Aglomerado (43 Fotos): O Que é? Tipos De Placas, Folheados E Outros Painéis, Produção E Fabricantes. Como Isso Representa E Se Parece?

2024 Autor: Beatrice Philips | [email protected]. Última modificação: 2024-01-18 12:22

Dentre todos os materiais de construção e acabamento utilizados nas obras de reparo e acabamento e na fabricação de móveis, o aglomerado ocupa um lugar especial. O que é polímero à base de madeira, que variedades desse material existem e em que áreas ele é usado - falaremos sobre esses e outros assuntos em nosso artigo.

O que é isso?

Chipboard significa "chipboard". Trata-se de um material de construção em chapa, produzido por prensagem de aparas de madeira trituradas impregnadas com cola. A ideia de obter esse composto foi vista pela primeira vez há 100 anos . Inicialmente, o tabuleiro era coberto com compensado de ambos os lados. No futuro, a tecnologia foi constantemente aprimorada e em 1941 a primeira fábrica para a produção de aglomerado começou a funcionar na Alemanha. Após o fim da Segunda Guerra Mundial, a tecnologia de fazer placas a partir de resíduos da indústria de processamento de madeira se espalhou.

O interesse por esse material é explicado por uma série de propriedades técnicas:

• estabilidade de dimensões e formas;
• a simplicidade de fazer folhas de grande formato; usando resíduos da indústria de madeira em vez de madeira cara.

Graças à produção em série de aglomerado, o volume de resíduos durante o processamento da madeira diminuiu de 60 para 10%. Ao mesmo tempo, a indústria moveleira e a construção civil adquiriram um material prático e acessível.

Características principais

Vamos considerar as principais características do cartão

• Força e densidade . Existem dois grupos de lajes - P1 e P2. Os produtos P2 têm alta resistência à flexão - 11 MPa, para P1 esse indicador é menor - 10 MPa, portanto o grupo P2 tem alta resistência à delaminação. A densidade dos painéis de ambos os grupos varia na faixa de 560-830 kg / m3.
• Resistência à umidade . A resistência à água não é regulamentada de forma alguma pelos padrões existentes. No entanto, este material só pode ser usado em condições secas. Alguns fabricantes lançaram a produção de produtos impermeáveis, eles são feitos com a introdução de um repelente de água.
• Bioestabilidade . As placas de aglomerado são altamente bioinertes - as placas não danificam as pragas, e os fungos não se multiplicam nelas. A laje pode se deteriorar completamente e desmoronar com a água, mas mesmo assim o apodrecimento não aparecerá em suas fibras.
• Segurança contra incêndios . A classe de risco de incêndio para aglomerado corresponde ao 4º grupo de inflamabilidade - igual à madeira. Embora este material não acenda tão rapidamente quanto a madeira natural, o fogo se espalha mais lentamente.
• Amizade ambiental . Na hora de comprar papelão é preciso estar atento à emissão, ela é determinada pelo nível de liberação de vapor de fenol-formaldeído. Somente materiais com classe de emissão E1 podem ser usados em instalações residenciais. Para hospitais, bem como jardins de infância, escolas e quartos de crianças, apenas fogões com uma classe de emissão E 0, 5 podem ser usados - eles contêm uma quantidade mínima de fenol formaldeído.
• Condutividade térmica . Os parâmetros de isolamento térmico do aglomerado são baixos, o que deve ser levado em consideração na utilização de materiais como revestimento. Em média, a condutividade térmica do painel é 0,15 W / (m • K). Assim, com uma espessura de chapa de 16 mm, a resistência térmica dos materiais é de 0,1 (m2 • K) / W. Para comparação: para uma parede de tijolo vermelho com uma espessura de 39 cm, este parâmetro é 2,22 (m2 • K) / W, e para uma camada de lã mineral de 100 mm - 0,78 (m2 • K) / W. Por isso é aconselhável combinar o painel com um entreferro.
• Permeabilidade ao vapor de água . A permeabilidade ao vapor de água corresponde a 0,13 mg / (m • h • Pa), portanto, este material não pode ser uma barreira de vapor. Mas, ao usar papelão para revestimento externo, a alta permeabilidade ao vapor, ao contrário, ajudará a drenar o condensado da parede.

Comparação com MDF

Os usuários comuns costumam confundir MDF com papelão. Na verdade, esses materiais têm muito em comum - são feitos de resíduos da indústria de marcenaria, ou seja, de aparas de madeira prensadas e serragem. A diferença está no fato de que, para a fabricação do MDF, são utilizadas frações menores da matéria-prima . Além disso, a adesão das partículas ocorre com o auxílio de lignina ou parafina - o que torna as placas absolutamente seguras e ecologicamente corretas. Devido à presença de parafina, o MDF é altamente resistente à umidade.

É por isso que este material é frequentemente utilizado para o fabrico de elementos de estruturas de móveis e portas interiores, bem como para a construção de divisórias. Painéis de madeira não são usados nesta área.

Produção

Para a fabricação de painéis de partículas, quase todos os resíduos de madeira são usados:

• madeira redonda abaixo do padrão;
• nós;
• lajes;
• sobras de tábuas de afiação;
• aparar;
• salgadinhos;
• aparas de madeira;
• serragem.

O processo de produção inclui várias etapas.

Preparação de matérias-primas

Na fase preparatória do trabalho, resíduos granulosos são triturados em cavacos e, em seguida, juntamente com cavacos grandes, são trazidos ao tamanho necessário com uma espessura de 0,2-0,5 mm, um comprimento de 5-40 mm e uma largura de até 8-10 mm.

Retire a madeira redonda, corte-a em pequenos pedaços, molhe-a, depois divida-a em fibras e moa-a até atingir a condição ideal

Formando e pressionando

O material preparado é misturado às resinas poliméricas, que atuam como o principal aglutinante. Essas manipulações são realizadas em um dispositivo especial. Partículas de madeira nele estão em um estado suspenso, resina é pulverizada sobre eles por um método de difusão . Esta tecnologia permite cobrir ao máximo toda a superfície de trabalho das aparas de madeira com uma composição adesiva e ao mesmo tempo evitar o consumo excessivo da composição adesiva.

As aparas resinadas vão para um dispensador especial, aqui são dispostas em uma folha contínua em uma esteira em 3 camadas e alimentadas em uma prensa vibratória . Como resultado da prensagem primária, briquetes são formados. Eles são aquecidos a 75 graus e enviados para uma prensa hidráulica. Lá, as placas são afetadas por uma temperatura de 150-180 graus e uma pressão de 20-35 kgf / cm2.

Como resultado da ação complexa, o material é compactado, o componente ligante é polimerizado e endurecido.

Trazendo à prontidão

As folhas acabadas são empilhadas em pilhas altas e deixadas com seu próprio peso por 2 a 3 dias. Durante este tempo, o grau de aquecimento é nivelado nas lajes e todas as tensões internas são neutralizadas. Na etapa de processamento final, a superfície é lixada, folheada e cortada em placas do tamanho desejado. Em seguida, o produto acabado é marcado e enviado ao consumidor.

Prejudicial à saúde

Desde o momento em que foi inventada a tecnologia de fabricação de aglomerado, as disputas sobre a segurança desse material não diminuíram. Algumas pessoas argumentam que o painel de partículas é totalmente seguro quando usado corretamente. Seus oponentes estão tentando provar os danos do produto.

Para desmascarar todos os mitos e dúvidas, vamos examinar mais de perto os motivos que podem tornar o cartão tóxico

As resinas de fenol-formaldeído que fazem parte da cola representam um perigo potencial. Com o tempo, o formaldeído evapora do adesivo e se acumula no espaço de ar da sala. Portanto, se você trancar uma pessoa em uma sala hermeticamente fechada de pequeno volume e colocar uma folha de papelão perto dela, com o tempo o gás começará a encher a sala. Mais cedo ou mais tarde, sua concentração atingirá os valores máximos permitidos, após os quais o gás começará a se ligar às células protéicas dos tecidos e órgãos e levar a alterações patológicas no organismo.

O formaldeído representa o maior perigo para a pele, olhos, sistema respiratório, sistema nervoso central e sistema reprodutivo.

No entanto, não se deve perder de vista o fato de que a troca de ar ocorre constantemente em qualquer sala de estar. Parte das massas de ar escapa para a atmosfera e o ar puro da rua entra em seu lugar.

É por isso que o aglomerado só pode ser usado em salas com boa ventilação; com ventilação regular, o conteúdo de vapores tóxicos pode ser minimizado.

Outro argumento feito por oponentes de materiais à base de madeira. reside no facto de, em caso de queima de aglomerado, libertar substâncias tóxicas. Este é realmente o caso. Mas não se esqueça de que qualquer matéria orgânica, quando queimada, emite pelo menos dióxido de carbono e monóxido de carbono, e se o dióxido de carbono é perigoso apenas em altas concentrações, então o monóxido de carbono pode matar mesmo em pequenos volumes. A este respeito, os fogões não são mais perigosos do que qualquer roupa sintética, eletrodomésticos e eletrodomésticos .- todos eles em um incêndio emitem gases tóxicos que podem prejudicar gravemente uma pessoa.

Visão geral da espécie

Existem vários tipos de cartão

• Aglomerado prensado - aumentou a resistência e a densidade. É utilizado como material estrutural para móveis e obras.
• Aglomerado laminado - um painel prensado coberto com um revestimento de resina de papel. A laminação aumenta muitas vezes a dureza da superfície e aumenta a sua resistência ao desgaste. Se desejado, um padrão pode ser impresso em papel que aumenta a semelhança do laminado com materiais naturais.
• Aglomerado resistente à umidade - usado em ambientes com alta umidade. Suas características são garantidas pela adição de aditivos hidrofóbicos especiais à cola.
• Placa extrudada - não tem a mesma precisão que pressionada. As fibras são colocadas perpendicularmente ao plano da placa. Esses produtos podem ser tubulares e tiras. Eles são usados principalmente para isolamento acústico.

As placas prensadas são subdivididas de acordo com vários outros critérios

• Por densidade - em grupos P1 e P2 . O primeiro são os produtos de uso geral. A segunda combina os materiais usados para fazer móveis.
• Por estrutura - as lajes podem ser comuns e bem estruturadas. Para laminação, é melhor dar preferência ao último, pois sua superfície percebe melhor o acabamento.
• Pela qualidade do tratamento de superfície - pode ser lixado e não lixado. Eles são divididos em lajes de primeiro e segundo grau. Para cada um deles, o GOST contém uma lista de defeitos inaceitáveis. O produto da mais alta qualidade pertence ao primeiro grau.
• A superfície do cartão pode ser refinada - folheada, brilhante, envernizada. À venda encontram-se produtos decorativos laminados e não laminados, modelos revestidos a plástico.

Dimensões (editar)

Não existe um padrão de parâmetros geralmente aceito e aprovado em todo o mundo. Portanto, a maioria dos fabricantes adere apenas às restrições em termos de dimensões mínimas - 120 cm de largura e 108 cm de comprimento. No entanto, isso não tem nada a ver com restrições regulatórias.

As dimensões são determinadas exclusivamente pelas peculiaridades da tecnologia de fabricação e transporte.

Assim, será muito mais fácil transportar painéis de até 3,5 m de comprimento e menos de 190 cm de largura, pois esses parâmetros correspondem às dimensões da carroceria de um caminhão médio. Todos os outros serão muito mais difíceis de transportar. No entanto, pode-se encontrar à venda aglomerado de até 580 cm de comprimento e até 250 cm de largura, sendo produzidos em quantidades limitadas. A espessura das lajes varia de 8 a 40 mm.

Como mostra a prática, as folhas mais comuns dos seguintes tamanhos:

• 2440x1220 mm;
• 2440x1830 mm;
• 2750x1830 mm;
• 2800x2070 mm.

Marcando

Cada placa deve incluir as seguintes informações:

• dimensões em mm;
• nota;
• fabricante e país de origem;
• categoria de superfície, força e classe de resistência à umidade;
• classe de emissão;
• o grau de processamento das pontas;
• conformidade com os padrões aprovados;
• número de folhas em um pacote;
• data de fabricação.

A marcação é aplicada dentro do retângulo.

Importante: para placas fabricadas em empresas nacionais ou legalmente fornecidas de países estrangeiros, todas as informações, exceto para o nome da marca, devem ser indicadas apenas em russo.

Fabricantes populares

Na hora de escolher o cartão, é melhor dar preferência a fabricantes de confiança. Hoje, os principais fabricantes de cartão na Rússia incluem:

• "Monzensky DOK";
• Cherepovets FMK;
• Sheksninsky KDP;
• Planta Pfleiderer;
• "Zheshart FZ";
• Syktyvkar FZ;
• Intrast;
• "Karelia DSP";
• MK "Shatura";
• "MEZ DSP e D";
• Skhodnya-Plitprom;
• "EZ aglomerado".

Ao comprar produtos baratos de empresas pouco conhecidas, existe sempre um risco elevado de se tornar proprietário de produtos de baixa qualidade que utilizam muitas resinas de fenol-formaldeído.

Onde é aplicado?

O cartão é utilizado em diversas áreas da construção, decoração e produção.

Revestimento interno da casa

Painéis de partículas de classe de emissão E0, 5 e E1 podem ser usados para revestimento interno de instalações. Este material possui alta dureza. As placas lixadas podem ser pintadas com quaisquer tintas e vernizes, se desejar, pode colar papel de parede, colocar ladrilhos ou aplicar gesso. Antes de terminar as instalações, as superfícies de aglomerado devem ser imprimadas com composto acrílico e coladas com tela serpyanka.

Devido à baixa permeabilidade ao vapor, o revestimento interno deve ser ventilado. Caso contrário, a condensação se acumulará nas paredes, o que levará à formação de podridão e mofo.

Partições de suporte de carga

As divisórias estéticas são obtidas em aglomerado, fixadas a uma estrutura de metal ou madeira. A resistência de tal partição a cargas estáticas e rigidez dependem diretamente das características da própria estrutura e da confiabilidade de sua fixação.

Mas a espessura do cartão afeta a resistência ao impacto.

Esgrima

Durante a construção das instalações, muitas vezes é necessário cercar o local para proteger os pedestres ou carros que passam por eles contra danos. Essas barreiras indicam uma área fechada, pois as estruturas são portáteis - consistem em uma moldura de metal e revestimento de aglomerado com espessura de 6 a 12 cm . Quaisquer etiquetas de advertência podem ser feitas na superfície. Para que a tinta sirva o mais tempo possível e não descasque sob a influência de fatores externos desfavoráveis, a superfície é tratada com um primer, é aconselhável o uso de acrílico. Além disso, você precisa processar a placa em ambos os lados e, adicionalmente, untar as pontas.

Esse processamento cobre o cartão de forma confiável e protege o cartão da absorção de umidade durante a chuva e neve.

Cofragem

Para tal aplicação, apenas placas de aglomerado resistentes à água impregnadas com componentes hidrofóbicos podem ser usadas. A resistência e rigidez da fôrma dependem diretamente da correta instalação dos espaçadores, bem como da espessura da laje. Quanto maior a altura da área a ser concretada, maior será a pressão na parte inferior da fôrma . Consequentemente, o material deve ser o mais espesso possível.

Para uma camada de concreto de até 2 m de altura, é melhor usar papelão de 15 mm.

Mobiliário

O cartão caracteriza-se pela alta resistência, por isso é utilizado na fabricação de diversos tipos de móveis. Módulos de móveis preparados são colados com um filme laminado de papel com textura de madeira ou cobertos com um laminado. A aparência de tal mobília é quase indistinguível de blocos semelhantes feitos de madeira maciça. Para criar móveis de gabinete, normalmente usa-se papelão com espessura de 15-25 mm, placas com espessura de 30-38 mm são usadas para fresamento.

Não só os módulos da carroceria são feitos de aglomerado, mas também os tampos das mesas, neste caso, é tomado um aglomerado com espessura de 38 mm ou mais . Uma peça com o formato desejado é recortada da folha, as pontas são cortadas com moinho, polidas, coladas com folha de madeira ou papel, seguido de laminação e envernizamento.

Peitoris de janela

Pode-se usar papelão de 30 e 40 mm de espessura para criar peitoris de janela. A peça é primeiro cortada no tamanho certo, após o que as pontas são fresadas, dando-lhes a forma desejada. Em seguida, colado com papel e laminado.

Esses peitoris de janela parecem produtos feitos de madeira maciça.

Outro

Todos os tipos de recipientes são feitos de placas de aglomerado. O material foi amplamente utilizado para criar Euro paletes, que são projetadas para movimentar mercadorias embaladas.

Esse recipiente é considerado descartável, tornando-o de madeira caro . Devido ao fato de que o cartão é muito mais barato do que metal e madeira, economias significativas podem ser alcançadas.

Muitos residentes de verão fazem móveis de jardim com essas paletes - eles fazem espreguiçadeiras, sofás e balanços incomuns.

Devido ao baixo custo do cartão e à capacidade de conferir às placas a textura de espécies valiosas de madeira, o material é muito popular. Os aglomerados são considerados um substituto prático para os caros elementos naturais de madeira sólida.