2024 Autor: Beatrice Philips | [email protected]. Última modificação: 2024-01-18 12:22
Uma broca de martelo é uma ferramenta que sofre alto estresse mecânico. Para a operação normal da unidade, devem ser realizadas inspeções e reparos regulares. Se você não levar em consideração essas regras, após um curto período o dispositivo ficará inutilizável.
A Bosch é um dos líderes mundiais na produção de ferramentas elétricas, incluindo martelos rotativos. A manutenção de tais equipamentos requer a participação de centros de serviço certificados. Pequenos problemas podem ser reparados por você.
Especificações
O martelo perfurador da Bosch é uma ferramenta especialmente popular entre os construtores profissionais. Consertar seriamente essas unidades é raro, mas, como qualquer outro equipamento, as perfurantes da "Bosch" eventualmente precisam de conserto preventivo.
Os agregados da Bosch são divididos em duas grandes classes:
- perfuradores em que o motor é horizontal (o layout do cano e as âncoras são paralelos);
- perfuradores, onde o motor é vertical - neste caso, todas as unidades de trabalho estão localizadas em um determinado ângulo.
O martelo perfurador possui unidades mecânicas e elétricas. O segundo bloco consiste nos seguintes nós:
- motor;
- dispositivo de controle do motor;
- botão e bloco do interruptor;
- cabo substituível;
- bloco que reduz a interferência.
O conjunto mecânico é montado a partir dos seguintes elementos:
- caixa de câmbio (montada diretamente no eixo do motor);
- um mecanismo que fornece um impulso de choque;
- cartucho, escovas, âncora;
- embreagem que fornece tração.
Além disso, junto com o próprio perfurador, o conjunto inclui vários elementos removíveis substituíveis:
- furar;
- bórax;
- coroas;
Há também um aspirador de pó independente que funciona em conjunto com a unidade. A ferramenta é um estojo prático.
Vantagens
O desempenho da perfuratriz da Bosch é caracterizado por três critérios.
- O número de revoluções do fuso (de 650 a 2200 rpm).
- A força de impacto está diretamente relacionada às características do motor, ao peso do atacante e à distância de seu curso de trabalho. Este é um dos principais indicadores da qualidade da ferramenta. Varia de 1,5 J a 14 J. Os modelos mais caros podem custar 50 mil rublos.
- A frequência do impacto é caracterizada pelo número de impulsos mecânicos por unidade de tempo (um minuto). Nos modelos da "Bosch" o indicador pode variar de 1000 a 5600 batimentos por minuto.
Nos modelos da "Bosch" todos os três parâmetros são combinados organicamente, o que permite chamar as perfuradoras deste fabricante as melhores do mundo.
Os modelos de martelo giratório da Bosch podem realizar as seguintes funções:
- rotação;
- bater;
- gire e chute ao mesmo tempo.
No modo "Rotação", ocorre a perfuração de vários materiais: metal, madeira. No modo "Impacto", o dispositivo pode funcionar como uma britadeira - as perfuratrizes são especialmente eficazes em trabalhos de construção de demolição. A última função - "Rotação e Impacto" provou-se perfeitamente na perfuração de materiais particularmente duráveis (granito, concreto, telhas).
Imperfeições
A principal desvantagem da ferramenta Bosch é o preço bastante alto.
Visualizações
Os martelos rotativos da Bosch são divididos em tipos:
Modelos domésticos (motores 410-720 watts). Essas unidades têm três modos padrão, seu peso é pequeno (não mais do que seis quilos).
O martelo perfurador mais popular desta família é o Bosch PBH 2800 RE.
A letra “P” define o modelo como uma unidade de uso doméstico. Normalmente, essa ferramenta é marcada com um esquema de cores verde. A desvantagem de tais máquinas não é o melhor resfriamento e maior eficiência.
Tais modelos apresentam muito mais vantagens do que desvantagens, entre as quais vale a pena mencionar:
- preço médio;
- peso leve;
- tamanho compacto;
- Boa performance;
- confiabilidade no trabalho.
A segunda grande classe de instrumentos da Bosch é martelos rotativos profissionais com capacidade de 810 watts e mais , seu peso varia de 6 a 12,5 quilogramas.
O martelo perfurador mais popular nesta classe é o GBH 8–45 DV, tem uma capacidade de mais de mil e quinhentos watts, existem apenas dois modos de operação: impacto, bem como perfuração e impacto.
As vantagens deste modelo são o resfriamento eficaz da unidade, vibração mínima e confiabilidade na operação. Se falamos sobre as deficiências, devemos mencionar o grande tamanho de tais dispositivos e o alto preço.
Martelos rotativos sem fio da "Bosch" podem operar a partir de uma rede de 220 volts. Também estão disponíveis dispositivos que operam em um modo sem fio com bateria. São utilizadas fontes de alimentação com múltiplas cargas de lítio e cádmio. Esses exercícios são extremamente necessários em locais onde não há energia elétrica. Os martelos rotativos profissionais sem fio podem funcionar por até 6 a 8 horas.
Tudo unidades com aspirador de pó da "Bosch" são equipados com um dispositivo útil - um coletor de poeira. Tal dispositivo estende significativamente a vida útil da unidade. O fabricante também inclui um aspirador de pó no kit, que funciona com uma fonte de alimentação autônoma.
-
Furadeira … Possui os seguintes indicadores técnicos:
- potência - até 1, 6 kW;
- rotação - não mais do que 3.980 revoluções;
- o número de batidas é cerca de 50 por minuto.
É utilizada a tecnologia "Anti-rotação", que protege eficazmente contra sobrecargas. Esta ferramenta pode ser usada para perfurar concreto de baixa densidade. A velocidade de rotação não muda em marcha lenta e quando uma carga aparece. Essa broca também pode ser usada para perfurar alvenaria e vigas densas.
Perfuratriz pneumática A Bosch está equipada com um motor de 750 watts, enquanto a velocidade chega a 855 rpm. Você pode fazer furos em concreto de densidade média (até 25 mm de espessura), madeira densa, aço (15 mm). Peso - cerca de três kg.
Como escolher?
Para escolher a furadeira de percussão certa para sua casa, há vários fatores importantes a serem considerados. Para o trabalho doméstico, são adequadas unidades cuja potência não exceda seiscentos watts ..
No trabalho de qualquer soco, o layout do motor é importante. Se o motor estiver localizado em um plano horizontal, esse dispositivo é aplicável para pequenos orifícios estreitos. O motor nesses modelos é organizado ao longo do eixo de impacto, o que não permite que ele resfrie rapidamente.
Se uma grande quantidade de trabalho estiver sendo feita, essa unidade de energia deve "descansar" com bastante frequência (em média, a cada 15-20 minutos). Caso contrário, ele simplesmente superaquecerá e se tornará inutilizável.
A disposição vertical do motor aumenta a potência da perfuratriz, sem a necessidade de resfriar o motor constantemente. Esses dispositivos estão em demanda entre os construtores profissionais, o desempenho de tais perfurantes é alto.
Ao escolher, você deve olhar para a marcação. Se a inscrição SDS + estiver presente, esta ferramenta pode funcionar em concreto. Ao escolher um soco, você deve ler as instruções e consultar o vendedor, que pode lhe dar conselhos práticos valiosos.
Também em perfurantes "Bosch" existem essas letras: PBH ou GBH
- G significa que a unidade é adequada para uso profissional;
- R - esta é a letra com a qual os eletrodomésticos estão marcados.
Os números mostram quanto pesa a furadeira (exemplo: 3-30, 2-42). Letras em palavras:
- d - usado para cinzelar;
- f - use com um cartucho misto;
- r - há um reverso.
Brocas falsas da Bosch também são encontradas. Não é recomendado comprar tal ferramenta.
Como desmontar e consertar?
O aparecimento de avarias no martelo perfurador é caracterizado por sinais sonoros:
- há um ruído de trituração;
- ruído de fundo estranho;
- o motor começa a funcionar com rugidos;
- o poder está perdido;
- há um cheiro de fiação queimada;
- alta vibração aparece.
As avarias mais comuns no martelo perfurador da Bosch são:
- falha de interruptores;
- desgaste da manga de borracha entre o batedor e o batedor;
- o término da operação do próprio mecanismo fornecendo o golpe;
- mau funcionamento das engrenagens ou seu desgaste;
- defeito da unidade de fixação - deixa de segurar a broca;
- violação da conexão elétrica.
Além disso, defeitos na fiação provocam faíscas e superaquecimento da unidade.
As falhas elétricas são as seguintes:
- o motor não funciona;
- violação de contatos;
- queima do enrolamento.
Para consertar falhas mecânicas e elétricas com suas próprias mãos, você precisa desmontar a furadeira. Todos esses dispositivos são feitos de acordo com o mesmo princípio. Reparar uma furadeira de percussão da Bosch não é muito diferente de desmontar uma unidade semelhante em qualquer outra furadeira de percussão.
A desmontagem da ferramenta deve ser fotografada com um telefone para remontar tudo corretamente.
O início da desmontagem começa com o cartucho: deve-se retirar a bota emborrachada, depois o anel de retenção, só depois de desmontar a bota plástica. Então você precisa encontrar a bola (localizada sob a arruela), remova-a com cuidado. A causa do mau funcionamento muitas vezes reside precisamente no desgaste dessas peças.
O corpo do perfurador é desmontado - para isso, é retirada a chave que controla os modos de operação. O interruptor é colocado na posição "Strike "(há um símbolo de martelo no corpo). Se não houver tal designação, então um interruptor é colocado na designação "Perfuração de impacto " … Depois disso, um pequeno botão é pressionado, localizado na própria chave. O ícone-símbolo que representa um martelo deve ser ligeiramente virado para baixo e deve haver um clique. Depois disso, a chave é levantada com uma chave de fenda e puxada em sua direção.
Em alguns modelos, a chave é fixada na carcaça com parafusos, bastando desparafusá-los.
Se você acha que o problema está precisamente na unidade elétrica, as seguintes etapas devem ser tomadas:
- os parafusos são desapertados, a tampa traseira é removida;
- os fixadores que fixam o cabo de rede são removidos;
- o botão "Iniciar" é desmontado;
- todos os fixadores que prendem os fios do estator e da armadura são desmontados;
- as escovas são retiradas;
- a unidade elétrica e mecânica é desligada - para isso basta desapertar alguns parafusos;
- o rotor é removido, os mancais são inspecionados;
- a entrada de ar é removida;
- o estator é removido.
Um projeto ligeiramente diferente está presente nas perfuratrizes, nas quais o acionamento elétrico é organizado verticalmente. Neste caso, a manopla é primeiro desmontada, depois os parafusos que conectam a carroceria ao motor são removidos com uma chave de fenda.
Muitas vezes é necessário substituir as escovas do motor, a aparência de tal mau funcionamento não é difícil de determinar: ela se manifesta como um cheiro de fiação queimada, fagulhas abundantes. Esse defeito é um dos mais comuns.
A presença de faíscas indica que os mancais precisam ser trocados, podendo haver defeitos no isolamento do rotor e do estator. Esta opção também é possível: as placas coletoras queimadas. Danos ao estator também geram faíscas abundantes e apenas sob um eletrodo.
Você não pode ficar sem um testador, você deve tocar o rotor e o estator … Será necessário medir todos os parâmetros passo a passo, especialmente com cuidado - o nível de resistência nos enrolamentos (a resistência deve ser constante). Se for estabelecido que todos os problemas estão no rotor e no estator, a unidade deve ser devolvida ao centro de serviço .- tal mau funcionamento só pode ser eliminado por um especialista experiente.
O reparo mais fácil é substituir as escovas. Basta abrir a tampa - as escovas estão em porta-ranhuras especiais.
Os pincéis são diferenciados em vários tipos
- Pincéis feitos de grafite … Essas escovas são confiáveis e podem funcionar por um longo tempo sem interferência. Entre as desvantagens, pode-se notar que seu desgaste é desigual, o que afeta negativamente o coletor.
- Escovas de grafite de carbono mais durável, a substituição é necessária se 30% do material estiver gasto. Mesmo que uma escova esteja normal e a outra completamente gasta, ambas precisam ser substituídas.
Ao trabalhar com escovas, preste atenção à mola e ao acessório de contato. A mola deve estar firmemente presa - se ela se soltar, o motor será danificado. Uma mola fraca não fornecerá o ajuste desejado, o que afetará adversamente a qualidade do contato.
Depois de concluído o trabalho, todas as unidades devem ser limpas de chips de grafite, neste caso, deve-se usar álcool ou vodka. Em seguida, os eletrodos são colocados no coletor. Ao mesmo tempo, utiliza-se uma lixa de tamanho mínimo de grão, que é aplicada no coletor e o eletrodo é friccionado com pequenas vibrações rotacionais.
Quando a área do eletrodo for levemente arredondada, será considerado um contato completo. Este contato irá garantir uma boa adesão à superfície das placas coletoras.
O mecanismo de impacto depende do tipo de furadeira que está sendo reparada. Unidades de tambor têm um layout vertical do motor, o bloco de impacto está presente na base do mecanismo de manivela (KShM). O mecanismo da biela contém apenas um rolamento - ele é montado no próprio came da roda excêntrica.
Existem também projetos em que o rolamento é preso diretamente à base da biela. Ao realizar reparos, via de regra, a biela e o excêntrico são trocados.
Outro tipo de colapso é o fracasso do atacante. É fácil estabelecer este mau funcionamento: a unidade funciona, mas não há choque. Para eliminar o defeito, é necessário desmontar o cano. O atacante é fácil de substituir. Além disso, as juntas de borracha costumam se desgastar - elas também precisam ser substituídas.
As perfuratrizes tipo pistola têm um desenho diferente: o pistão não se move com a ajuda de uma biela, mas como resultado de um rolamento oscilante dinâmico. Esse rolamento está sujeito a cargas máximas e a desgaste frequente. O rolamento precisará ser substituído. É fácil remover o mancal com uma chave de fenda - bastará enganchar o suporte e puxá-lo para fora.
Durante o trabalho, deve-se estocar trapos, além de álcool - será necessário enxaguar a caixa de câmbio
Outras falhas mecânicas podem se manifestar na falha da chave de modo. Neste caso, deve ser limpo. Se depois disso ainda não funcionar, deve ser substituído. Se as engrenagens com um dente oblíquo falharem, a furadeira para de "martelar ", também esses conjuntos devem ser substituídos.
Existem 2 motivos para a quebra da marcha: a embreagem está quebrada ou a marcha está avariada. A substituição desses elementos será necessária.
Se a broca voar para fora do cartucho, há vários motivos:
- houve uma deformação dos elementos esféricos;
- O anel de segurança é "velho";
- a mola que fixa está deformada.
Com tais defeitos, você terá que desmontar o cartucho e olhar todos os detalhes.
Se a broca ficar presa, isso indica que o lubrificante na haste está seco ou insuficiente. Para eliminar esse mau funcionamento, será necessário pingar óleo no ninho.
A broca também emperra devido ao "endurecimento" da poeira acumulada. Neste caso, um pouco de óleo de máquina também deve ser adicionado.
Se uma broca padrão foi usada na broca de martelo, ela precisará ser processada com soluções especiais de WD-40. Em seguida, aguarde alguns minutos e, em seguida, afrouxe a furadeira em diferentes direções.
Se a haste for rebitada, neste caso será necessário adicionar um líquido especial e, a seguir, tentar puxar a ferramenta para fora do encaixe.
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