2024 Autor: Beatrice Philips | [email protected]. Última modificação: 2024-01-18 12:22
Para uma variedade de produtos e estruturas de metal usados em condições externas, nem todas as tintas são adequadas para proteger o material dos efeitos negativos do meio ambiente. Para o efeito, existem misturas organo-siliciosas especiais, das quais a mais adequada é o esmalte "KO-811". Suas propriedades especiais de anticorrosão e resistência ao calor são consideradas ideais para metais como aço, alumínio, titânio.
Composição e especificações
O esmalte é uma suspensão à base de verniz de silicone e vários pigmentos de coloração. Existem dois tipos de produtos - "KO-811", produzido nas três cores básicas (vermelho, verde, preto), e solução "KO-811K", enriquecido com enchimentos, aditivos especiais e estabilizante "MFSN-V". Graças a isso, sua gama de cores é mais extensa - essa tinta é branca, amarela, azul, oliva, azul, marrom escuro e claro, com tonalidade aço.
A principal diferença entre os dois tipos de mistura é que "KO-811K" é um material de dois componentes e, para diluí-lo, é necessário misturar o esmalte semiacabado com um estabilizador. Além disso, possui uma gama de cores mais rica. Caso contrário, as características e propriedades de ambos os esmaltes são praticamente as mesmas.
O principal objetivo das composições é proteger as peças de metal durante a operação em condições de temperaturas que atingem +400 graus, e condições de baixa temperatura - até -60 graus.
Especificações de tinta:
- O material é resistente a alta umidade, óleos e compostos agressivos como a gasolina, o que permite sua utilização em aparelhos que tenham contato direto com esses líquidos.
- A viscosidade ideal de 12-20 unidades à temperatura ambiente média permite uma aplicação rápida e cómoda por meio de uma pistola elétrica e pneumática.
- Após a secagem, forma-se no metal uma película elástica com espessura não superior a 3 mm, portanto, mesmo produtos de pequeno porte podem sofrer manchas. Além disso, a uniformidade da camada e sua lisura são a chave para preservar a aparência original durante todo o período de uso.
- A resistência ao calor em temperaturas criticamente altas é de 5 horas.
- O revestimento durável não está sujeito a danos mecânicos sob pressão e impacto.
Um bônus agradável é a economia do esmalte - seu consumo por 1 m2 é de apenas 100 gramas com uma espessura de revestimento de 50 mícrons. Esse material resistente ao calor pode ser usado tanto em ambientes externos quanto em ambientes com alta umidade.
Preparação da solução
Os esmaltes de ambos os tipos devem ser bem misturados antes do uso, até que fiquem homogêneos. É importante que nenhuma partícula ou bolha de sedimento permaneça. Portanto, após agitação, a solução é mantida por mais 10 minutos até que desapareçam completamente.
O esmalte "KO-811" é diluído com xileno ou tolueno em 30-40% . A composição "KO-811K" apresenta-se na forma de suspensão, tinta e estabilizante. A taxa de diluição para tinta branca é de 70-80%, para outras cores - até 50%.
Isso deve ser feito antes da preparação da superfície de metal . A solução preparada deve ser usada dentro de 24 horas. Às vezes, a mistura resultante precisa de diluição adicional para condição de trabalho. Em seguida, use o solvente "R-5", solvente e outros solventes aromáticos. Para obter a consistência ideal, a solução é medida com um viscosímetro, os parâmetros de viscosidade geralmente são especificados no certificado de qualidade.
Se houver previsão de interrupções na coloração, é melhor armazenar a mistura fechada e mexer para retomar o trabalho.
Limpeza de superfícies de metal
Preparar o substrato para pintura é fundamental para a adesão adequada ao esmalte.
Inclui duas etapas principais:
- Limpeza quando sujeira, resíduos de tinta velha, manchas de graxa, incrustações e ferrugem são removidos. Isso é feito mecanicamente ou manualmente, ou com a ajuda de um dispositivo especial - uma câmara de jateamento. A limpeza mecânica fornece o grau "SA2 - SA2, 5" ou "St 3". É possível usar um removedor de ferrugem.
- Desengordurante produzido por xileno, solvente, acetona usando trapos. É aconselhável fazer isso antes de começar a pintar, o mais tardar um dia depois durante os trabalhos internos. Para trabalho ao ar livre, um mínimo de seis horas deve decorrer.
O processamento parcial do metal é permitido em caso de bom estado geral. O principal é que a base esteja limpa, seca e tenha um brilho metálico típico antes da aplicação do esmalte.
Processo de tingimento
O trabalho deve ser realizado em uma umidade inferior a 80%, em uma faixa de temperatura de -30 a +40 graus. A pistola de pulverização fornecerá pulverização de alta qualidade, o número mínimo de camadas é duas.
É necessário levar em consideração algumas das sutilezas ao pintar:
- Em áreas com baixa acessibilidade, juntas e bordas, é melhor aplicar o composto com pincel à mão.
- Ao usar pneumática, a distância do bico da ferramenta à superfície deve ser de 200-300 mm, dependendo do dispositivo.
- O metal é pintado em duas ou três camadas em intervalos de até duas horas, se a temperatura estiver abaixo de zero, o tempo de quebra é duplicado.
- A secagem inicial leva duas horas, após as quais ocorre a polimerização e a secagem final, que é concluída em um dia.
O consumo do corante pode variar de 90 a 110 gramas por metro quadrado, dependendo da textura da base, do grau de porosidade e da experiência do mestre.
Ao trabalhar, siga as normas de segurança . Como os esmaltes contêm solventes, isso determina a III classe de perigo para a saúde humana. Portanto, para um funcionamento silencioso e inofensivo do processo, deve-se cuidar da máxima ventilação do ambiente, equipamentos de proteção individual, ter sempre à mão os materiais - areia, manta anti-fogo de amianto, extintor de espuma ou dióxido de carbono.
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