Serragem Prensada: Tipos De Briquetes Para Aquecimento, Prensa Para Produção De Lenha Para O Fogão. Como Fazer Você Mesmo? Equipamento De Fabricação

2024 Autor: Beatrice Philips | [email protected]. Última modificação: 2024-01-15 04:17

A serragem prensada é um novo material ecológico projetado para cuidar da vida selvagem. Os briquetes de serragem (ou Eurowood) são amplamente usados atualmente. Esses materiais são fabricados com tecnologia especial e subdivididos em diversos tipos. Neste artigo, aprenderemos tudo sobre serragem prensada.

Descrição e tecnologia de produção

Atualmente, a lista de materiais novos e ecológicos é constantemente atualizada com novos itens. Isso inclui serragem prensada, também chamada de eurowood. Eles são feitos na forma de briquetes especiais. O próprio processo tecnológico para a produção de tais briquetes é baseado em uma característica importante . A última é que a serragem, depois de espremida, emite sempre uma substância especial - a lignina. Esta substância é uma mistura de polímeros aromáticos.

A lignina pode colar com eficácia absolutamente todas as partículas de serragem, transformando-as em um produto monolítico bastante forte . Os métodos de fabricação dos briquetes de serragem prensados são diferentes. Esses produtos são feitos em escala industrial e em escala mais modesta.

Com base no método de fabricação específico, o teor de umidade dos produtos acabados pode ser de 6 a 12%, e os indicadores de pressão permitidos estão na faixa de 300-1000 kg / sq. cm.

Devido a tais requisitos, a produção independente de serragem prensada pode exigir que o mestre recorra a todos os tipos de truques. Por exemplo, a lignina é freqüentemente substituída por outras substâncias adstringentes. Os seguintes compostos têm propriedades semelhantes:

• solução de cola para papel de parede;
• argila;
• estrume.

Os materiais em questão também são fabricados em escala industrial. Aqui, a tecnologia de produção é em muitos aspectos diferente dos produtos caseiros.

Produtores experientes podem usar equipamentos profissionais especiais para comprimir a serragem de maneira rápida e eficiente.

A serragem sempre passa por uma triagem muito cuidadosa com antecedência. Assim, é possível evitar o contato com a prensa e briquetes acabados de componentes de madeira de baixa qualidade. Em seguida, as peças são completamente secas em uma máquina especial. Assim, a serragem é levada ao grau de umidade desejado.

Devido ao efeito da alta pressão, os briquetes feitos de serragem são aquecidos a valores muito elevados (várias centenas de graus) . Como resultado, a parte externa das peças começa a carbonizar ligeiramente. Este é um dos indicadores flagrantes de que o Eurowood é feito de acordo com todas as regras.

Às vezes, após a etapa de prensagem, as peças são redirecionadas para um forno especial. Isso é feito para tratamento térmico adicional de materiais. Devido a este procedimento, o poder calorífico dos produtos para aquecimento aumenta.

Para que a massa coletada da serragem adquira a forma desejada, são utilizadas prensas hidráulicas profissionais. Eles não podem se orgulhar de grande desempenho, assim como o aparelho de trado. No entanto, as prensas hidráulicas têm uma grande vantagem - são capazes de produzir vários briquetes de madeira ao mesmo tempo. Além do mais, Estes dispositivos podem produzir madeira euro com uma forma retangular.

Na produção de briquetes a partir de serragem prensada, muitas vezes são utilizadas prensas de impacto especiais. É verdade que esse equipamento acaba sendo menos eficaz e, em operação, mais complicado. A técnica de percussão é totalmente inadequada quando se trata da operação de linhas automáticas ou semiautomáticas.

Visão geral da espécie

Vários produtos são feitos de serragem prensada. Considere em quais variedades este material popular é subdividido. Assim, os briquetes de combustível, produzidos a partir da serragem prensada, são divididos de acordo com sua forma e tamanho. Os seguintes tipos de material são encontrados.

RUF . Esta designação pertence a amostras retangulares com parâmetros dimensionais 15x9, 5x6, 5 cm. Tais produtos são feitos de serragem de madeira natural com a introdução de aditivos especializados.

Netro . Externamente, esses briquetes parecem cilindros com um diâmetro de 6 a 9 cm. O comprimento desses materiais varia de 5 a 35 cm. Não há orifícios neles. Os produtos considerados baseiam-se em polpa de madeira comprimida. Ele é seco adequadamente e, em seguida, colocado em um tanque de carregamento especial. Em seguida, com o auxílio de um parafuso, as peças são enviadas para o procedimento de prensagem. As matérias-primas são distribuídas em formulários individuais por meio de dispensadores.

Pini Kay . Esse tipo de material tem a forma de um poliedro. O número total de faces pode ser de 4 a 6. Esses briquetes são produzidos sob a condição de processamento em temperaturas muito altas. Pressionar aqui também é fornecido para bastante potente - até 1100 bar.

Devido ao fato de que os briquetes feitos de serragem prensada diferem em forma e tamanho, é possível escolher as amostras ideais para qualquer fornalha.

Como calcular o valor necessário?

Conhecendo os parâmetros exatos do poder calorífico, bem como a eficiência do forno ou caldeira, será possível calcular corretamente a massa necessária de lenha para um determinado período sem problemas. Os briquetes de madeira prensados com tecnologia especial, em regra, são comercializados a peso ou a volume . Se estamos falando do segundo caso, então aqui você precisa levar em consideração algumas nuances importantes que estão diretamente relacionadas à estrutura dos produtos.

Para calcular com precisão a quantidade ideal de combustível, você precisará determinar a massa de um metro cúbico de material.

Para tal, você pode usar uma fórmula de cálculo simples. Ele fornece a seguinte sequência de ações:

• primeiro você precisa saber exatamente o nível de densidade das matérias-primas ambientalmente amigáveis compactadas (q);
• então você precisa calcular o fator de enchimento (k) do volume do cubo com serragem;
• depois disso, a massa (m) de um metro cúbico é facilmente calculada usando a seguinte fórmula: m = k * q * 103.

Como usar?

Atualmente, a serragem processada em prensa é um dos materiais mais demandados. Eles são comprados ou preparados em casa para uma variedade de propósitos. Portanto, os briquetes de serragem podem operar da seguinte forma.

• Se você precisa acender um simples fogão ou lareira em sua casa, então os briquetes serão uma excelente solução. Usá-los para tais fins é extremamente simples. É necessário agir aqui da mesma forma que com a lenha comum. Em um fogão de tijolos ou lareira, o período de aquecimento não deve levar mais de 2 horas. Se você não acompanhar isso, a alvenaria pode começar a desabar gradualmente, por isso é melhor permanecer vigilante.
• Se forem utilizados briquetes para a fornalha, à base de serradura de coníferas ou componentes com casca, os proprietários terão de limpar a chaminé com grande frequência. Em suas paredes, compostos voláteis especiais, que se formam devido à grande quantidade de resinas presentes no material, necessariamente serão depositados. Durante o período de combustão lenta, o tempo de combustão da serragem será mais impressionante do que no caso da lenha. Um marcador será suficiente para toda a noite. No entanto, a chaminé ficará muito obstruída. Os especialistas recomendam realizar uma limpeza completa pelo menos 2 vezes por ano.

Como fazer isso sozinho?

Já foi dito acima que é perfeitamente possível produzir em casa placas de aquecimento a partir de serragem prensada. A fabricação de briquetes de qualidade não é tão difícil quanto pode parecer. O principal é agir estritamente de acordo com as instruções.

Treinamento

Para fazer bons briquetes de serragem, é necessário proceder estritamente em etapas. Reserve tempo suficiente para o trabalho preparatório primeiro. Primeiro, o usuário precisará escolher o material perfeito e de alta qualidade. Para tais fins, o seguinte pode ser adequado:

• serragem comum;
• aparas que permanecem após o processamento de várias safras;
• resíduos de papel;
• Palha;
• materiais recicláveis que sobram da turfa ou do carvão.

A participação total de aparas no caso de escolha de uma composição combinada deve ser de pelo menos 60%. Somente se essa regra for observada, pode-se esperar uma boa qualidade de combustão dos briquetes resultantes. Na fase preparatória, uma pessoa precisa estocar o equipamento necessário para pressionar as matérias-primas. As instalações com a ajuda das quais será possível comprimir serradura dividem-se em vários tipos:

• manual;
• que são baseados em um macaco;
• hidráulico.

Para obter uma produção suficiente de lignina, é permitido o uso de dispositivos acionados por uma talha. No entanto, essas soluções não são muito eficientes. Além do macaco, que fará a função de prensa, também devem ser utilizados na máquina uma matriz e um punção especiais. São esses componentes que darão à madeira uma forma específica.

Uma extrusora de parafuso auto-projetada simplificará muito a tarefa de criar combustível comprimido, mas também é mais difícil de construí-la. Para a produção dos materiais necessários, é possível utilizar equipamentos fixos. Também é fácil construí-lo com suas próprias mãos. Para esse trabalho, você precisará das seguintes peças e componentes:

• rolamentos;
• motor;
• redutor;
• haste;
• parafuso;
• elementos de aquecimento - elementos de aquecimento;
• relé para poder regular os valores de temperatura.

Se a tensão for trifásica, um motor de 9 kW é adequado. Se o trabalho for realizado em uma rede padrão de 220 V, será necessária uma unidade com capacidade de 2,5 kW. Este componente, junto com a caixa de engrenagens e outros conjuntos, precisará ser preso com segurança à estrutura pré-soldada.

Nesta instalação, o trado é um projeto especial, que consiste em 2 elementos principais . Um deles atuará como um soco. O outro componente enviará a serragem ao tanque para carregamento. A matriz pode ser substituída com sucesso por um tubo de perfil.

Antes de ligar uma máquina tão caseira, o tubo precisará ser totalmente aquecido a uma temperatura de 260 graus Celsius. O processo de aquecimento do elemento de aquecimento pode ser controlado graças ao relé.

Esses projetos têm uma desvantagem - um coeficiente impressionante de transferência de calor diretamente para o ar.

Esquema de fabricação

Depois de todas as medidas preparatórias e da construção do equipamento doméstico adequado, você pode prosseguir com segurança para a fabricação dos materiais planejados. Todo o processo consiste em várias etapas:

• primeiro, as matérias-primas selecionadas são preparadas e cuidadosamente limpas;
• em seguida, é realizada uma moagem completa da serragem até um calibre permitido de pelo menos 0,6 cm;
• depois disso, o material deve ser prensado corretamente;
• a secagem é a próxima etapa;
• a etapa final é o armazenamento de materiais.

Quando as aparas passam por todas as etapas preparatórias necessárias, são completamente misturadas com o pó de argila na proporção de 10: 1. Em seguida, a composição resultante é meticulosamente misturada, adicionando-se um pouco de água.

A mistura deve ter um nível de consistência médio para manter a sua forma.

A mistura aprendida e bem misturada é cuidadosamente colocada em um compartimento especial para fazer mais briquetagem . Após esta etapa, o artesão deverá secar bem a lenha. Será possível aumentar artificialmente o grau de inflamabilidade adicionando papelão à argila, previamente embebida no líquido.

Dicas úteis

Vamos dar uma olhada em algumas dicas para operar e criar produtos de serragem compactada

• Briquetes feitos de serragem podem ser usados em caldeiras e fornos, onde o carregamento automático de combustível é fornecido.
• Caso seja necessário aumentar a força de combustão dos briquetes de serragem, é aconselhável deixar entrar ar fresco. A matéria-prima comprimida reage de maneira particularmente ativa a essas manipulações.
• Não é proibido deixar briquetes de serragem para armazenamento dentro de casa. Esses materiais não deixam para trás tanta sujeira e detritos quanto a lenha comum.
• No inverno, as matérias-primas prensadas podem ser armazenadas em um galpão. O principal é evitar o contacto com a neve e a humidade em geral.
• Se você fez o equipamento para fazer briquetes com as próprias mãos, deve primeiro se certificar de que está funcionando bem e só depois passar à confecção de produtos caseiros.
• Algumas peças para montagem de equipamentos caseiros deverão ser entregues para processamento por um torneiro profissional. Caso contrário, as folgas definidas incorretamente não permitirão bons resultados de produção.
• Como fonte de pressão na prensagem de matérias-primas de madeira, é permitido o uso de quase todos os modelos de macacos. O principal é que eles possam criar o esforço necessário - isso será suficiente.