Peso Do Bloco De Concreto: Quanto Pesa 1 Cubo, O Padrão De Massa Para 1 Peça De Um Produto Encorpado Medindo 400x200x200

2024 Autor: Beatrice Philips | [email protected]. Última modificação: 2023-12-16 05:55

Desde a antiguidade, os materiais de construção procuram reduzir o custo e simplificar a sua utilização. Mas além de indicadores financeiros e geométricos, força e condutividade térmica, você também precisa saber a massa total. Somente por ele se pode julgar a aplicabilidade de certos produtos em um caso particular, sobre as opções ótimas para a execução de tarefas.

Por que você precisa saber o peso?

A resposta óbvia - "para o cálculo correto da fundação" - não esgota toda a profundidade do problema. É importante lembrar que a gravidade de uma estrutura é inversamente proporcional à sua resistência. E mesmo com a identidade completa dos materiais, com um acabamento de alta qualidade, a diferença continua sendo extremamente significativa para se atingir o resultado. Assim, ao usar o tipo clássico de blocos de concreto (na verdade, consistindo em escória metalúrgica), a severidade é determinada pelo tamanho de suas partículas. Ao usar principalmente escória grossa, a estrutura torna-se mais leve, torna-se menos forte, mas mais econômica em termos de consumo de calor.

A escória pequena se manifesta, portanto, não apenas tornando o produto mais pesado . Contribui para o aumento da sua resistência. Mas, ao mesmo tempo, as características térmicas se deterioram. A adição de areia de quartzo ao invés de parte das partículas de escória fina, o que é praticado em alguns casos, aumenta a resistência da estrutura, pois as cargas máximas estão concentradas no filler grosso. Claro, esta técnica afeta inevitavelmente a severidade do design usado.

Composição e propriedades

Entre as pedras de construção obtidas artificialmente, os blocos de concreto se distinguem pelo fato de antes serem feitos apenas com enchimento de escória, daí o nome. Mas hoje esse design se tornou muito mais diversificado em seus parâmetros.

Portanto, na produção de blocos de concreto, cargas como:

• cascalho;
• granito triturado;
• vidro quebrado;
• tijolo triturado;
• concreto;
• argila expandida;
• cinzas vulcânicas e várias outras substâncias.

As vantagens de usar blocos são:

• longo período de operação;
• resistência à chama;
• condutividade térmica relativamente fraca;
• construção rápida;
• a possibilidade de obtenção de peças em condições artesanais;
• uma ampla gama de soluções geométricas.

Mas não devemos esquecer que os blocos de concreto quase não apagam o ruído e são facilmente embebidos em água. A condutividade térmica de estruturas sólidas nem sempre é satisfatória. Esses elementos não são adequados para puxar oleodutos e cabos.

Portanto, na maioria das vezes são usados:

• para garagens;
• para cozinhas de verão;
• para outras estruturas auxiliares;
• como acabamento e material decorativo.

Classificação em massa

A fabricação de blocos de concreto para a construção de instalações específicas é bastante difundida; muitas vezes são feitos à mão. Portanto, o tamanho de 1 peça pode ser muito diferente dependendo da necessidade que surgir. Uma norma não oficial, ou seja, os blocos de concreto considerados universais têm um tamanho de 39 cm de comprimento, 18,8 cm de altura e 19 cm de largura. Mas a massa é influenciada não apenas pelo espaço ocupado, há uma diferença importante entre blocos inteiros e vazios em seu interior.

Os vazios são criados propositalmente porque permitem que você:

• reduzir o peso da estrutura acabada;
• reduzir a perda de calor;
• economizar materiais;
• ao mesmo tempo em que mantém a resistência das estruturas em um nível decente.

Alguns blocos têm um par de cavidades quadradas, o que significa que o ar é responsável por 40% do volume do bloco. Este indicador é menor do que todos (28%) quando vários slots são colocados no interior. Se você criar quatro slots na forma de um retângulo ou 2 ou 3 slots circulares, os vazios serão responsáveis por 30%. Um bloco de tamanho padrão convencional, fabricado em ambiente industrial, pesa de 12 a 28 kg. Consequentemente, a gravidade específica atinge 49-100 kg por 1 sq. m.

Você pode determinar as características com mais precisão se levar em consideração o material usado e o campo de aplicação . Assim, blocos de concreto sólidos são projetados para formar fundações, eles também podem ser usados em paredes de suporte de carga e em porões. Estruturas ocas são usadas para construir paredes dentro de casas e divisórias. São produtos de revestimento que reproduzem a aparência de vários materiais e se destinam à decoração. Os blocos de concreto de partição são muito leves (em geral e em termos de um cubo), são baratos e criam uma carga mínima na base.

Os blocos rasgados têm a mesma aparência superficial dos tijolos quebrados. Esses produtos são principalmente necessários para fins decorativos. As colunas, cercas e frontões decorativos são formados por peças coloridas, que são adicionadas com giz ou tijolo triturado. Quanto ao tamanho, as dimensões acima de 39x19x18,8 cm são típicas apenas para estruturas comuns. Para blocos de concreto de três quartos, a norma é uma proporção de 29x19x18,8 cm.

O bloco de meio tipo tem duas faces de 19 cm cada, e as paredes divisórias têm comprimentos de 59 ou 39 cm e largura de 9 cm. As estruturas destinadas à chaminé têm duas faces de 39 cm cada. bloco de concreto de tamanho 400x200x200 mm tem o maior peso - 26 kg quando se usa concreto de argila expandida. Se o bloco 20x20x40 cm for de cimento-areia, seu peso aumenta para 29 kg. É inaceitável usar blocos de concreto, que diferem em comprimento e largura das dimensões típicas em mais de 3 mm.

Para desvio de altura, uma barreira menos rígida é fornecida - 4 mm . Mas também é impossível usar blocos de qualquer tamanho na construção que tenham cascas de concreto mais profundas do que 0,4 cm, bem como protuberâncias e ranhuras acima de 0,2 cm. O nível máximo permitido de cavacos nas bordas externas e internas não é superior a 0,5 cm com comprimento de 0,5 m. É importante levar em consideração todas essas circunstâncias - junto com a massa - ao selecionar blocos de concreto e obtê-los de forma independente.

A situação é categoricamente inaceitável quando, em um esforço para manter a conformidade das dimensões e severidade a qualquer custo, a qualidade é rebaixada.

O custo dos blocos acabados não é determinado apenas por sua massa (mais precisamente, o número de vazios e o formato desses vazios). Parâmetros tecnológicos específicos são levados em consideração, assim como a popularidade do fabricante e a distância do transporte. Conhecer a composição exata e seu efeito na severidade das estruturas permite solicitar os produtos mais adequados e monitorar sua conformidade com os requisitos.

Importante: quando utilizado na produção de escória de alto-forno, não é recomendado o uso de blocos na construção de residências e locais de guarda de animais.

A única área de uso são os anexos secundários. É necessário levar em consideração que mesmo os produtos mais pesados e duráveis são frágeis. Ao descarregar, armazenar e usar, eles devem ser protegidos de quedas e impactos fortes. As costuras devem ser feitas o mais finas possível. Sua espessura excessiva abre um caminho conveniente para o gelo.