Espessura Do OSB Para O Piso: Qual A Espessura Do Painel OSB Para Assentar Nas Vigas? Que Espessura Devo Escolher Para Placas E Outras Mesas?

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Vídeo: Espessura Do OSB Para O Piso: Qual A Espessura Do Painel OSB Para Assentar Nas Vigas? Que Espessura Devo Escolher Para Placas E Outras Mesas?

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Espessura Do OSB Para O Piso: Qual A Espessura Do Painel OSB Para Assentar Nas Vigas? Que Espessura Devo Escolher Para Placas E Outras Mesas?
Espessura Do OSB Para O Piso: Qual A Espessura Do Painel OSB Para Assentar Nas Vigas? Que Espessura Devo Escolher Para Placas E Outras Mesas?
Anonim

OSB para pisos é um painel especial feito de aparas de madeira, que é impregnado com resinas e outros compostos para adesão, e também sujeito a prensagem. As vantagens do material são alta resistência e resistência a várias influências. Um dos indicadores importantes das placas OSB é a espessura. Vale a pena descobrir por que você precisa prestar atenção nisso.

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Por que a espessura é importante?

A espessura do OSB para o piso é um parâmetro que determinará a resistência da futura fundação. Mas, primeiro, vale a pena considerar como esse material é feito. A tecnologia de criação de OSB é semelhante ao método de fabricação de placas de aglomerado . A única diferença é o tipo de consumível. Para OSB, são utilizados chips com espessura de 4 mm e comprimento de 25 cm. As resinas termofixas também atuam como aglutinantes.

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Tamanhos OSB típicos:

  • até 2.440 mm - altura;
  • de 6 a 38 mm - espessura;
  • até 1220 mm - largura.
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O principal indicador do material é a espessura. É ela quem afeta a durabilidade e a resistência do material acabado, determinando sua finalidade. Os fabricantes fazem diferentes variações de placas, com foco na espessura dos produtos. Existem vários tipos.

  1. Chapas OSB de pequena espessura para montagem de embalagens e blocos de móveis . E também estruturas temporárias são coletadas do material. Eles são leves e fáceis de usar.
  2. Placas OSB com espessura padrão de 10 mm . Esses produtos são usados para montagem em salas secas. Basicamente, eles fazem pisos ásperos, tetos, eles também nivelam várias superfícies e formam caixas com sua ajuda.
  3. Placas OSB com resistência aprimorada à umidade . Essa propriedade foi alcançada devido à adição de aditivos parafínicos ao material. As placas são usadas tanto em ambientes internos quanto externos. Mais espesso que a versão anterior.
  4. Placas OSB de altíssima resistência, capazes de suportar cargas impressionantes . O material é muito procurado para a montagem de estruturas de suporte de carga. Produtos desse tipo têm alta densidade, portanto, trabalhar com eles requer o uso de equipamentos adicionais.
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Não existe opção melhor ou pior, pois cada tipo de fogão tem uma função própria. Portanto, vale a pena abordar com cautela a escolha do material, levando em consideração sua espessura, dependendo do tipo de tarefa que está sendo executada.

Independentemente do tipo e espessura, a principal vantagem do material de madeira é a capacidade de suportar cargas impressionantes

É importante notar também que as estruturas OSB são resistentes a extremos de temperatura e umidade, são facilmente processadas e não requerem muito esforço durante a instalação.

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Finalmente, a demanda por OSB é explicada por suas propriedades de alto isolamento térmico . Freqüentemente, os fabricantes de pisos recomendam colocar a base antes de colocar o piso nas bases. OSB é usado como tal substrato.

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Qual escolher para diferentes mesas?

A espessura da laje de piso é selecionada dependendo do que você planeja colocar as folhas. Os fabricantes hoje produzem diferentes tipos de OSB, portanto não será difícil decidir sobre placas de tamanhos adequados.

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Para concreto

Nestes casos, o OSB-1 deve ser preferido. Um produto com espessura de até 1 cm irá nivelar a superfície. O procedimento de instalação da laje envolve uma série de etapas.

  1. Primeiro, a mesa de concreto é pré-limpa, eliminando a sujeira e a poeira da superfície. Isso é necessário para garantir a aderência das superfícies de concreto e madeira, já que a fixação é realizada com cola.
  2. Em seguida, a mesa é preparada. Para isso, é utilizado um primer, que aumenta as propriedades de adesão da superfície, tornando-a mais densa.
  3. No terceiro estágio, as folhas OSB são cortadas. Ao mesmo tempo, durante o corte, são deixados entalhes de até 5 mm ao longo do perímetro, para que as chapas sejam colocadas com mais segurança. E também no processo de distribuição das folhas, certifique-se de que elas não convergem para os quatro cantos.

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A última etapa é a disposição das placas sobre uma superfície de concreto . Para isso, a camada inferior das lajes é recoberta com cola de borracha e, em seguida, o material é fixado no piso. Você não conseguirá colocar o material assim. Para uma adesão mais firme, os tarugos são cravados nas folhas.

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Para secar

Na execução deste trabalho, são utilizadas placas com espessura de 6 a 8 mm, se o assentamento envolver a utilização de 2 camadas de placas. No caso de uma única camada, as versões mais espessas são preferidas. São os produtos de madeira que desempenham o papel de betonilha, desde que assentados sobre uma pequena almofada de argila expandida ou areia.

Considere o esquema de empilhamento OSB

  1. O aterro seco é nivelado de acordo com as balizas pré-expostas. Só então eles começam a colocar os pratos.
  2. Se houver duas camadas, elas são colocadas de forma que as costuras sejam divergentes sem coincidir uma com a outra. A distância mínima entre as costuras é de 20 cm. Para a fixação das placas são utilizados parafusos autorroscantes de 25 mm de comprimento. Os fechos são dispostos com um degrau de 15-20 cm ao longo do perímetro da camada superior.
  3. O drywall é colocado em uma mesa seca. Posteriormente, será aplicado um piso limpo: laminado ou parquet. A versão mais racional do revestimento é o linóleo, se for prevista a utilização de tábuas de aparas de madeira para o arranjo da mesa.
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Antes de aparafusar os parafusos auto-roscantes, são feitos pequenos orifícios com um diâmetro de 3 mm nas folhas, que são posteriormente alargados no topo com uma broca.

O diâmetro de expansão é de 10 mm. Isso é necessário para que os fechos entrem nivelados e a tampa não fique saliente.

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Para pisos de madeira

Se você planeja colocar OSB em placas, deve dar preferência a placas de 15-20 mm de espessura. Isso se explica pelo fato de que, com o tempo, o piso de madeira se deforma: ele se esfarela, incha, fica coberto de rachaduras. Para evitar isso, o assentamento de produtos de madeira é realizado de uma determinada forma.

  1. Em primeiro lugar, preste atenção às unhas, pois é importante que não fiquem salientes. Eles são escondidos com a ajuda de parafusos de aço, cujo diâmetro é igual ao tamanho da tampa. Usando um martelo, os fixadores são cravados no material.
  2. Além disso, defeitos e irregularidades da base de madeira são removidos. O trabalho é executado com um avião. Ferramentas manuais e elétricas funcionarão.
  3. A terceira etapa é a distribuição das placas OSB. Isso é feito de acordo com as marcações feitas anteriormente, prestando atenção nas costuras. Também aqui é importante que não sejam coaxiais.
  4. Em seguida, as folhas são fixadas com parafusos auto-roscantes, cujo diâmetro é de 40 mm. O passo de enroscar dos parafusos auto-roscantes é de 30 cm. Ao mesmo tempo, os chapéus também são cravados na espessura do material para que não fiquem para fora.

No final, as juntas entre as folhas são lixadas à máquina de escrever.

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Para lag

A espessura do OSB para tal piso determina a etapa da defasagem a partir da qual a base é feita. O passo padrão é de 40 cm. Folhas de até 18 mm de espessura são adequadas aqui. Se o degrau for maior, a espessura do OSB deve ser aumentada. Esta é a única maneira de conseguir uma distribuição uniforme da carga no chão.

O esquema de montagem da placa de chip inclui várias etapas

  1. O primeiro passo é calcular o passo entre as placas para seu assentamento uniforme. No cálculo do degrau, vale atentar para que as juntas das lajes não caiam sobre os apoios da lag.
  2. Após a colocação das defasagens, sua posição é ajustada para que pelo menos três delas tenham a mesma altura. Revestimentos especiais são usados para correção. A própria verificação é realizada por meio de uma regra longa.
  3. Em seguida, as defasagens são fixadas com parafusos ou buchas. Ao mesmo tempo, as toras, que são feitas de madeira seca, não são presas, pois não encolhem ou se deformam no processo.
  4. Depois disso, as folhas são colocadas. A sequência é a mesma que no caso de dispor a base sobre um piso de madeira.

A última etapa é a fixação de placas de aparas de madeira com parafusos auto-roscantes. O passo dos fechos é de 30 cm. Para tornar a instalação mais rápida, recomenda-se marcar com antecedência como as toras ficarão nas placas.

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Recomendações gerais para a seleção da espessura das lajes

Antes de prosseguir com a instalação da base do piso, deve-se considerar cuidadosamente a escolha do OSB. É especialmente importante escolher a espessura certa das folhas de madeira para organizar o funcionamento confiável da estrutura. Para determinar a espessura, vale a pena observar o tipo de base sobre a qual se pretende assentar as lajes.

Além da espessura, você também precisa considerar os seguintes parâmetros:

  • tamanho do produto;
  • propriedades e características;
  • fabricante.
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O tipo mais comum de piso à base de madeira é o OSB-3. Para pisos mais antigos, placas mais grossas são recomendadas. Outros tipos de chapas são utilizados para a construção de diversas estruturas ou montagem de caixilhos.

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