2024 Autor: Beatrice Philips | [email protected]. Última modificação: 2024-01-09 13:40
Num apartamento na cidade não se encontram tantos produtos feitos com rebites. Mas em uma casa rural ou na garagem de um artesão, esses fechos sempre podem ser úteis. Mas, na ausência deles, você não deve se desesperar, pois não é difícil fazer um rebite com as próprias mãos. Além disso, não será pior do que o de fábrica em termos de confiabilidade e vida útil.
Ferramentas e materiais
Se uma pessoa precisar de uma grande quantidade desses fechos, é mais lucrativo fabricá-los de forma independente com fio de alumínio ou cobre. Os rebites também são feitos de arame de latão, mas raramente estão à mão.
Para um grande volume de fixadores, é melhor fazer um dispositivo especial, que, com um trecho, pode ser chamado de máquina de rebite . A ferramenta é uma barra de aço espessa na qual furos de diferentes diâmetros e profundidades são perfurados (de acordo com as dimensões dos fixadores necessários). Se uma barra de metal adequada com a espessura exigida não estiver disponível, então pode ser feita uma configuração de tipo - para prender várias placas de aço em bruto com uma espessura menor (2-5 mm).
As placas devem ter as mesmas dimensões de comprimento e largura. Você pode prendê-los com solda ou parafusos.
Se você precisar de vários rebites, nenhum dispositivo deve ser feito .- bastará um martelo, um torno, uma lima chata e um cinzel para picar a quantidade necessária de folhas de arame. Às vezes, você pode precisar de uma furadeira elétrica com um conjunto de furadeiras de tamanhos diferentes e um punção central.
O arame é feito com essa seção transversal para desempenhar com segurança a função de fixadores como rebites . Na maioria das vezes, é usada uma seção transversal de 6 a 20 mm, mas esse parâmetro depende do tamanho da estrutura que precisará ser rebitada. Para rebites, os condutores de um cabo elétrico são os mais adequados.
Uma boa opção são os rebites artesanais de diâmetros mais finos, feitos com pregos de construção
Manufatura
A preparação dos espaços em branco deve ser iniciada após descobrir as verdadeiras dimensões necessárias para um resultado de alta qualidade do trabalho de rebitagem subsequente. Você deve saber exatamente a espessura da conexão das peças que precisam ser rebitadas para calcular o comprimento correto da peça, levando em consideração o seu processamento sob a cabeça da hipoteca e trava.
Se a conexão for complexa e diferentes comprimentos de material de rebitagem forem necessários, então é melhor fazer um desenho no qual você marca todos os locais indicando a espessura da conexão na forma acabada, e a partir disso proceda nos cálculos sobre o comprimento dos espaços em branco.
De acordo com o diagrama, ficará claro quantos espaços em branco são necessários para cada comprimento. Em seguida, usando um cinzel e um martelo, corte as peças de trabalho do arame com uma margem de quantidade.
A fabricação de rebites consiste em várias operações. Primeiro - sobre como fazer um rebite de arame com uma máquina.
- Selecionamos na máquina um furo adequado em diâmetro e comprimento para a peça de trabalho de que necessitamos. A peça de trabalho deve ter um comprimento suficiente da parte saliente, a partir da qual a cabeça de inserção deve ser formada.
- Batendo com um martelo na parte saliente do fio, formamos uma cabeça. Primeiro, alise a ponta do fio com golpes de cima para que se forme uma cabeça, como um prego, e depois processamos essa cabeça batendo nas laterais, dando-lhe uma aparência esférica.
- Após a formação da cabeceira, corrigiremos o resultado com uma lima, se for importante o aspecto da estrutura a ser unida.
- Removemos a peça de trabalho do furo e processamos a extremidade oposta à cabeça (alinhe com uma lima ou afia).
Ao fazer um rebite sem máquina, são realizadas exatamente as mesmas ações que com ele, apenas a peça é fixada em qualquer outro dispositivo, por exemplo, em um torno . Todas as outras operações são realizadas na mesma ordem que na máquina.
Às vezes é necessário fazer rebites com cabeças planas ou escareadas. Neste último caso, você também pode usar o dispositivo mencionado acima.
Para fazer isso, você precisa fazer quantos furos na barra forem necessários - eles são mais profundos do que o comprimento dos rebites cegos. Esses orifícios devem então ser alargados por cima, sob o cone, com uma broca de diâmetro ligeiramente maior que os próprios orifícios (sob a cabeça).
É nesses orifícios recém-preparados que as peças de trabalho são inseridas, cujo comprimento corresponde à profundidade do orifício mais uma pequena saliência na cabeça. Resta apenas bater na ponta do fio com um martelo, enchendo o leito preparado para a cabeça com achatamento para que não se projete acima da superfície da máquina.
Os rebites com cabeça chata podem ser confeccionados com a mesma tecnologia da versão anterior, mas apenas o leito para a formação desta parte do produto é cilíndrico e não cônico.
É conveniente fazer um rebite artesanal de pequeno diâmetro, composto por duas partes - uma hipoteca e uma fechadura - a partir de um par de pregos . Para isso, tira-se um dos pregos de diâmetro maior - faz-se um orifício na sua haste 0,1 mm a menos que o diâmetro do segundo prego.
Ele funcionará como uma futura trava de rebite.
O segundo prego, cuja haste deve ter um comprimento menor do que a profundidade do orifício de bloqueio, é afiado na extremidade sob o cone . As cabeças dos pregos são cabeças prontas, só você vai precisar moer um pouco para ficar com o visual. O orifício na junta para o qual esse rebite foi preparado é perfurado no tamanho do diâmetro da parte de travamento do fixador.
Recomendações
Para uma fabricação melhor e mais eficiente de rebites caseiros, é necessário seguir algumas recomendações
- Cabeças esféricas de produtos acabados são sempre fáceis de transformar em cabeças com a forma desejada por moagem ou ação mecânica.
- Antes de fazer um furo no eixo da peça de travamento do rebite, é necessário marcar o centro com um núcleo para uma instalação precisa da broca.
- Para lixar cabeças e pontas de produtos, você pode usar uma furadeira inserindo as peças de trabalho no porta-ferramentas e, ao girar, apoie-as contra a retificadora.
- Se está prevista uma grande quantidade de trabalho para a fabricação de rebites, a melhor solução seria fazer um dispositivo para isso e até comprar uma máquina pronta. Caso contrário, o trabalho demorará muito.
Recomendado:
Cortadores De Tubos De Cobre: mini Modelos Manuais Elétricos E Sem Fio Para Tubos De Cobre E Alumínio, Dicas Para Escolher
Cortadores de tubos para tubos de cobre - características e opções de design, diâmetros de trabalho. Recomendações para escolher a ferramenta certa. Revisão dos melhores modelos
Rebitadeira Para Rebites Roscados (30 Fotos): Rebites Manuais E Outros Rebites Roscados. Como Fazer Uma Ferramenta Com As Próprias Mãos?
Rebitadeira para rebites roscados - características da ferramenta. Variedades de modelos de parafusos manuais e outros, rebites sem fio. Como fazer a ferramenta DIY mais simples com um parafuso e uma porca?
Rebites De Plástico: Revisão De Rebites De Plástico Para Automóveis, Instalação De Rebites De Buraco De Carro
O que são rebites de plástico? Onde eles são usados, além da indústria automotiva? Qual é a visão geral dos tipos de rebites plásticos para automóveis e outros fins? Como instalá-los corretamente? Qual ferramenta é necessária para instalar rebites de plástico? O que você mesmo pode fazer?
Instalação De Rebites: Como Colocá-los Corretamente E Rebitar No Metal Com As Próprias Mãos? Como Rebitar Rebites Tubulares De Alumínio E Outros Rebites?
Qual é a peculiaridade da instalação de rebites? Como colocá-los corretamente e rebitá-los no metal com as próprias mãos? Quais ferramentas são necessárias para isso?
Rebites Cegos (50 Fotos): Dimensões Dos Rebites De Alumínio E Aço, Produtos De Aço Inoxidável De Acordo Com GOST, Combinados E Cegos
Os rebites cegos são fixadores universais. Quais são os tamanhos típicos de rebites de alumínio e aço? Qual GOST regula o comprimento e o diâmetro dos produtos de aço inoxidável?