Rebitador Pneumático: Para Rebites Roscados E Cegos, Escolha Um Rebite Hidráulico Pneumático

2024 Autor: Beatrice Philips | [email protected]. Última modificação: 2024-01-09 13:40

Uma ferramenta especial é usada para unir vários tecidos densos, materiais sintéticos, bem como folhas de metal e madeira. É um rebitador que reduz o trabalho do usuário e faz bem o seu trabalho.

Descrição e princípio de operação

O rebitador pneumático é uma ferramenta especial cuja função é instalar rebites cegos e rebites. A ferramenta é altamente durável e resistente à vibração . O resultado de seu trabalho pode ser comparado à soldagem por pontos. É muito utilizado nas atividades profissionais e no dia a dia. Para trabalhar com esta ferramenta, é necessário fixar os materiais a serem fixados uns aos outros e fazer um furo passante no lugar certo.

Primeiro, selecionamos uma luva do tamanho necessário para o rebitador de modo que corresponda à circunferência da haste do rebite, depois a inserimos na ferramenta e a fixamos com uma chave inglesa. Fixamos o rebite com uma haste rente à superfície para que a ponta entre completamente no furo . Inspecionamos de forma que do outro lado a cabeça fique pelo menos 1 cm para fora, pressione lentamente o rebitador até que entre em contato total com a cabeça e remova a alavanca várias vezes até que a perna esteja formada.

No momento em que sentir falta de resistência, retire a ferramenta.

Prós e contras

O rebitador pneumático tem muitas características positivas. Com seu peso e tamanho leves, tem uma grande força de tração . Mesmo os modelos com peso de até 2 kg têm uma força de tração de 15.000-20.000 N e mais. Graças a estes indicadores, é possível instalar rebites de aço com diâmetro de 6, 4 a 6, 8 mm. Eles são muito fáceis de usar e o desempenho é alto.

Mais de cem rebites podem ser instalados em uma hora sem expor o usuário a esforços físicos . Esses dispositivos não contêm baterias recarregáveis, o que economiza significativamente o tempo de operação. O resultado do trabalho é uma conexão de alta qualidade com indicadores duráveis e confiáveis.

Graças a esta ferramenta, você pode trabalhar com detalhes críticos.

Certo, ao usar este dispositivo, você pode encontrar algumas desvantagens . Para o trabalho, é necessário usar mangueiras de ar especiais, cujo comprimento às vezes pode não ser suficiente. Essas mangueiras são conectadas ao compressor, portanto a ferramenta pneumática é utilizada apenas em condições estacionárias. Se ocorrer um mau funcionamento ou a instalação de um equipamento pneumático for necessária, os reparos devem ser realizados apenas por um especialista experiente, e isso implicará em grandes custos financeiros.

Para evitar mau funcionamento prematuro, a ferramenta deve passar por manutenção periódica: lubrificar as peças, apertar as conexões para garantir o aperto . Apesar disso, as armas de ar comprimido são populares na indústria automotiva e nas linhas de montagem. Eles são muito usados na fabricação de estruturas metálicas na construção.

Também é usado para a montagem e reparação de navios, máquinas agrícolas e outras estruturas.

Visão geral da espécie

Os rebitadores pneumáticos vêm em diferentes tipos. Por exemplo, pneumohidráulico ou simplesmente hidráulico é usado para grandes rebites roscados na indústria . Essas opções realizam a fixação de peças com alta downforce. Usado principalmente em engenharia mecânica.

Rebitador hidráulico pneumático AIRKRAFT Concebido para trabalhar com rebites de alumínio e aço inoxidável. Realiza rebitagem profissional em um processo contínuo. O projeto é equipado com uma entrada de ar dupla, que permite a operação com a mão direita e esquerda. Existe um recipiente especial com uma borda para proteger os olhos do usuário e manter o local de trabalho limpo. Este design foi desenvolvido para minimizar a fadiga das mãos.

Um silenciador é fornecido e um projeto de ponta especial foi criado para evitar a perda do rebite . Existe também um orifício de enchimento de óleo. Para o trabalho, você deve usar uma mangueira de ar com um diâmetro de 8-10 mm. Durante a rebitagem, o consumo de ar é de 0,7 litros por unidade. A potência é de 220 Hm. Comprimento do curso - 14 mm.

Além disso, os rebites pneumáticos podem diferir em sua finalidade e desempenho, eles podem ser usados para instalar rebites cegos, rebites roscados ou rebites com porca. O modelo Taurus-1 de ferramenta de trefilação de rebites pneumohidráulica tem peso leve (1,3 kg), o consumo de ar é de 1 litro por rebite com curso de trabalho de 15 mm . O rebite pode ser mantido em qualquer posição graças a um sistema especial de sucção comutável. O receptor usa ar comprimido para instalá-lo e ejetar as hastes destacáveis.

Uma válvula de segurança de alívio de pressão também é fornecida . Durante a operação, há um nível mínimo de vibração e ruído, a distribuição de peso é ideal. Há um suporte de cardan retrátil. O modelo é equipado com uma alça com uma inserção de borracha. O rebitador cego realiza trabalhos de instalação de rebites cegos. A principal vantagem desse tipo é o baixo preço dos consumíveis. Os rebites deste tipo cobrem bem o orifício da peça de trabalho.

A ferramenta possui um design simples e é considerada a mais comum.

A versão rosqueada funciona um pouco diferente, é projetada para rebites rosqueados . Este tipo é um tubo raso, em uma extremidade do qual há uma rosca interna e o outro lado é alargado, como uma porca cega. Um pino é aparafusado na rosca. Puxando em direção a si mesmo, o metal fino entre o fio e o alargamento se amassa e, como resultado, comprime firmemente as partes a serem unidas. Essas conexões são altamente duráveis, mas o custo de tais rebites é muito maior do que a versão anterior.

Existem também pistolas pneumáticas universais que funcionam com rebites e tipos de rosca ao mesmo tempo. O conjunto inclui cabeças e instruções substituíveis. O rebitador pneumático JTC Heavy Duty tem as seguintes dimensões: comprimento - 260 mm, largura - 90 mm, altura - 325 mm, peso - 2 kg. O tamanho da conexão de ar é 1/4 PT. A ferramenta foi projetada para trabalhar com rebites de alumínio e aço inoxidável.

A operação fácil e simples é garantida pelo cabo de dois componentes . A parte de trabalho é feita de aço cromo vanádio, devido ao qual a ferramenta tem uma longa vida útil. Para aumentar a produtividade, você pode trabalhar com as duas mãos. Este modelo pertence à classe profissional e industrial. A qualidade dos produtos é comprovada por um certificado internacional.

A pinça garante uma operação precisa e confiável do mecanismo pull-out.

Como escolher?

Para a escolha de um rebitador pneumático, é necessário avaliar inicialmente a escala de trabalho e o esforço necessário para isso. A ferramenta deve ser silenciosa e leve . Dependendo do trabalho, você pode escolher uma ferramenta para rebites cegos ou rebites roscados. É necessário selecionar um produto com base no diâmetro dos elementos. Se a pistola de ar for selecionada para um tamanho menor, você não poderá consertar bem a peça. Ao escolher um modelo, você precisa levar em consideração o comprimento da peça de trabalho.

A potência é um indicador muito importante para esta ferramenta, então você precisa escolher um modelo com o máximo deste parâmetro . Permite trabalhar com rebites grandes de materiais duros.

Já para a vazão de ar do rebitador pneumático, esse indicador deve ser 20% menor que as características semelhantes do compressor . Os modelos semiprofissionais são feitos de metal mais durável, capaz de trabalhar por muito tempo e de fazer fechos. Muitas vezes, esses modelos possuem uma cabeça giratória, o que facilita o trabalho em locais de difícil acesso. Além disso, os produtos podem ter braços de alavanca alongados, graças aos quais o usuário faz menos esforço e o trabalho é mais rápido.

Essa opção será a mais cara.

Dicas operacionais

Para trabalhar corretamente com a ferramenta de impacto, você deve sempre usar apenas rebites de boa qualidade. Conseqüentemente, eles são os mais caros. Opções baratas não têm boas características e, quando as mangas são apertadas, a haste pode quebrar antes do tempo . Como resultado deste trabalho, o rebite não se encaixa bem no orifício e o material da lâmina não adere bem. Ao usar a ferramenta, é necessário remover os eixos dos rebites caídos, pois eles são muito afiados no ponto de corte e podem ser absorvidos pela superfície macia.

Os rebites equipados com caudas especiais podem ser montados magneticamente.