Arame De Soldagem: Para Soldar Metais Ferrosos E Outros Materiais, Banhados A Cobre Em Bobinas De 1-2 Mm E Outros Tipos, GOST E Fabricantes

2024 Autor: Beatrice Philips | [email protected]. Última modificação: 2024-01-09 13:40

Os trabalhos de soldagem podem ser automáticos e semiautomáticos e podem ser executados com uma variedade de materiais. Para que o resultado do processo seja bem-sucedido, faz sentido utilizar um fio de solda especial.

O que é e para que serve?

Um fio de enchimento é um filamento de metal, geralmente enrolado em um carretel. A definição deste elemento indica que contribui principalmente para a criação de costuras mais fortes, isentas de poros e irregularidades . A utilização de filamentos garante uma produção com um mínimo de refugo, bem como com um baixo nível de formação de escória.

O dispositivo é fixado no alimentador, após o que o arame é entregue na área de soldagem em modo automático ou semiautomático . Em princípio, ele também pode ser alimentado manualmente simplesmente desenrolando a bobina.

Os requisitos para o material de enchimento não estão relacionados apenas à qualidade, mas também à adequação das peças a serem processadas.

Visão geral da espécie

A classificação do fio de solda é realizada em função das características, propriedades e tarefas a serem realizadas.

Por nomeação

Além dos arames de uso geral, também existem variedades para condições especiais de soldagem. Como opção, a rosca metálica pode ser projetada para um procedimento com formação forçada de solda, para trabalhos subaquáticos ou com o uso de tecnologia de banho . Nestes casos, o fio deve ter um revestimento especial ou uma composição química especial.

Por estrutura

De acordo com a estrutura do fio, é comum distinguir as variedades sólida, em pó e ativada. O fio sólido parece um núcleo calibrado fixado em carretéis ou cassetes . Também é possível colocar em filas em bobinas. Às vezes, hastes e tiras são uma alternativa a esse tipo de fio. Este tipo é usado para soldagem automática e semiautomática.

O fio tubular de fluxo parece um tubo oco cheio de fluxo . Ao contrário, não deve ser usado em máquinas semiautomáticas, pois o puxar da linha acaba sendo difícil. Além disso, a ação dos roletes não deve transformar o tubo redondo em oval. O filme ativado também é um núcleo calibrado, mas com a adição de componentes usados para fios fluxados. Por exemplo, pode acabar sendo uma camada fina.

Por tipo de superfície

O filme de soldagem pode ser revestido com cobre e não revestido com cobre. Os filamentos revestidos de cobre melhoram a estabilidade do arco . Isso ocorre porque as propriedades do cobre contribuem para um melhor fornecimento de corrente à zona de soldagem. Além disso, a resistência à alimentação é reduzida. O fio não banhado a cobre é mais barato, o que é sua principal vantagem.

No entanto, o fio não revestido pode ter uma superfície polida, o que o torna uma espécie de elo intermediário entre as duas variedades principais.

Por composição

É importante que a composição química do fio corresponda à composição dos materiais a serem processados. portanto Nessa classificação, há um grande número de tipos de filamentos de carga: aço, bronze, titânio ou mesmo ligado, composto por vários elementos.

Pelo número de elementos de liga

Mais uma vez, dependendo da quantidade de elementos de liga, o fio de solda pode ser:

• baixa liga - menos de 2,5%;
• meio ligado - de 2,5% a 10%;
• altamente ligado - mais de 10%.

Quanto mais elementos ligados estiverem na composição, melhores serão as características do arame. Resistência ao calor, resistência à corrosão e outros indicadores são aprimorados.

Por diâmetro

O diâmetro do fio é selecionado em função da espessura dos elementos a serem soldados. Quanto menor a espessura, menor, respectivamente, o diâmetro deve ser. Dependendo do diâmetro, o parâmetro para a magnitude da corrente de soldagem também é determinado . Assim, com este indicador menor que 200 amperes, é necessário preparar um fio de solda com diâmetro de 0, 6, 0, 8 ou 1 milímetro. Para uma corrente que não ultrapasse os limites de 200-350 amperes, um fio com diâmetro de 1 ou 1,2 milímetros é adequado. Para correntes de 400 a 500 amperes, são necessários diâmetros iguais a 1, 2 e 1,6 milímetros.

Também existe uma regra que um diâmetro de 0,3 a 1,6 milímetros é adequado para um processo parcialmente automático realizado em um ambiente protetor . Diâmetros variando de 1, 6 e até 12 milímetros são adequados para criar um eletrodo de soldagem. Se o diâmetro do fio for 2, 3, 4, 5 ou 6 mm, então o material de enchimento pode ser usado para trabalhar com fluxo.

Marcando

A marcação do fio de solda é determinada em função do grau do material que requer soldagem, bem como das condições de trabalho. É designado de acordo com GOST e TU. Por isso para entender como a decodificação é realizada, você pode considerar um exemplo da marca de fio Sv-06X19N9T , que é freqüentemente usado em soldagem elétrica e, portanto, é muito popular. A combinação de letras "Sv" indica que a linha de metal se destina apenas à soldagem.

As letras são seguidas por um número que indica o conteúdo de carbono. Os números "06" indicam que o teor de carbono é 0,06% do peso total do material de enchimento. Além disso, você pode ver quais materiais estão incluídos no fio e em que quantidade. Nesse caso, é "X19" - 19% de cromo, "H9" - 9% de níquel e "T" - titânio. Como não há um número próximo à designação do titânio, isso significa que seu valor é inferior a 1%.

Fabricantes populares

Mais de 70 marcas de fio de enchimento são produzidas na Rússia. Os produtos da marca registrada das barras são fabricados pela Barsweld, que está em operação desde 2008. A linha inclui fios de aço inoxidável, cobre, fluxado, cobre e alumínio. O material de enchimento é fabricado com tecnologias inovadoras. Outro fabricante russo de roscas de metal é a InterPro LLC. A produção é realizada em equipamentos italianos com lubrificantes especiais importados.

O fio de soldagem também pode ser fabricado em empresas russas:

• LLC SvarStroyMontazh;
• Fábrica de materiais de soldagem Sudislavl.

As empresas chinesas estão amplamente representadas no mercado de material de enchimento. Sua principal vantagem é a combinação de preços médios e boa qualidade. Por exemplo, estamos falando da empresa chinesa Farina, que produz fios para trabalhar com aços carbono e baixa liga. Outros fabricantes chineses incluem:

• Deka;
• Bizon;
• AlfaMag;
• Yichen.

Como escolher?

Ao fazer a escolha do material de enchimento, é necessário levar em consideração duas regras básicas. Como já mencionado, é importante que a composição do arame seja o mais semelhante possível à composição das peças a serem soldadas. Por exemplo, para metais ferrosos e ligas de cobre, diferentes variações serão usadas. Recomenda-se garantir que a composição esteja, se possível, isenta de enxofre e fósforo, bem como de ferrugem, tinta e qualquer contaminação.

A segunda regra está relacionada ao ponto de fusão: para o material de enchimento, deve ser ligeiramente inferior ao dos produtos processados . Se o ponto de fusão do fio for mais alto, as peças irão queimar. Também vale a pena certificar-se de que o fio se estenda uniformemente e seja capaz de preencher completamente a costura. O diâmetro do enchimento deve corresponder à espessura do metal a ser soldado.

A propósito, o material do fio deve corresponder ao material do forro.

Dicas de uso

O armazenamento do fio de enchimento não pode ocorrer em condições de alta umidade. O material de enchimento em sua embalagem original pode ser armazenado em temperaturas entre 17 e 27 graus, sujeito a um nível de umidade de 60% . Se a faixa de temperatura sobe para 27-37 graus, então a umidade relativa máxima, ao contrário, cai para 50%. Os fios desembalados podem ser usados em uma oficina por 14 dias. No entanto, o fio precisará ser protegido contra sujeira, poeira e derivados de óleo. Se a soldagem for interrompida por mais de 8 horas, os cassetes e bobinas deverão ser protegidos com um saco plástico.

Além disso, o uso de material de enchimento requer um cálculo preliminar da taxa de consumo. É mais conveniente planejar o consumo de fio por metro da conexão a ser preenchida. Isso é feito de acordo com a fórmula N = G * K, onde:

• N é a norma;
• G é a massa do revestimento na costura acabada, com um metro de comprimento;
• K é o fator de correção, que é determinado em função da massa do material depositado ao consumo de metal necessário para a soldagem.

Para calcular G, você precisa multiplicar F, y e L:

• F - significa a área da seção transversal da conexão por um metro quadrado;
• y - é responsável pela densidade do material utilizado na confecção do fio;
• em vez de L, o número 1 é usado, uma vez que a taxa de consumo é calculada por 1 metro.

Tendo calculado N, o indicador deve ser multiplicado por K:

• para soldagem inferior, K é igual a 1;
• com vertical - 1, 1;
• com parcialmente vertical - 1,05;
• com teto - 1, 2.

Vale ressaltar que, para não querer fazer cálculos de acordo com a fórmula, você encontra na Internet uma calculadora especial para o consumo de materiais de soldagem. O alimentador de arame geralmente consiste em um motor elétrico, uma caixa de engrenagens e um sistema de rolos de alimentação e pressão . Você pode fazer isso sozinho ou comprar um dispositivo pronto. Este mecanismo é responsável pelo transporte do material de preenchimento até a zona de soldagem.

Deve-se observar também que o fio para soldagem a gás com acetileno deve estar isento de ferrugem ou óleo . O ponto de fusão deve ser igual ou inferior ao ponto de fusão do material a ser processado.

Se não for possível encontrar um fio de solda de composição adequada, em alguns casos, ele pode ser substituído por tiras de material do mesmo grau que o material a ser processado. Os requisitos para filamentos de metal para soldagem de dióxido de carbono são semelhantes.