2024 Autor: Beatrice Philips | [email protected]. Última modificação: 2024-01-15 04:17
Um dos materiais mais populares usados na construção é o concreto. É muito durável e mantém suas propriedades por um longo período de uso. Mas, como qualquer material, com o tempo pode exigir correção. Para eliminar problemas como o aparecimento de fissuras e fissuras, são utilizadas soluções especiais. Eles são chamados de misturas de reparo de concreto.
Se a superfície começar a se deteriorar, você poderá se deparar com um incômodo como tirar o pó. Seus principais motivos são a violação da tecnologia de vazamento de concreto, cargas pesadas, mistura de alvenaria de baixa qualidade e tensões mecânicas. Cargas e mudanças significativas de temperatura também podem causar rachaduras. O processo de retração também pode contribuir para a formação de deformações.
A mistura reparadora ajuda a eliminar defeitos, a preencher as lacunas e fissuras que surgiram. Cada um dos tipos deste material tem suas próprias características distintas, propriedades e especificidades de aplicação, com as quais você precisa se familiarizar antes de adquirir o material.
Características de misturas para concreto
A escolha de misturas de reparo hoje é bastante ampla e amplamente representada no mercado. Eles são divididos em dois tipos com uma diferença nas propriedades.
O primeiro tipo inclui misturas a granel. Eles têm a penetração mais profunda devido à sua maior fluidez. O uso de tais misturas é aconselhável apenas em superfícies horizontais.
O segundo tipo são as formulações secas. Antes do trabalho, são misturados com água, obtendo-se uma mistura viscosa que não sofre retração e delaminação. Devido à sua plasticidade, preenche as áreas deformadas e não escorre para fora delas, também endurece em um curto período de tempo. O teor de fibra nessas composições é uma vantagem adicional, pois aumenta a resistência da base.
As formulações secas caracterizam-se pela resistência ao gelo e aumento da força, também são totalmente atóxicas, o que amplia o alcance de seu uso.
A resistência à umidade da mistura permite que seja usada para impermeabilização de concreto e no trabalho com concreto aerado. Dada a ampla gama de características e propriedades, essas misturas pertencem a uma categoria de preço superior.
Tecnologia de aplicação de mistura
Como em qualquer trabalho, antes de aplicar a mistura de reparo, é necessário limpar a superfície, retirando poeira e detritos das áreas deformadas. Isso permitirá determinar a quantidade de material necessária. Depois disso, a fenda se aprofunda cerca de 5 centímetros. A gaiola de reforço é cuidadosamente limpa, sendo posteriormente recoberta com primer anticorrosivo.
Rachaduras profundas precisarão de reforço adicional. Em seguida, a poeira é removida e as áreas tratadas são umedecidas.
Você mesmo pode preparar a mistura para reparos.
Para obter uma consistência uniforme, é preferível utilizar uma betoneira eléctrica ou betoneira.
Outras ações dependem do tipo de material usado.
A superfície tratada deve ser alisada com espátula de aço, mascarando defeitos e irregularidades. Após a cura da mistura, o que levará cerca de meia hora, esta ação deve ser repetida.
Para evitar o surgimento de rachaduras no material aplicado, ele deve ser úmido por cerca de um dia . Quando exposto a altas temperaturas, essa condição deve se estender para três dias. Para umidificação, você pode usar um borrifador ou uma mangueira comum com água. A seguir, a área tratada deve ser coberta com um material impermeável.
Ao realizar o trabalho acima, deve-se ter em mente que correntes de ar e mudanças bruscas de temperatura podem interferir em uma secagem completa e uniforme da composição.
Fabricantes
O mercado da construção oferece diversos fabricantes de misturas de reparo para concreto, entre as quais destacam-se as seguintes empresas:
Ceresit é uma das marcas mais populares entre as misturas para reparo de concreto. A gama de suas propriedades positivas é muito ampla. A composição distingue-se pela ausência de encolhimento, tolera com tranquilidade os efeitos das temperaturas negativas e da água. A mistura é aplicada em camadas de 5-35 milímetros. É plástico devido à sua viscosidade, é capaz de preencher com segurança todas as fissuras e fissuras, por isso é utilizado tanto para trabalhos em superfícies horizontais como verticais. Tolera bem cargas mecânicas, é utilizado tanto para trabalhos internos como externos.
A mistura é aplicada em contrapisos de cimento-areia fabricados há menos de um mês. A idade do concreto a ser reparado com este material não deve exceder 3 meses. O trabalho é recomendado para ser realizado dentro da faixa de temperatura de 5 a 30 graus.
Como a mistura endurece rapidamente, ela deve ser aplicada o mais rápido possível, no máximo 5 minutos após a mistura.
Para preparar a composição, a água é tomada a uma temperatura de 15-20 graus, na qual a mistura é gradualmente adicionada. Para 3 litros, você precisa de cerca de 25 quilos da mistura. Se o volume de água exceder os limites exigidos, isso pode afetar adversamente a resistência e durabilidade do material. Após o assentamento sobre uma camada úmida previamente preparada, a mistura é nivelada para suavizar irregularidades e imperfeições.
Os compostos ceresit têm vários graus, a principal diferença entre eles é o tamanho do grão. As misturas CD 22, 23, 25, 26 e CN 83 são isoladas.
ICBM É uma composição cinza seca. É baseado em cimento Portland e areia é usada como um agregado. Para 1 quilograma de mistura seca, cerca de 0,2 litros de água são tomados. A composição é aplicada em uma camada de 50 milímetros de espessura. Não pega muito rápido, mas o trabalho deve ser feito dentro de uma hora. A mistura vai finalmente endurecer em cerca de um dia.
Particularmente popular é a composição do MBR-300 "Mountain Khrustalnaya". Pode ser usado tanto na construção de objetos quanto em seu posterior reparo. O conteúdo de fibra aumenta as propriedades positivas do material. É utilizado em superfícies verticais e horizontais e tem boa compatibilidade com materiais de concreto armado, tijolo, pedra e concreto.
Para trabalhos realizados na estação fria, recomenda-se a utilização da composição do MBR 300M. Ele contém aditivos anticongelantes, que são importantes no inverno.
O material praticamente não encolhe, tem boa resistência à água, resistência ao gelo, adere firmemente à superfície. Esta composição pode ser preparada e aplicada de forma independente, sujeita à conformidade da tecnologia. Nenhuma habilidade especializada é necessária para sua instalação.
A mistura pode ser usada tanto durante a construção quanto durante os reparos. Não requer preparação e nivelamento adicionais, e o processo de aplicação geralmente não causa problemas. O processo de cura é rápido o suficiente. Além disso, uma vantagem inegável é o preço relativamente baixo em comparação com materiais semelhantes. É utilizado tanto para reparações autoexecutáveis como para trabalhos de artesãos profissionais.
Emaco . O fabricante russo dessa mistura goza de um merecido respeito em amplos círculos. Oferece uma ampla gama de produtos para a reparação de fundações de concreto. Diferentes tipos de materiais são usados para danos de vários graus e fissuras com uma profundidade de 5 milímetros a mais de 25 centímetros. Para danos e deformações mínimos, é recomendado o uso de Emaco N 5100. Para cavacos pequenos e descamação, Emaco N 900 e Emaco N 5200 são usados. Fissuras de até 2 milímetros de largura e até 40 de profundidade, assim como o aparecimento de ferrugem, requerem a aplicação de compostos Emaco S 488 PG, S 5400 e S 488. Deformações mais fortes, caracterizadas por fissuras de até 10 milímetros de profundidade, são eliminados com a mistura Emaco T1100 TIX, S560FR e S 466. Para os danos mais graves, quando o reforço pode ficar exposto e surge a corrosão, recomenda-se o uso do composto Nanocrete AP.
Barras - uma marca bem conhecida, cujos produtos são utilizados em obras de construção e reparação de diversas especificidades. Ele é usado até mesmo para renovar pavimentos de concreto antigos. Os produtos em barra são usados ao trabalhar com superfícies horizontais e verticais. Isso pode ser obtido devido à consistência viscosa do material, que o torna fácil de usar e não cria problemas adicionais durante a aplicação. É produzido na forma de misturas a granel e secas. Uma das mais populares é a composição tixotrópica Bars 102 B45. É aplicado sobre uma base previamente preparada com uma camada de 2 a 4 centímetros de espessura. Não encolhe, adere perfeitamente à superfície. Essa mistura está na categoria de preço médio.
Nos trabalhos onde for necessário eliminar vazamentos, recomenda-se o uso do composto Consolit Bars. Caracteriza-se pela elevada resistência, e pelo fato de ser uma mistura autoexpansível, alivia perfeitamente esses problemas.
Como escolher o caminho certo
Uma mistura de reparo à base de cimento pode ser feita de forma independente, no entanto, uma ampla seleção de materiais no mercado de construção permite que você use materiais prontos e de alta qualidade de diferentes categorias de preços.
O ponto fundamental na escolha do tipo e grau da composição que se pretende utilizar na obra é o tipo de defeito e seu tamanho, bem como que tipo de carga no objeto será dada no futuro. Caso seja necessário reforçar a base da estrutura, será aconselhável aplicar um primer de penetração profunda. Para trabalhar com superfícies verticais, é ideal usar misturas secas devido à sua facilidade de uso.
Se você só precisa reforçar a superfície, é melhor usar materiais que tenham as melhores características de adesão.
Para o preenchimento de fissuras, as misturas contendo fibras são perfeitas. Além disso, ao escolher uma mistura para o trabalho, não será supérfluo estudar as informações do rótulo, que indicam o período de solidificação da composição, o consumo necessário e outras características úteis.
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