Prensas Hidráulicas Para Cravar Terminais De Cabo: Seleção De Prensas Manuais Para Cravar Cabo (fio), Tipos De Prensas Hidráulicas De Cravar

2024 Autor: Beatrice Philips | [email protected]. Última modificação: 2024-01-18 12:22

A crimpagem correta dos cabos ajuda não apenas a fazer uma conexão confiável, mas também exclui o possível superaquecimento dos elementos sob a influência da corrente elétrica. Ao mesmo tempo, o risco de curto-circuito, queima de contatos e subsequente incêndio é significativamente reduzido.

Portanto, a seleção e operação de uma prensa hidráulica para cravar terminais de cabos é uma etapa muito importante e crucial na execução do trabalho . Antes de comprar e começar a usar uma prensa hidráulica, você deve estudar as instruções detalhadas e recomendações de especialistas.

Dispositivo e princípio de operação

As prensas hidráulicas para crimpagem de terminais de cabos (também chamadas de crimpadoras) são baseadas em um mecanismo de acionamento especial . Seu principal componente operacional é 2 cilindros de diâmetros diferentes, conectados entre si por um tubo de plástico ou aço, e pistões móveis são instalados dentro deles . Para que o mecanismo funcione, seus cilindros são preenchidos com óleo ou outro líquido com os mesmos parâmetros e densidade.

Como em quase todos os equipamentos hidráulicos, o funcionamento do mecanismo de uma prensa de estampagem manual é construído pela lei de Pascal: a pressão que atua sobre o fluido de trabalho (neste caso, em um óleo especial) é uniforme em toda a sua área. Ou seja, quando um pequeno pistão atua (pressiona) no fluido de trabalho em um determinado ponto, a pressão, sendo transmitida ou agindo no pistão maior, aumenta drasticamente.

Consequentemente, a força de pressão será tanto maior quanto mais as dimensões dos pistões grandes e pequenos forem diferentes.

Visualizações

De acordo com sua configuração e método de operação, os alicates de crimpagem de cabo hidráulico são divididos em em 3 tipos principais, dependendo do tipo de ação do mecanismo interno e sua configuração:

• simples;
• Duplo;
• triplo.

As configurações listadas do dispositivo interno das pinças de prensar diferem umas das outras no número de elementos ou órgãos principais de trabalho - partições móveis especiais.

Uma prensa hidráulica simples possui 1 divisória móvel, mecanismos de dupla e tripla ação - 2 e 3 órgãos, respectivamente . A coerência dos movimentos realizados por mecanismos duplos e triplos é fornecida por equipamentos separados, cujo trabalho é baseado no ciclograma. Além das 3 categorias principais, as prensas de crimpagem de cabo hidráulico, ou crimpadoras, também são divididas em vários tipos de acordo com a forma de uso:

• dispositivos horizontais e verticais;
• instrumentos abertos e fechados;
• prensas hidráulicas para crimpagem de peças metálicas (fios de aço);
• equipamento para cravar elementos em material macio.

Critérios de escolha

A escolha do equipamento dependerá principalmente do tipo de trabalho executado e do material dos produtos processados. Antes de comprar mandíbulas de prensa hidráulica, os especialistas recomendam prestar atenção especial a algumas das características da ferramenta.

• A presença de uma válvula embutida especial para controlar a força de pressão . Esta peça de ajuste serve para proteger a ferramenta de sobrecarga excessiva. Tanto a vida geral do crimpador, seu desenvolvimento e a exatidão da operação de seus mecanismos internos dependerão amplamente dele. As prensas hidráulicas que possuem uma válvula de alívio de pressão em seu projeto são consideradas mais duráveis e confiáveis para uso.
• Pressionando a cabeça . Em prensas hidráulicas modernas, geralmente são instalados 2 tipos de cabeçotes de prensa: aberta ou fechada. As prensas hidráulicas manuais com cabeçote fechado são mais difíceis de operar e, portanto, não são recomendadas para uso doméstico. Uma prensa com cabeçote fechado é operada em várias etapas: primeiro, é necessário retirar o retentor especial e retirar a matriz, em seguida fixar o cabo com a ponta na ferramenta e fechar o elemento de trabalho, para só então prensar a ponta. Para prensar em uma ferramenta com cabeça em C aberta, basta abrir a prensa, inserir o cabo e prensar apertando as alças.
• Seção transversal permitida do cabo … De acordo com este parâmetro, as prensas hidráulicas são divididas em 4 tipos principais. As ferramentas manuais estão à venda hoje com a capacidade de crimpar cabos de tais diâmetros - até 70 mm 2, até 120 mm 2, até 300 e até 400 sq. milímetros.

Ao escolher uma prensa hidráulica para crimpagem de terminais de cabos, além das principais características de desempenho, os especialistas aconselham atentar para os indicadores técnicos gerais . Por exemplo, é desejável levar em consideração o peso da ferramenta, o material de sua fabricação, a forma e o comprimento das alças, a qualidade de construção do dispositivo, sua marca, país e fábrica.

As opções de orçamento feitas na China são mais adequadas para uso doméstico ocasional. Com o uso frequente, seus mecanismos falham rapidamente, a partir de cargas pesadas no corpo do crimpador, quebras e vazamentos do fluido de trabalho são formados.

Para uso frequente, é melhor escolher produtos de produção russa ou europeia.

Como usar corretamente?

Independentemente do tipo e categoria principal, os alicates de crimpagem manuais hidráulicos são projetados para prender terminais de cabos, cuja área da seção transversal varia de 5 a 400 mm 2. Na prática, este dispositivo é usado, como regra, apenas para soldagem e o chamado trabalho correto. Instruções passo a passo para trabalhar com um prensador hidráulico para terminais de cabo:

• instale uma matriz do tamanho necessário (de acordo com a seção transversal do cabo crimpado) na sede da haste da ferramenta;
• instale a segunda - uma matriz de resposta - no orifício localizado na cabeça de trabalho do crimpador;
• gire o parafuso borboleta, fixando-o na posição “fechada”;
• inserir o material processado (terminal do cabo) dentro da prensa hidráulica entre as matrizes;
• pressionando a alça móvel, aperte o material;
• libere a pressão do fluido de trabalho girando o parafuso do acelerador correspondente para a posição "aberto";
• remova o terminal do cabo crimpado do crimpador;
• se necessário, remova o brilho formado da ponta frisada.

Ao trabalhar com uma prensa hidráulica, deve-se ter em mente que durante o processo de crimpagem pode formar-se um pequeno lampejo no terminal do cabo . Para removê-lo, é melhor usar uma lima - para moer com movimentos leves. Não é recomendado tentar cortar o alargamento com uma faca ou derrubá-lo, pois você pode danificar a integridade do material, e então o enrugamento da ponta acabará sendo de má qualidade … Também vale a pena prestar atenção para que após a crimpagem não se formem "orelhas" muito grandes no terminal do cabo, caso contrário, o procedimento de crimpagem terá que ser executado desde o início. Normalmente, "orelhas" grandes são o resultado da seleção incorreta da matriz.

Às vezes, "orelhas" muito grandes também são cortadas com uma lima, se o tamanho permitir. Nesse caso, o principal é não exagerar e não esmerilhar o excesso de material até zero, até a base da luva, pois pode aparecer uma lacuna neste local do terminal do cabo, e o contato crimpado não será forte o suficiente: o material vai enfraquecer.

Depois de se certificar de que o processo de crimpagem é executado corretamente, no final do trabalho recomenda-se isolar o ponto de crimpagem: no ponto entre a extremidade da haste e a parte livre restante (não isolada) do núcleo do cabo. Um tubo termorretrátil especial é ideal para isso.

Cinco regras importantes para crimpagem de qualidade

Além das instruções acima, ao trabalhar com uma prensa hidráulica, os especialistas aconselham aderir a 5 regras importantes para ajudá-lo a evitar erros comuns e fazer uma crimpagem de alta qualidade:

• escolha a ponta certa do tamanho certo;
• é bom descascar o núcleo metálico do cabo;
• use apenas ferramentas especializadas e peças auxiliares;
• selecione a matriz correta para que o tamanho corresponda exatamente ao diâmetro do cabo;
• não viole a ordem de trabalho recomendada.