rentável do ponto de vista econômico e permite reduzir o custo dos produtos.

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Vantagens e desvantagens

A classificação do fabricante é determinada pelas análises dos artesãos que avaliam o equipamento de corte de um ponto de vista profissional. As vantagens dos modelos da marca incluem a ótima relação qualidade-preço . O custo dos produtos é aceitável para um comprador nacional e justifica-se por uma longa vida útil. Os profissionais também gostam da estabilidade dos produtos, o que se explica pela presença de uma base metálica.

Entre outras vantagens, os mestres destacam a relevância do corte transversal da empresa na construção de caixilhos, a presença de ponteiros laser, bem como o destaque da área de trabalho. Os produtos são caracterizados pela confiabilidade e alto nível de desempenho, ergonomia e aparência. Deve-se notar a rigidez das estruturas e a rara presença de folga.

As unidades das unidades são feitas com alta qualidade, sem flacidez, fundição porosa ou distorções . O equipamento está equipado com um disco nativo de alta qualidade que se adapta a um perfil de alumínio. As últimas modificações são equipadas com um laser de duas linhas e um sistema de controle de velocidade. Os Masters observam que, dependendo do modelo, sua vida útil difere.

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As desvantagens dos produtos são a incapacidade de algumas modificações no modo de operação aprimorado . Por exemplo, às vezes é difícil alcançar a precisão perfeita do corte da serra durante a operação. Outras desvantagens incluem a falta de uma partida suave, interferência devido à braçadeira e uma falha na caixa de proteção. Durante a operação, a parte traseira da unidade é pontilhada com serragem e aparas de metal. Além disso, a serragem cobre tanto o ponteiro laser quanto a luz de fundo.

Mas também artesãos experientes notam que os planos da lâmina da serra e das guias não são paralelos (a lâmina entra em ângulo). Isso leva ao movimento da estrutura e, portanto, deve ser corrigido. Usuários relatam quebra de bucha. Outra nuance é o fato de terem uma carruagem apertada. Os mestres não gostam da falta de fixação das configurações. O laser deve ser limpo após cada corte em esquadria.

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Modelos

Hoje na linha da marca existem vários favoritos que estão em grande demanda entre os compradores. A empresa oferece uma visão geral completa de suas características técnicas e indica para que tipo de trabalho é mais adequada. Vários modelos são dignos de menção.

KGS 254 I Plus Concebido para cortes inclinados, biselados e longitudinais em peças de madeira, plástico e metal macio. Possui empunhadura emborrachada para maior conforto do usuário. É caracterizado pelo movimento horizontal, potente motor brushless com alta velocidade de rotação do disco. A versão com apontador laser, mas sem iluminação, tem potência de 1800 watts.

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KGS 254 M difere na função de tração, tem um consumo de energia nominal de 1800 W. O número de rotações por minuto com a carga ideal é 3150, a velocidade de corte é 60 m / s, as dimensões da lâmina de serra são 254x30 mm. O aparador possui um cabo de 2 m, está equipado com um laser e um sistema de extensão de mesa. A unidade pesa 16,3 kg.

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KGSV 72 Xact SYM equipado com uma opção de alimentação e possui um sistema de paradas simetricamente definidas. Este modelo elétrico possui uma partida suave controlada eletronicamente. Devido à sua compactação e possibilidade de brochamento, o produto é capaz de cortar peças de até 30 cm de largura, cuja velocidade de corte na modificação varia de 25 a 70 m / s. Seu cabo é mais longo que o analógico anterior e tem 3 m.

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KS 18 LTX 216 - Serra de esquadria sem fio com carregador ASC 30-36 V e batentes elevados que deslizam para os lados, garantindo assim um corte seguro. A velocidade máxima de corte é 48 m / s, os parâmetros da lâmina de serra são 216x30 mm, a unidade pesa 9,6 kg.

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KS 216 M Lasercut é um aparador compacto e leve. É caracterizado pela ergonomia do cabo e pela presença de um bloqueio da cabeça da serra. Possui uma tocha LED que funciona e não precisa de baterias. A serra pesa 9,4 kg, prevê a configuração da mesa rotativa, difere na velocidade de corte 57 m / s.

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Dicas de Seleção

Ao escolher uma serra de esquadria, você deve decidir sobre uma série de parâmetros que serão convenientes para o usuário. Nem todo mundo gosta de acabamentos de cabos, pois durante o trabalho é necessário monitorar sua integridade para evitar cortes. E também um dos fatores significativos é o propósito da técnica. Se você planeja usar a serra quase todos os dias, deve examinar mais de perto as opções de nível profissional.

Se o produto não vai ser usado no dia a dia, não adianta comprar um aparelho com ótima funcionalidade. Um dispositivo com um conjunto básico de opções será suficiente aqui. Ao escolher este ou aquele produto, você precisa prestar atenção ao seu revestimento protetor. Esta peça de acabamento manterá o usuário seguro ao fechar a roda de corte.

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Além disso, o tipo de material para o qual o produto se destina é importante. É importante entender que os modelos com corte para metal e madeira são diferentes, na verdade, serras nem sempre são unidades universais. Claro, você também pode escolher uma opção combinada com um broche, que pode cortar madeira e, por exemplo, alumínio. Ao comprar, você precisa estudar cuidadosamente as características técnicas, para não se surpreender no futuro porque o aparelho falha rapidamente.

Escolhendo a opção desejada, levando em consideração suas próprias solicitações, você pode imediatamente olhar para a tabela de um modelo específico . Para aumentar o conforto do usuário, pode-se escolher a opção com brocha, que possui uma grande fenda da peça a ser processada. Mas também é importante observar os parâmetros de tamanho e peso, pois disso depende a estabilidade do equipamento e sua funcionalidade.

A ergonomia também deve ser levada em consideração, pois a facilidade de uso é uma das condições para a eficiência e os resultados de alta qualidade.

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A escolha deve ser baseada em considerações de segurança, escolhendo as dimensões corretas da lâmina de serra . Em média, o diâmetro deve ser de pelo menos 20 cm. Já o disco em si deve ser adequado para um modelo específico e seu motor. Caso contrário, o produto irá falhar rapidamente. No momento da compra, você precisa inspecionar a geometria e a afiação dos dentes do disco. Além disso, uma inspeção visual eliminará a presença de defeitos visíveis.

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Operação e manutenção

O uso de qualquer serra de esquadria começa com um estudo cuidadoso das regras de segurança descritas nas instruções de uso das serras de esquadria. Só depois disso, você pode fazer uma inspeção visual e antes de ligar a unidade. Não recomendamos o uso de plugues adaptadores de aterramento para ferramentas elétricas. Um cabo de extensão pode ser usado se necessário, mas deve corresponder à tomada da parede.

Não comece a trabalhar se um dispositivo de proteção não estiver instalado . E também é importante atentar para o fato de que a serra deve cortar apenas os materiais para os quais se destina. Segure a alça com segurança durante a operação. Isso é especialmente importante no momento de mergulhar a lâmina de serra na peça que está sendo processada. Corte as partes finas e as de paredes finas com um disco de dentes finos.

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Não corte várias camadas de material ao mesmo tempo, pois isso provoca desgaste no equipamento.

No processo de serrar ranhuras, deve-se evitar a pressão lateral no disco de trabalho, é importante usar um dispositivo de fixação . As próprias peças de trabalho não devem ser tortas. Se um ruído anormal for perceptível durante a inicialização, vale a pena parar a unidade, encontrando e eliminando a causa do mau funcionamento.

Imediatamente após a montagem e verificação do produto quanto à resistência das conexões, pode-se realizar o chamado amaciamento, que prolongará a vida útil do produto. Porém, antes disso, é importante configurar corretamente o equipamento e ajustá-lo para tarefas específicas. Durante a operação, a peça de trabalho é pressionada contra o batente dos elementos processados.

Quanto à manutenção, é necessário o descarte da serragem em tempo hábil tanto na própria máquina quanto no estande . Se o rolamento estiver desgastado, ele deve ser removido e substituído por um novo. Se necessário, a âncora é ranhurada e a correia de transmissão é inspecionada periodicamente quanto a desgaste. O mesmo é feito com o freio, realizando manutenções regulares, pois o freio de trabalho é a base para uma operação de desbaste segura.

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Se a lâmina de serra não funcionar corretamente, você precisará ajustar sua posição; se estiver torta, será necessário substituir o elemento de serra deformado por um novo.

A potência de corte muito baixa indica uma lâmina de serra cega ou que não é adequada para este propósito . Durante a inspeção, você não deve se esquecer de verificar constantemente o cabo e o plugue de alimentação. É importante inspecionar todas as peças móveis, avaliando sua liberdade de movimento em toda a amplitude de movimento. Também é importante monitorar a tensão da correia de transmissão e verificar as conexões dos parafusos.

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