Cortador De Aparas De Madeira Faça Você Mesmo (31 Fotos): Desenhos E Dimensões De Um Estilhaçador De Madeira Caseiro Para Aparas De Madeira Para Fumar. Como Fazer Com Serras Circul

2024 Autor: Beatrice Philips | [email protected]. Última modificação: 2023-12-16 05:55

Um cortador de lascas de madeira é um dispositivo útil em uma casa de campo, uma horta, que corta galhos de árvores, por exemplo, após uma poda em novembro. Ele permite que você esqueça a queima de galhos serrados, copas, raízes, cortes de tábuas e madeira serrada.

Características de design

Com a ajuda de um cortador de cavacos, é possível destilar resíduos da planta de forma rápida e de alta qualidade, incluindo materiais lignificados, em cavacos. O material resultante é o componente mais importante do composto ou combustível para caldeiras de combustível sólido . O aparelho resolve a questão do descarte de resíduos orgânicos no local, sem a necessidade de retirada urgente (e paga).

Ao mesmo tempo, economiza-se espaço no local e, se necessário, é fornecido combustível para o inverno. Uma máquina de lixo, como muitos outros meios (mecânicos) motorizados, é feita com suas próprias mãos a partir de peças prontas e unidades funcionais. Outra área de aplicação das aparas de madeira é a defumação de carnes, peixes e salsichas. O triturador de cavacos e palha requer os seguintes componentes:

• quadro (estrutura de suporte com motor);
• eixo com cortadores e mecânica de transmissão;
• compartimentos de recebimento e carregamento;
• uma caixa de proteção que evita o entupimento do motor e de todo o acionamento como um todo.

O dispositivo pesa muito - até 10 kg, dependendo de sua potência, rendimento. Recomenda-se montar um cortador de aparas de madeira com base em uma base de duas rodas - isso tornará mais fácil rolar o dispositivo diretamente para o local de trabalho. O cortador de cavacos funciona da seguinte maneira.

1. Um motor que dá partida quando a energia é aplicada, aciona o mecanismo de transmissão e, com ele, o eixo no qual os consumíveis de corte são instalados.
2. Tendo recebido a matéria-prima inicial (grandes fragmentos de madeira, galhos, copas, etc.), facas circulares giratórias os cortam em lascas e lascas.
3. A matéria-prima triturada obtida durante o funcionamento do dispositivo entra no compartimento de descarga e cai.

O princípio de operação de um cortador de aparas de madeira é semelhante ao trabalho de um simples picador de carne. Só que em vez das partes dos animais agrícolas usadas para consumo, fragmentos de plantas são triturados aqui.

O que você precisa?

Um motor a gasolina ou elétrico é adequado como fonte de energia mecânica (cinética). É com ele que começa a criação de uma trituradora para obtenção de cavacos. O tamanho ("granulação") da fração, da qual serão obtidos os cavacos soltos, depende da potência do motor . A potência do motor de até 3 quilowatts permitirá ao usuário obter lascas de madeira de fragmentos de 5 cm.

Um aumento adicional na potência não é necessário - tal motor irá lidar com peças individuais de 7 … 8 cm carregadas no compartimento preliminar. Quanto mais potência do motor, mais potente será a estrutura e as facas. Um motor elétrico, especialmente trifásico, exigirá uma placa de partida eletrônica - ou capacitores variáveis de 400-500 volts . O dispositivo é alimentado por um cabo de cobre multicore de potência, calculado de acordo com a seção transversal dos condutores - para potência com uma margem de até vários quilowatts. A comutação da rede 220/380 V é realizada por um interruptor ou botão especial.

O segundo componente é um eixo personalizado que segura os discos. Você pode, é claro, moê-lo sozinho com um pedaço de reforço grosso e liso, mas isso exigiria uma máquina de torneamento e fresagem . Seu diâmetro é de 3 … 4 cm: isso é suficiente para segurar as lâminas rotativas. Os próprios discos podem ser girados independentemente (em chapa de aço) ou solicitados a um torneiro. As facas requerem ferramentas de aço de alta qualidade (alta velocidade): o aço preto comum não funciona, as facas tornam-se cegas rapidamente, tendo conseguido apenas cortar alguns pedaços de madeira. As facas podem ser removidas de uma máquina de marcenaria desativada.

O motor exigirá polias e eixos adicionais . Você também pode usar engrenagens - um mecanismo pronto montado em uma serraria ou um moedor poderoso. Também é útil para proteger o sistema de tensionamento da corrente ou cinto - como o usado em mountain bikes de várias velocidades, é necessário para eliminar a folga. Uma motosserra com motor a gasolina que não pode ser consertado (peças sobressalentes para ela são difíceis de encontrar, já que este modelo foi descontinuado há muito tempo) pode fornecer ao usuário uma transmissão por corrente ainda adequada. É aconselhável escolher a relação de transmissão não superior a 1: 2 e não inferior a 1: 3. Para o motor e outros conjuntos rotativos, rolamentos sobressalentes podem ser necessários - no caso de os "parentes" na mecânica acabada falharem (ou logo falhará).

Como uma peneira para frações de cavacos, assim como para um britador de grãos, um britador de cavacos exigirá uma peneira com um certo tamanho de orifícios (ou células de malha). Uma folha de metal com espessura não superior a 1 mm é suficiente - a carga da madeira triturada na peneira não é tão grande a ponto de dobrar após alguns minutos de trabalho. O coador pode ser feito com uma panela velha do tamanho correto. Para proteger a parte articulada da caixa, a fim de fazer a manutenção do dispositivo, serão necessárias dobradiças do tipo articulado.

O kit de ferramentas, sem o qual um cortador de aparas não pode ser feito, inclui:

• tornos e fresadoras;
• moedor com conjunto de discos de corte para metal;
• um inversor de soldagem e um conjunto de eletrodos, um capacete de proteção com viseira escurecida e luvas de tecido grosso e áspero;
• um par de chaves inglesas ajustáveis (ou um conjunto de pontas abertas);
• broca com um conjunto de brocas para metal;
• núcleo e martelo;
• régua de construção, tipo cônico, ângulo reto (quadrado), marcador.

Tendo preparado os dispositivos, materiais e componentes prontos, eles procedem ao processo de montagem de um moedor de lascas de madeira feito em casa.

Desenhos e dimensões

Tendo decidido o tipo de dispositivo, o mestre seleciona um desenho adequado ou cria o seu próprio. No entanto, entendendo a mecânica e a resistência dos materiais, um usuário experiente fará um desenho já na fase de fabricação. A parte finalizada do desenho facilitará a tarefa - por exemplo, o desenho de um motor assíncrono, um mecanismo de transmissão de engrenagem e lâminas de serra . Resta apenas selecionar as dimensões da estrutura e do corpo. O design, contendo discos de corte para madeira, geralmente usados em um moedor, tem relativa simplicidade, mas não perde desempenho visivelmente para as máquinas retificadoras de fábrica. Você pode obter um dispositivo que ocupa, por exemplo, 0,2 m3 de espaço e é fácil de mover sobre rodas.

Tecnologia de manufatura

Uma máquina para cortar madeira e galhos em cavacos pode ser feita com as próprias mãos na base de uma trituradora ou uma junta (plaina elétrica).

De serras circulares

A base para o trabalho da máquina servirá como uma unidade búlgara. Siga as etapas abaixo para fazer essa máquina.

1. Corte uma seção do canal e reduza a altura de suas partes horizontais (longitudinais).
2. Marque a peça do canal modificada desta forma e faça 4 furos idênticos para os parafusos. Isso pode ser feito com uma furadeira ou com uma furadeira.
3. Coloque um par de rolamentos de inserção na plataforma formada, apertando-os no centro com parafusos. Os parafusos podem ser, por exemplo, do tamanho M12 com uma chave hexagonal.
4. Solde a estrutura de suporte resultante em uma peça de chapa de aço. Corte a placa, faça um orifício e solde-a em ângulos retos à estrutura resultante.
5. Faça uma haste com um pedaço de pino grosso e perfeitamente redondo. Coloque uma arruela de aço sobre ele e queime.
6. Insira este eixo nos rolamentos. Aqui, a arruela serve como um suporte adicional.
7. Lâminas de serra deslizante no eixo do mesmo diâmetro e passo de dente. Não é recomendável usar discos de corte de diâmetros diferentes com um número diferente de dentes. Instale duas arruelas espaçadoras adicionais entre os discos adjacentes.
8. Corte uma segunda placa para o eixo. Solde-o na base.
9. Solde o terceiro na borda superior das duas placas. Para a estética, esmerilhe as costuras soldadas com um esmeril.
10. Solde o estágio do objeto à base da estrutura resultante, através da qual as matérias-primas de madeira prontas para trituração são alimentadas.
11. Faça e solde acessórios para uma rebarbadora (esmerilhadeira).

Instale e verifique o moedor. Ele deve girar livremente como um acionamento mecânico feito por ele mesmo, sem perda perceptível de velocidade. Um mecanismo de transmissão baseado em engrenagem já está incluído no pacote do moedor - o segundo não precisa ser instalado na própria máquina.

De uma jointer

A própria junta ou avião elétrico produz chips com bom desempenho. Mas esta plaina trabalha apenas com cortes retos de tábuas, ripas deixadas após a construção, acabamento, trabalho de reconstrução no local do usuário. Com o máximo projetando-se além do plano ao longo do qual a placa sendo aplainada é nivelada, um avião elétrico industrial produz serragem grossa. Para o processamento de madeira e galhos em cavacos, será necessário um dispositivo de design ligeiramente diferente. Para fazer isso, faça o seguinte.

1. Faça um quadro de distância entre eixos.
2. Fixe nele um motor com potência adequada (por exemplo, assíncrono).
3. Fixar na moldura bem acima do motor uma lâmina-faca giratória, feita à imagem e semelhança daquela que trabalha no avião elétrico. Suas facas devem ir significativamente além do diâmetro limitado pelo eixo de torque.
4. Instale polias com uma relação de engrenagem de 1: 2 ou 1: 3 nos eixos do motor e na faca de corte.
5. Deslize uma correia do tamanho e espessura corretos sobre as polias. A rigidez (força) com que é tensionado deve ser suficiente para superar o efeito de deslizamento - isso, por sua vez, tornaria o motor inútil.
6. Instale um chifre de alimentação quadrado (funil). Suas dimensões internas devem ser proporcionais ao comprimento da peça de trabalho (chopper) do eletrofuger.

Inicie a máquina acabada e verifique o trabalho. Carregue galhos finos, aumentando gradualmente a espessura dos próximos fragmentos alimentados ao triturador.

Recomendações

• Não exceda a espessura recomendada de galhos e outras aparas de madeira para o triturador. É possível estimar a espessura dos galhos que devem ser processados neste dispositivo, tendo sido detectada uma desaceleração perceptível no funcionamento do motor.
• Não deslize pedaços de madeira com excesso de secagem e nós. Se você ainda tiver que reciclá-los, pré-corte-os em pedaços ainda menores. O fato é que o nó, assim como o rizoma nodular, tem maior resistência. Os nós, por exemplo, no tronco e nos galhos da acácia são tão fortes quanto tipos de madeira ainda mais duros, por exemplo, o buxo.
• O fenômeno mais perigoso é parar, emperrar facas rotativas a toda velocidade. Os dentes que se quebraram ao ficar presos podem não apenas afetar adversamente o desempenho do triturador, mas também ricochetear, por exemplo, nos olhos do usuário. Combine a potência e o desempenho da máquina com a dureza da madeira e da madeira serrada a ser triturada.
• É estritamente proibido usar a máquina para lixar materiais compostos, por exemplo, MDF, metal-plástico. Mas o cortador de cavacos lida com a trituração da maioria dos tipos de plástico. De interesse aqui são as situações em que o plástico picado é usado em caldeiras de combustível sólido do princípio de operação da pirólise, que se baseia na combustão sem fumaça de orgânicos industriais, em particular, materiais sintéticos.
• A tentativa de colocar fragmentos de pneus com cordas de aço e kevlar no triturador, assim como fragmentos de estruturas de aço e metais não ferrosos, certamente danificará as facas. Para moer metal, os discos de corte para madeira são substituídos por lâminas de serra com revestimento de diamante. Em seguida, o usuário receberá um triturador para sucata, tijolo de vidro quebrado (usado na construção de estradas), e não um triturador para fazer cavacos.