Mós De Diamante: Disco Flexível Para Retificadoras AGSHK E SK-TDR, Copo (copo) E Outras Rodas Para Afiar Ferramentas, GOST

2024 Autor: Beatrice Philips | [email protected]. Última modificação: 2024-01-18 12:22

Os rebolos diamantados são consumíveis. Eles são usados em máquinas automáticas, angulares, manuais para retificar, afiar, etc. Eles são usados em joalheria - no corte de pedras, bem como no processamento de superfícies superduras, vidro, cerâmica, etc.

Peculiaridades

As lâminas de diamante não se distinguem apenas por sua alta eficiência e longa vida útil, mas também por sua capacidade de autoafiação, combinada com um equilíbrio ideal entre tenacidade e fragilidade. A ferramenta é usada não só na indústria, mas também no ambiente doméstico.

A ampla distribuição e o preço acessível são explicados pela redução no custo de produção dos diamantes artificiais - eles são usados em mais de 90% da produção de abrasivos.

Os próprios discos são feitos de ligas de alumínio ou aço. Uma composição especial de resina de baquelite com a adição de lascas de diamante de várias frações é aplicada à superfície dos espaços em branco em uma camada fina . Deve-se notar que até agora a indústria não inventou nada que seja superior em dureza à versão de diamante do abrasivo. O significado mais próximo é apenas nitreto de boro cúbico - borazon, elbor. O resto das substâncias abrasivas não são concorrentes no processamento de ferrites, compostos de cermet e outros materiais de liga dura.

Características principais

Uma das principais características é considerada o indicador de dureza. O próximo indicador importante é a concentração de diamantes por centímetro cúbico, medida em quilates. Indicadores típicos padrão para esses valores de acordo com o GOST atual: K25 (1,1 ct / cm3), K50 (2,2 ct / cm3), K75 (3,3 ct / cm3), K100 (4,4 ct / ccm3), K125 (5,5 ct / cm3) e 150 (6,6 ct / cm3) . No entanto, a concentração pode aumentar ou diminuir.

A importância desse valor é que ele tem um impacto significativo em alguns dos parâmetros técnicos do disco e em seu custo. Os designs de liga dura e baixo diamante são designados como K125.

É este indicador que consegue manter a geometria periférica inalterada durante todo o ciclo de retificação.

A distribuição e fixação do grão de carbono na camada de trabalho é auxiliada por uma composição ligante, o chamado ligante. Na tecnologia de produção, três tipos básicos de pacotes são usados.

• Metálico . Uma camada de trabalho deste tipo é mais adequada para o pré-tratamento, afiação de peças feitas de cermet e ligas duras, cortando grandes camadas de tolerância.
• Galvanoplastia . Corpo metálico com uma ou mais camadas de níquel, revestido com abrasivo de carbono. Projetado para cortar, moer materiais minerais. É procurado na produção de unidades de perfuração de diamante, acabamento final de punções, etc.
• Orgânico . Na criação de uma composição orgânica, a baquelita é utilizada com o uso de resinas de formaldeído. Sua característica é a baixa condutividade térmica, tais dispositivos são utilizados em trabalhos sem fornecimento de refrigerante. Como regra, trata-se de lixamento e lapidação finos.

Outros parâmetros que afetam as características de desempenho do dispositivo são o tipo de camada de diamante e sua largura. O abrasivo é aplicado na parte periférica ou final do disco diamantado . É a geometria que afeta o tamanho do abrasivo e o custo do modelo. A altura é um valor que determina a durabilidade da estrutura, enquanto o tamanho da área em contato com a peça de trabalho e, portanto, a temperatura dos elementos de trabalho e demais componentes, depende da largura. A largura pequena permite maior velocidade e profundidade de corte. Larguras grandes significam alta precisão e limpeza de trabalho.

A tecnologia exige que os parâmetros da largura da superfície do solo sempre excedam os parâmetros de trabalho da roda. A uniformidade do desenvolvimento da camada de trabalho e sua autoafiação são alcançadas pelo cumprimento de todas as condições especificadas.

Os diamantes esmerilados podem ter 125 mm de tamanho. A marcação 150x10x3x32 significa um disco com um diâmetro de 150 mm, uma largura de 10 mm, enquanto a altura é de 3 mm e o tamanho do furo é de 32 mm . A mesma abordagem é necessária para decifrar as características de lapidação de diamantes 150x20x5x42x32; 150x20x3x40x32.

Visão geral da espécie

Todos os tipos de discos de retificação de diamante oferecidos pelos fabricantes estão sujeitos a regulamentações GOST estritas, que, por sua vez, estão em conformidade com os padrões europeus. De acordo com os padrões aceitos, um disco de diamante é classificado:

• por parâmetros de projeto e formas geométricas;
• pelo formato da camada de diamante e sua localização no produto;
• por design diferenças de formas corporais separadamente.

Destes, os mais populares são os formatos em forma de disco (plano), xícara e prato. A geometria dos círculos pode ser de perfil reto, bem como cônica, anular, com rebaixo unilateral ou dupla face, com cubo unilateral, etc. A abrasividade das estruturas de lixamento pulverizadas é influenciada pelo tamanho do grão - o tamanho do grão.

• Prato - disco de gatilho, utilizado no processamento de aço, ferro fundido, vidro. Este tipo é usado nos processos de afiação de soldas de liga dura, por exemplo, em serras. É bom remover camadas de tinta e verniz com discos.
• copo - ferramentas diamantadas em forma de copo. Adequado para superfícies difíceis de usinar: vidro, etc.
• Modelos de Perfil Reto - São discos planos com faces de extremidade revestidas de diamante. Esse tipo é escolhido para trabalhar com superfícies que requerem linhas precisas.

Para o polimento final do metal e dando-lhe um brilho espelhado, são utilizadas rodas de polimento de vulcanita (borracha) . Existe uma variedade muito interessante - um disquete (AGShK). Sua peculiaridade é uma fina camada de abrasivo. É usado em ferramentas manuais para moer concreto, grés porcelânico e outros materiais. As pessoas os chamam de "tartarugas".

Marcando

A designação geralmente aceita de discos de diamante é uma linha de duas partes: dados sobre as características do projeto, uma descrição das dimensões geométricas do modelo, bem como indicadores técnicos da ligação e dos diamantes. O fabricante também pode adicionar linhas com informações adicionais no lado direito. Para a interpretação correta dos dados especificados, você pode usar os parâmetros de GOST 24747–90 como uma dica . Além disso, existem tabelas que indicam códigos, diagramas dos produtos mais comuns. A ilustração mostra um disco de lixa cônico de 150 mm de diâmetro com um ângulo de cone de 20o. O esboço mostra os valores do diâmetro do furo (22 mm) e o tamanho da camada de diamante (6x4 mm).

Os significados do resto das marcações:

• D16 é o número FERA de grãos de carbono e K75 é seu número por quilate;
• B é o sinal da ligação orgânica de acordo com FERA, e T é o código de sua densidade.

A ilustração abaixo fornece informações adicionais sobre os requisitos do trabalho (m). Além do mais, o fabricante pode indicar dados sobre a velocidade limite do círculo, indicadores de rotação: frequência necessária, direção, segurança.

Grão . Um indicador igualmente importante para o consumidor é o tamanho do grão, pois este é o principal parâmetro que afeta a qualidade e pureza da superfície polida. Não se esqueça da totalidade desses indicadores ao escolher o tamanho da migalha.

Por exemplo:

1. Processamento Preliminar - o tamanho de grão necessário é indicado como D151, o que reduz qualitativamente o número de passadas, garantindo alta eficiência e pureza de sétimo grau;
2. moagem fina - D54, a produtividade é inferior, mas a classe de pureza superior - 10.

É necessário levar em consideração o tamanho do grão para a profundidade de corte, também determina a espessura do material retirado em uma única passagem. A proporção recomendada não é mais do que um terço do grão exigido pela norma. Na foto abaixo, um instantâneo de chips de diamante tirado em alta ampliação - 10-15 mícrons.

Dureza . Este indicador é importante para estruturas de baquelite. Para fazer isso, defina B, a graduação de dureza de acordo com GOST - R 52587-2006 usando designações de letras. Quanto menor o índice de dureza, mais larga é a camada de diamante e menor é o tamanho do cavaco. Eles são usados para retificação fina em baixas velocidades de corte, muitas vezes excluindo o uso de refrigeração. Cortes mais rápidos ou profundos requerem maior dureza superficial e resfriamento.

Classes de precisão e desequilíbrio - o próximo valor na marcação de rebolos diamantados. Essa marcação é obrigatória para discos de fabricação tradicional - são duas marcas extremas de uma linha. Quanto às opções de diamante, não há requisitos GOST.

De acordo com a tecnologia, trata-se de uma ferramenta com uma pequena camada de abrasivo, além disso, a norma estadual já estabeleceu altos padrões de precisão para as mesmas.

Modelos e fabricantes populares

Entre os fabricantes populares em nosso mercado, você pode encontrar marcas estrangeiras e empresas nacionais que fabricam esses produtos desde a época da União Soviética

Empresa KLINGSPOR . A marca alemã fornece mais de 1.700 tipos de ferramentas abrasivas para os mercados mundiais, incluindo discos de diamante multiuso. Os discos de segmento são especialmente populares.

Um dos maiores fornecedores de abrasivos é a BOSCH . Grande variedade, incluindo discos sólidos. O corte de pedra é uma aplicação ideal para este tipo de abrasivo de diamante.

" Diamantes Poltava " - todos os tipos de ferramentas de carbono para retificação, corte, incluindo discos - SK-TDR. Projetado para o tratamento de superfícies minerais como pedra.

Fábrica de Petersburgo de produtos abrasivos "Ilyich ", um dos mais velhos. A empresa produz independentemente diamantes artificiais (bem como micropó de diamante).

Escopo de uso

As mais amplas possibilidades de ferramentas diamantadas tornaram possível usá-las em uma ampla variedade de campos. A superdureza do revestimento de carbono reduz significativamente o tempo para afiar ferramentas de metal duro, materiais difíceis de usinar. As lâminas de ferramentas afiadas com diamantes são mais eficientes, não requerem acabamento subsequente e mantêm sua nitidez por muito mais tempo do que afiar com abrasivos analógicos.

Resistência ao desgaste:

• para superfícies de corte de metal duro com aresta única, o indicador aumenta em 1,5 vezes;
• para ferramentas com várias arestas, esses valores são ainda maiores.

Uma vez que lascas e rachaduras não se formam na superfície tratada com diamantes, eles são usados para o trabalho:

• com vidro;
• cerâmica;
• porcelana;
• majólica;
• cristal;
• espelhos, etc.

Os abrasivos de diamante são indispensáveis na tecnologia de criação de lentes ópticas, para lixar monitores, telas . É impossível prescindir deles na medicina - lâminas para micrótomos, bisturis, agulhas de seringa são afiadas com ferramentas de diamante. Os instrumentos dentários para tratamento e próteses também são tratados com abrasivos de carbono.

Os rebolos diamantados são produzidos para retificadoras, fresadoras e outras máquinas, ferramentas especiais para trabalhos em pedra. Outro método de aplicação é o acionamento de rodas feitas de outros materiais abrasivos com discos de diamante . A abordagem correta e cuidadosa para a seleção de estruturas abrasivas de diamante permitirá que qualquer trabalho e tarefa seja executado de forma eficiente, sem defeitos.