Reparação De Fogões De Indução: Avarias E Avarias Frequentes, Substituição De Vidros "faça Você Mesmo". Por Que O Fogão Faz Barulho E Estala Durante O Funcionamento?

2024 Autor: Beatrice Philips | [email protected]. Última modificação: 2023-12-16 05:55

Recentemente, os fogões de indução estão ganhando a mesma popularidade que outras variedades desse tipo de eletrodomésticos. No entanto, como qualquer dispositivo, às vezes eles falham. Embora o centro de serviços ajude o proprietário a resolver rapidamente esse problema, uma pessoa que entende o dispositivo dos fogões será capaz de consertar a avaria por conta própria. Além disso, neste caso, ocorrerão economias significativas.

Dispositivo de fogão de indução

Uma placa de indução funciona com muito mais segurança e eficiência do que uma placa convencional equipada com placas de ferro fundido. Seu trabalho ocorre devido à indução eletromagnética - correntes parasitas aquecem o metal. NS No topo do painel de indução existe uma placa vitrocerâmica, e no seu interior um enrolamento fechado que conduz uma corrente de alta frequência, cujos indicadores variam de 20 a 60 kilohertz.

Dessa forma, a corrente indutiva é alimentada para o fundo da panela, que é o enrolamento secundário. Como resultado, o tacho aquece muito rapidamente e aquece o próprio fogão. Em outras palavras, um campo magnético de alta frequência cria correntes de indução. O aquecimento ocorre devido ao fato de que o metal da panela utilizada absorve a energia desses campos.

O funcionamento de uma placa de indução é impossível sem algumas peças básicas.

Um sensor de temperatura monitora o quão quente o dispositivo está. Se algo sair do controle, será ele quem desligará a energia . A bobina, que é o enrolamento primário, parece um condutor de cobre colocado em uma espiral. Junto com as ferritas colocadas na carcaça, forma um complexo ferromagnético. O gerador PCB tem um dissipador de calor com ventilador. Finalmente, o sopro é realizado pela carcaça do gerador.

Mau funcionamento frequente

Na maioria das vezes, o consumidor se depara com o fato de que um ou mais queimadores não acendem, o fogão emite ruídos estranhos, esquenta mal ou deixa de funcionar sozinho. A essência da situação mais comum é que o recuperador não aquece bem. Isso nem pode ser chamado de avaria, porque o problema surge se o fundo do recipiente usado se deslocar em relação ao centro, ou se o seu diâmetro for muito menor que o da placa.

Se um ou mais queimadores pararam de funcionar, é necessário verificar se a alimentação se mantém, pois várias peças podem falhar em caso de sobreaquecimento. O aquecimento insuficiente também pode ocorrer devido a uma sequência de comutação incorreta.

Como regra, para iniciar uma placa de indução, você deve primeiro selecionar o queimador a ser usado com os sensores e, em seguida, ajustar a potência necessária.

Se o pedido estiver fora de serviço, nada funcionará . Quando a superfície de toque não responde ao toque, o problema pode ser poluição trivial. Após a limpeza, é necessário verificar novamente - se não ajudar, então vale a pena examinar os laços de conexão que combinam o circuito indutor e o painel de controle.

Quando a temperatura da placa não é mais exibida, a dificuldade pode estar em um sensor térmico quebrado. Às vezes, ocorrem falhas com um ventilador, cuja principal tarefa é o resfriamento. A solução pode ser consertar o sensor de temperatura. Se o sistema de ventilação parou de funcionar, isso pode ter acontecido devido a um motor queimado ou ao fato de o circuito de controle estar quebrado.

Às vezes, o fogão desliga sozinho. Isso pode acontecer se for usada uma panela errada - feita de material que não esteja marcado "para fogões de indução". Vale ressaltar que não devem ser utilizados todos os recipientes feitos de materiais não magnéticos, ou seja, alumínio, ligas de cobre e aço inoxidável.

Os aquecedores podem desligar-se sozinhos por vários motivos, indicados nas instruções. Por exemplo, por um sinal de temporizador ou ao atingir um período de operação de duas horas. Os queimadores também param de funcionar se nenhuma ação adicional ocorrer dentro de 10 segundos após ligá-los.

A placa de indução emite um ruído quando o aparelho tem uma potência de aquecimento excessivamente elevada ou quando cozinha numa frigideira inadequada. Por exemplo, o ruído ocorre quando o fundo de uma panela é muito grosso, muito fino ou muito pequeno em diâmetro.

Quando o fusível queima, o fogão torna-se impossível de ser ativado . Isso acontece se ele não suportou a carga ou se os transistores estão em curto-circuito. O sobreaquecimento da placa pode ser provocado por sujidade ou excesso de líquido que entrou. O enrolamento sobreaquece quando toda a estrutura não é colocada sobre uma superfície sólida, e o equipamento começa a ceder com o peso dos pratos utilizados.

Se o fogão de indução clicar durante o cozimento, primeiro você deve estudar as instruções - para alguns modelos, esse "efeito de acompanhamento" é considerado a norma. Você também não deve se preocupar se o dispositivo zumbir, estalar ou chiar - esses sons são emitidos por bobinas de indução, interagindo com a panela. Quando a superfície da placa de indução estiver muito quente, assim como o que está por baixo, convém verificar se há objetos de metal nos armários, por exemplo, talheres.

Por fim, se a máquina falhar na inicialização, primeiro você deve verificar seu estado. Caso contrário, o problema será na conexão ou no elemento de aquecimento.

Preparação para trabalhos de reparo

Depois de verificadas todas as possíveis causas do mau funcionamento, você deve prosseguir com o reparo. A preparação começa necessariamente com o facto de o recuperador estar desligado da rede eléctrica, neste caso eléctrico. Aliás, antes disso vale a pena saber se a saída em si está funcionando. Isso pode ser feito com a ajuda de outro dispositivo de funcionamento exclusivo. Em seguida, a superfície é desmontada para poder trabalhar com o próprio sistema de indução.

O primeiro passo é avaliar visualmente se tudo está em ordem com os elementos. Por exemplo, fuligem, uma tonalidade alterada e outros vestígios devem alertá-lo imediatamente. Além disso, uma verificação completa de todos os componentes começa.

Contatos, cabos e fusíveis são avaliados usando um multímetro - se for detectada resistência nas seções do circuito, os elementos quebrados são substituídos. As espirais das bobinas de indução são verificadas quanto a rachaduras e emaranhados entre as voltas individuais. Os sensores de temperatura são novamente monitorados com um multímetro. A próxima etapa é testar a fiação que vai da bobina de indução ao gerador. Além disso, com a ajuda de uma lâmpada comum e potente e uma lupa, é necessário descobrir se apareceram rachaduras na placa de controle. Estes últimos são capazes de provocar a ruptura de caminhos condutores de corrente.

Após a conclusão, a base do queimador inoperante, se houver, é examinada separadamente.

Como reparar?

Para consertar um fogão de indução com suas próprias mãos, você deve preparar imediatamente ferramentas de diagnóstico, um ferro de soldar e dispositivos de solda. Via de regra, o motivo é operação inadequada, defeito de fábrica ou entrada de líquido no corpo.

Se o recuperador não acender, a falha pode estar no cabo de alimentação ou na ficha . A reparação nestas situações realiza-se da seguinte forma: desmonta-se o recuperador, corta-se o fio à entrada do electrodoméstico, após o que se descasca os condutores de cobre. Após avaliar o estado do condutor com um multímetro, é necessário retirar a parte da fiação que ainda está na caixa. Por fim, o cabo de alimentação é instalado e o par de condutores principais corretamente conectado ao condutor de aterramento. O plugue também é cortado e substituído por um produto dobrável de três pinos.

Quando a causa da avaria for um fusível danificado, bastará desmontar o dispositivo, substituir a peça avariada e devolver o sistema de indução ao seu estado original. Para retornar o módulo de controle ou o painel de toque ao serviço, você também terá que comprar um elemento que pode ser reparado e substituí-lo. As molas de pressão frouxas são ainda mais fáceis de consertar - elas só precisam ser apertadas ao nível exigido de acordo com as instruções.

Uma quebra nos fios que conectam a bobina e a rede elétrica pode ser eliminada se suas pontas forem soldadas profissionalmente. Bastará substituir a bobina queimada por uma nova, mas é melhor confiar esse processo a um especialista.

Vale a pena mencionar separadamente que, se usado de maneira inadequada, podem aparecer trincas na superfície vitrocerâmica. Nesse caso, o autorreparo é impossível, portanto a única solução é a troca do vidro realizada por profissionais.

Em geral, reparos básicos de equipamentos são mais fáceis de serem realizados de acordo com um algoritmo específico. Primeiro, o fio elétrico é inspecionado quanto a dobras, rupturas e abrasões. Se estiverem disponíveis, o cabo é simplesmente trocado por um novo. Se o fio estiver em ordem, a placa está desmontada. Depois de desapertar as tiras de montagem, você terá que levantar o painel e desconectar os fios, após o que pode ser completamente removido. Um multímetro avalia a condição dos fusíveis e do transformador. Se necessário, as peças são substituídas por novas. Em seguida, todos os fios são verificados - primeiro visual e, em seguida, novamente com um multímetro. As peças rasgadas ou danificadas são substituídas por novas.

Os especialistas recomendam entrar em contato com uma oficina se forem detectados defeitos graves da unidade de controle.

Como alternativa, podem ser componentes eletrônicos com defeito, microfissuras na placa de circuito impresso ou problemas com o ventilador. Não tendo habilidades suficientes, vale a pena entrar em contato com um especialista que possa dar conta da tarefa.