Qual Policarbonato Escolher Para Uma Estufa? Como E Onde é Melhor Usar Um Material Com Estrutura Em Favo De Mel De 4 Mm De Espessura E Qual Deve Ser A Densidade, Comentários

2024 Autor: Beatrice Philips | [email protected]. Última modificação: 2023-12-16 05:55

Para a disposição das estufas, os fabricantes oferecem ao consumidor uma variedade de materiais. Junto com as tradicionais matérias-primas para a instalação da moldura, como vidro ou filme, existem materiais de última geração que se mostraram muito bem na prática. Este produto é o policarbonato, que tem sido amplamente utilizado nos últimos anos.

Recursos e tipos

A maioria dos jardineiros e jardineiros não se pergunta mais que material comprar como matéria-prima de cobertura para estufas e estufas, uma vez que o policarbonato é o preferido. Mas às vezes o comprador se depara com uma escolha quanto ao tipo de material, uma vez que esses produtos são apresentados em grande variedade nas gôndolas dos supermercados. A tarefa do comprador é adquirir a melhor opção com base no custo e na qualidade do produto.

O policarbonato é um plástico feito de polímeros.

Como características positivas das matérias-primas, pode-se destacar:

• peso mínimo e facilidade de instalação;
• flexibilidade e força;
• Amizade ambiental;
• resistência às flutuações de temperatura e excelentes propriedades de isolamento térmico.

A combinação das qualidades acima foi a razão pela qual o material se tornou muito popular e procurado em muitas áreas de atividade, incluindo abrigos de estufas.

Por sua estrutura, as matérias-primas são classificadas em dois tipos:

• produtos monolíticos;
• policarbonato celular.

Com base no nome do primeiro tipo de material, pode-se notar que ele se apresenta apenas na forma de chapas maciças, com diferentes espessuras e tamanhos do produto. E graças ao tratamento térmico das matérias-primas, é possível definir a configuração necessária, o que é muito importante para a construção de estruturas multinível.

Uma vantagem distinta de um material monolítico é sua resistência , que é várias vezes maior do que os produtos celulares. Isso permite que seja usado para fins de construção sem montagem adicional da moldura. A cor do policarbonato monolítico varia de folhas incolores a materiais de todos os tipos de tonalidades. Como matéria-prima de cobertura de estufas, é pouco utilizada, pois tem um custo bastante elevado.

A solução correta para o arranjo de estufas de policarbonato será o material celular, que apresenta uma série de qualidades positivas. É muito importante entender cuidadosamente o sortimento apresentado dessas matérias-primas, pois a funcionalidade de toda a estrutura e sua vida operacional dependerão diretamente da escolha feita por um ou outro tipo de policarbonato.

Benefícios da estrutura em favo de mel

O material tem muitas vantagens sobre outros produtos de estufa:

• excelente transmissão de luz das matérias-primas;
• peso leve;
• a presença de um revestimento que protege as plantas da radiação ultravioleta;
• uma camada de ar nas células favorece a proteção contra o calor;
• baixo custo em contraste com o tipo monolítico;
• longa vida útil;

• resistência a várias temperaturas;
• não conduz eletricidade;
• não sujeito à corrosão e deterioração;
• boa plasticidade e termoplasticidade dos produtos;
• reciclável.

As desvantagens dos produtos incluem baixa resistência à exposição a substâncias abrasivas e expansão cíclica devido às mudanças de temperatura.

Existem tipos leves de policarbonato celular, que se distinguem por divisórias mais finas no interior. O custo desse material permite economia na compra de bens de construção.

Características e parâmetros

Em primeiro lugar, o policarbonato se destaca pela resistência quando comparado a outros materiais de revestimento de estufas, por exemplo, com vidro ou plástico. A faixa de temperatura na qual não perde suas propriedades é: de + 120C a -40C. O policarbonato celular em sua estrutura é dos seguintes tipos: 2R, 3R, 3RX, 5RX, 6RS.

Formato de favo de mel

Um indicador como a densidade é um parâmetro muito significativo para um material. Depende da forma dos vazios na folha de policarbonato celular. A taxa mais alta é observada para material com células triangulares e hexagonais. Esta característica confere ao produto uma boa resistência às fortes rajadas de vento, mas a flexibilidade do produto é reduzida.

O favo de mel retangular está presente no tipo de policarbonato mais orçamentário, é caracterizado por uma excelente flexibilidade.

Grossura

Os fabricantes oferecem produtos com a seguinte espessura: 4, 6, 8, 10, 16 mm ou produtos mais leves, este parâmetro para os quais é 3-3,5 mm.

Folhas com espessura de 20 a 32 mm são produzidas em pedido individual, usadas para estruturas onde um nível especial de resistência do revestimento é importante.

Para equipar uma estufa privada, os especialistas aconselham você a escolher a espessura ideal do material para tais edifícios .de 4 mm. Este indicador permitirá que a estufa lide efetivamente com suas tarefas funcionais por cerca de 3-4 anos. Não devem ser utilizados painéis grossos para estufas, pois reduzem a transmitância da luz e a condutividade térmica do produto, ao mesmo tempo, haverá a necessidade de equipar uma moldura reforçada.

Para climas com condições climáticas adversas, devem ser adquiridas matérias-primas com 6 mm de espessura. Essas folhas não se deterioram nem mesmo com granizo e ventos fortes.

Placas com espessura de 16 mm mostraram-se melhores na execução de paredes verticais de piscinas ou outros edifícios esportivos.

Tamanho da folha

Ao construir uma estufa, é necessário levar em consideração uma série de fatores obrigatórios, com base nos quais uma determinada quantidade de materiais será adquirida. Objetivo da estrutura: a estufa será usada apenas na primavera ou no inverno, também, seu tamanho, carga nas paredes, e assim por diante. Quanto às dimensões de uma folha de policarbonato celular, existem normas uniformes quanto a esses parâmetros, tanto de fabricantes nacionais quanto estrangeiros, independentemente da espessura selecionada.

O tamanho da folha deve ser 2, 1x6 m ou 2, 1x12 m.

O policarbonato monolítico é fabricado nos seguintes tamanhos: largura 2,05 m, comprimento 3,05 m.

O consumo é amplamente determinado com base no corte racional do material.

Cor

Empresas estrangeiras e nacionais especializadas na produção de policarbonato celular oferecem ao consumidor produtos totalmente transparentes ou coloridos. Para escolher a cor certa do painel para a estufa, uma decisão deve ser feita com base em certos critérios.

A superfície do edifício deve fornecer transmissão de luz de alta qualidade para as plantas, de modo que a iluminação seja semelhante à luz solar natural. Os produtos incolores respondem totalmente à tarefa. Esses produtos têm um valor deste parâmetro ao nível de 80%. E, por exemplo, uma folha de policarbonato celular de cor opala espalha apenas 40% da luz solar, uma tonalidade de bronze - 60%. Tais valores afetarão negativamente o crescimento das plantas, uma vez que a falta de luz levará ao atraso no desenvolvimento ou à morte das mudas.

Portanto, os especialistas aconselham:

• comprar materiais transparentes para estufas que fornecerão bons indicadores de produtividade das colheitas;
• a opção pela cor azul ou turquesa dos painéis deve ser totalmente abandonada;
• o policarbonato amarelo pode ser escolhido para climas amenos;
• se a iluminação artificial for planejada para estruturas, o material de cobertura pode ser de qualquer cor;
• cogumelos e bagas crescem lindamente em quartos revestidos de verde, vermelho ou marrom.

A necessidade de proteção UV

Durante a operação do plástico transparente, o material é exposto à intensa radiação ultravioleta, que é carregada com a formação de microfissuras na superfície devido à ativação de processos de destruição fotoelétrica. No entanto, este é apenas o primeiro sinal de alarme, no futuro esses defeitos aparentemente imperceptíveis e frívolos aumentam e se espalham por toda a área, como resultado do que a folha se torna quebradiça, e gradualmente desmorona.

Para proteger o material de tais fenômenos destrutivos , um revestimento protetor especial é aplicado à camada superior de policarbonato no processo de sua fabricação. E a moderna tecnologia de coextrusão, utilizada no decorrer dessas obras, permite eliminar o risco de separação gradativa da camada da base.

Quase toda a linha de policarbonato celular tem esse tipo de revestimento apenas em um lado. Para instalar o material na estufa do lado direito, o fabricante faz uma marcação especial no filme utilizado para a embalagem, que informará como colocar o produto.

Existem alguns produtos onde um revestimento estabilizador é aplicado em ambos os lados . Esses produtos têm um escopo restrito: a maioria deles é adquirida para a instalação de estruturas publicitárias ou placas de absorção de som, cuja instalação é realizada em todos os lugares ao longo de vias de transporte localizadas perto de assentamentos. Esses produtos não são necessários para a disposição de estufas, uma vez que apenas um lado está em contato com a radiação ultravioleta durante a operação.

Hoje no mercado existem painéis de policarbonato celular, que não possuem camada protetora, e a proteção é proporcionada por uma composição especial que inclui um aditivo que desempenha essa função. Nesses produtos, seu percentual é indicado, geralmente é de 30-46%.

Alguns fabricantes vendem policarbonato sem revestimento protetor. Só pode ser utilizado para obras de interiores, o que exclui o contacto direto da superfície com os raios solares, sendo, portanto, impossível a utilização de tais produtos para a instalação de uma estrutura de estufa. Tendo comprado tais painéis de policarbonato celular por descuido, pode-se esperar que a estrutura dure no máximo um ano. Os processos destrutivos não se farão esperar muito, o que acarreta sérios gastos com a aquisição de novos materiais de revestimento.

Portanto, para a construção de estufas, o policarbonato só será adequado com uma película protetora da radiação ultravioleta de empresas comerciais ou fabricantes confiáveis e populares. Comprar itens que não têm um fabricante listado provavelmente será um erro que atingirá seriamente o seu orçamento.

Diretrizes e análises de seleção

Os fabricantes europeus afirmam que o material de policarbonato premium pode ser usado com sucesso por cerca de 20 anos. Avaliações de consumidores indicam que a operação correta e competente possibilita que as folhas mantenham sua eficácia durante o período especificado. Quanto aos produtos domésticos, sua vida útil média varia de 8 a 10 anos. As contrapartes chinesas ficam em mau estado duas vezes mais rápido, uma vez que a matéria-prima para sua produção é material reciclado.

Com base nisso, a preferência deve ser dada a empresas bem conhecidas que zelam pela qualidade de seus produtos, pois valorizam seu nome no mercado. É possível distinguir produtos bons de produtos de baixa qualidade pela inspeção visual da embalagem: via de regra, os fabricantes verificados fazem marcações na frente da folha, que contém informações sobre os parâmetros do produto, incluindo a data de produção.

Os produtos em ambos os lados devem ser embalados em plástico e isentos de defeitos visuais e riscos. A superfície do produto deve ser de cor uniforme, sem dobras e sem bolhas. Não será supérfluo pedir um certificado de qualidade para o material a ser revisado, uma vez que muitas empresas inescrupulosas falsificam facilmente logotipos conhecidos e os aplicam em seus produtos de baixa qualidade.

No entanto, a vida útil dos produtos é amplamente determinada pela correta instalação e seleção de consumíveis ., por exemplo, para torneamento. O diâmetro dos furos para os fixadores deve ser maior que o do próprio parafuso, a fim de reduzir o risco de fissuração do material nesses locais devido às deformações térmicas da superfície. Será útil usar adicionalmente uma arruela de borracha.

Os painéis de policarbonato são fixados a um perfil especial . As extremidades abertas da folha devem ser fechadas com um perfil à prova de vapor, o que fornecerá uma função à prova de umidade e eliminará o risco de entupir o interior da folha com várias partículas. O rebordo inferior não necessita de ser dotado de perfil, por norma fica descoberto para que a condensação se escoe da superfície sem obstáculos.

A instalação competente do material de cobertura na estrutura, em conjunto com o material corretamente selecionado, incluindo espessura, tamanho, cor e fabricante, servirá como garantia de um funcionamento longo e produtivo da estufa. Isso garantirá um bom nível de rendimento e alta qualidade do produto.

E também uma estrutura de estufa estacionária ou pré-fabricada pode ser encomendada diretamente do fabricante, o que evitará erros associados à instalação e compra de materiais de construção.