Pedra Britada De Granito (41 Fotos): 5-20 Mm, 40-70 Mm E Outras Frações, Densidade Da Pedra Britada E Peso De 1 M3, Vermelho E Outra Pedra Britada De Granito, GOST

2024 Autor: Beatrice Philips | [email protected]. Última modificação: 2024-01-18 12:22

A pedra britada de granito é o tipo de material de construção mais comum, é obtido a partir da rocha vulcânica, que apresenta maior resistência e possui uma estrutura granular. A tonalidade pode ser quase qualquer, tudo depende da composição. O granito natural é um tipo de pedra especialmente durável e duro.

Prós e contras

Benefícios do granito

• Maior resistência e dureza - esta pedra natural tem o coeficiente mais alto.
• Facilidade de processamento, pois interage bem com diversos componentes de adesão.
• Prático - adequado para uso em vários campos e indústrias.
• Aparência - a pedra britada de granito parece uma pedra com muitas inclusões de cores preto, cinza e branco, uma cor específica é frequentemente usada para trabalhos decorativos.
• Baixa absorção de água - esta propriedade desempenha um papel importante na construção, uma vez que o granito não se deforma com a umidade.
• Resistência à geada.
• Durabilidade.

Contras de granito

• Ao contrário da pedra britada de dolomita, cujo coeficiente de dureza e resistência é idêntico ao do granito, a segunda tem um preço superior. Esta é a principal desvantagem do material.
• Um processo de fabricação trabalhoso, etapas adicionais são necessárias após a extração de uma pedreira.
• Respeito ao meio ambiente - a brita de granito pode conter componentes nocivos, ao contrário do calcário, que apresenta menor nível de radioatividade, apesar de ambas as rochas serem de origem natural. Escolhendo um determinado entulho, é necessário consultar os certificados e escolher 1 classe de radioatividade, é melhor não utilizar a variedade do granito na construção de edifícios residenciais.

Recursos de extração

Na linguagem coloquial, uma expressão como "mineração de pedra britada" costuma ser usada - isso não é totalmente verdade, na verdade, a pedra britada é obtida por um método artificial. Apenas a rocha é extraída - esta é a matéria-prima inicial. O material em si é feito com equipamentos de trituração e peneiramento.

O próprio processo consiste em três etapas - esta é a extração do material de origem, trituração, classificação.

Extração de raça

Os produtores de brita utilizam diferentes matérias-primas - granito, mármore, calcário, etc., dependendo do tipo de produto que se deseja obter no final. A pedra britada de granito é feita de material vulcânico (vulcânico) centenário - magma congelado. Antes de iniciar o trabalho, uma pedreira é preparada - a camada superior do gramado com grama é removida e, em seguida, a camada superior do solo. Os blocos de granito são extraídos do solo por meio de explosões e tecnologia, se necessário, são divididos em pedaços menores.

A produção de brita pode ser direcionada ou subproduto. Quando fabricado da primeira forma, o material será de qualidade e preço superiores. No segundo caso, a pedra britada é um subproduto obtido durante a extração de quaisquer minerais ou na fabricação de quaisquer produtos. A extração da rocha pode ser realizada de quatro maneiras.

Corte de pedra - este método é o mais caro, mas ao mesmo tempo um dos mais eficazes. Com a ajuda de equipamento de corte de pedra, grandes blocos são serrados imediatamente na pedreira. As máquinas são equipadas com serras de fio ou serras de disco com pontas de diamante. Ao trabalhar desta forma, obtêm-se grumos com a forma e tamanho desejados, não se formando microfissuras.

Buroklinova - este método é um dos mais antigos e agora raramente é usado. Aqui, o trabalho começa com o contorno do bloco, em seguida são perfurados poços ao longo desta marca. Pegs especiais são colocados neles, após o impacto no qual o bloco é separado ao longo de uma linha predeterminada. As rochas mais duras são geralmente extraídas com este método. A única desvantagem dessa tecnologia é que ela só é adequada para pequenos pedaços de rocha.

Burohydrokline É uma tecnologia avançada de boroclina. A mineração prossegue de acordo com um plano idêntico, mas as cunhas de aço estão substituindo as cunhas hidráulicas. Eles são preenchidos com água, que está sob pressão, e se expandem suavemente nos orifícios perfurados. Este método pode ser usado para extrair pedaços de pedras de tamanho muito grande, nos locais mais inacessíveis. Uma grande vantagem da tecnologia brown hydro-wedge é a completa ausência de ruído e vibração, de forma que a estrutura da rocha seja preservada o máximo possível.

Perfuração e detonação (explosivo) - este método é o mais utilizado tanto na extração de rocha quanto na extração de minério. Buracos também são feitos na pedra e explosivos são colocados neles. A explosão quebra muitos pedaços de pedra, os maiores são recolhidos e levados para processamento.

Este método exige maior precisão dos cálculos, qualquer erro leva a um aumento de custos . Uma grande quantidade de explosivos vai estragar a rocha, com a falta de explosivos, pelo contrário, os pedaços acabarão sendo muito grandes, terão que ser quebrados novamente.

O método de perfuração e detonação é o mais econômico e ao mesmo tempo o mais destrutivo, uma vez que durante uma explosão apenas 70% da rocha permanece adequada para processamento posterior, enquanto os 30% restantes vão para o peneiramento.

Dividindo-se

Em seguida, pedaços de pedras são carregados em caminhões e levados para pontos de processamento em bunkers. A partir deles, o material é enviado para alimentadores (dispositivos especiais, graças aos quais o abastecimento da matéria-prima ocorre de maneira uniforme). As dimensões iniciais das pedras atingem 50 - 120 centímetros, e o tamanho do produto acabado deve ser de 0,5 - 12 centímetros . No processo de britagem, as peças podem ser reduzidas centenas de vezes, de modo que o trabalho geralmente ocorre em 2 a 4 etapas.

A trituração pode ser de três tipos - grande (até 30 cm), média (até 10 cm), fina (até 4 cm) . Nas fábricas com equipamentos modernos, o processo de britagem ocorre simultaneamente à triagem. Em cada estágio, a rocha passa por uma triagem preliminar, quando as pedras maiores são separadas das menores.

Assim, apenas as pedras que precisam ser trituradas são enviadas posteriormente para o equipamento.

Para trabalhar a brita, são utilizados 6 tipos de equipamentos de britagem

Mandíbula - utilizada na primeira fase de esmagamento . Seu princípio de ação não é esmagador de choque. O equipamento inclui duas placas (bochechas), entre as quais são colocadas peças de granito. Então eles começam a se aproximar, desmoronando pedras.

Rolo - o trabalho ocorre de acordo com o mesmo sistema , como nos britadores de mandíbula, apenas em vez de placas, eixos especiais são construídos aqui, girando em direções diferentes. A superfície dos eixos pode ser lisa, dentada ou ondulada.

Cônico - utilizado para moer granito em pequenas e médias dimensões . O projeto de tais trituradores é mais complicado - em um vaso cônico estacionário há um cone móvel, o topo do qual é direcionado para cima. Por meio de um funil especial, as pedras são alimentadas no matagal, e o cone retribui, aproximando-se da base estacionária, esmagando a rocha.

Rotativo - o princípio de operação desses trituradores é a ação de impacto . O dispositivo se parece com uma câmara, ao longo das bordas da qual existem placas de amortecimento, e no meio há um rotor. Batedores (omoplatas) são fixados nele. O granito que entra na máquina de britagem corta as placas de impacto e um no outro. O funcionamento dos equipamentos rotativos é caracterizado por um alto nível de seletividade - ou seja, a maioria das pedras de granito são cúbicas (80 - 85%).

Britadores de martelo - o design de tais britadores é idêntico ao do tipo anterior , mas em vez de lâminas, martelos funcionam aqui. Na maioria das vezes, esses trituradores são usados para rochas moles.

Centrífuga - o britador é uma centrífuga , em que a rocha em alta velocidade atinge suas paredes e uma contra a outra. Este equipamento está autorizado a trabalhar com granitos de até 10 centímetros.

Ordenação

Após a rocha passar pela fase de britagem, ela entra nas peneiras vibratórias - telas. Eles receberam esse nome para o ruído característico durante a operação. A classificação pode ser assim.

• Preliminar - aqui as pedras que não requerem britagem são separadas, e abaixo do padrão, é realizado antes do processo de britagem.
• Controle - realizado após a britagem. O processo separa o granito, que requer reprocessamento.
• Commodity - neste tipo de triagem, a pedra britada passa antes de ser preparada para a venda.

Características principais

• Flakiness - grau de plano do granito, a característica é determinada pela presença na estrutura rochosa de inclusões em forma de agulhas e placas. A adesão a várias substâncias dependerá da forma da pedra britada. Um coeficiente de escamação mais baixo indica uma alta qualidade do granito.
• Força - a característica é levada em consideração na construção de edifícios globais. Quando a pedra triturada é comprimida, sua resistência final é mostrada. De acordo com os padrões do GOST atual, a porcentagem de pedras com resistência mínima não deve ser superior a 5 unidades.
• Densidade aparente - a característica determina a gravidade específica de 1 m3 no estado natural, ou seja, os vazios e poros entre as peças são levados em consideração. O peso do material depende diretamente disso. Para descobrir quantas toneladas de pedra britada em um cubo, você precisa dividir 1 tonelada (1000 kg) pelo coeficiente de densidade aparente. Muitos fabricantes embalam a pedra britada em sacos de 25, 30, 35, 40, 42, 45, 50, 55, 60 litros. Para descobrir quantos sacos de entulho há em um cubo, você pode usar mesas especiais. Esta propriedade determina como os produtos serão armazenados e transportados, bem como a quantidade de mistura de cimento necessária durante a construção. Quanto maior o coeficiente de densidade, menos argamassa é necessária.
• Resistência à geada - a propriedade caracteriza quantos degelos e congelamentos a brita pode suportar. É marcado com a letra "F" e o número ao lado indica a quantidade de repetições de congelamento / descongelamento - F15, 25, 50, 100, 150, 200, 300, 400.
• Radioatividade - levado em consideração na escolha de um fornecedor de produtos. A pedra triturada é uma fonte de radiação e, além disso, pode acumulá-la. A pedra britada é subdividida em 3 categorias: 1 - menos de 370 Bq / kg - para a construção de instalações residenciais e não residenciais; 2 - 370 - 740 Bq / kg - para leitos de estradas e fundações de fábricas; 3 - mais de 740 Bq / kg - permitido apenas para rodovias.
• Adesão - Este é um indicador de quão firmemente a pedra britada adere a várias substâncias. A maior adesão da raça é cinza.

Tipos e marcas

Existem cinco variedades no total

• М1200 - 1400 - alta resistência.
• М800 - 1200 - pedra britada durável.
• М600 - 800 - força média.
• М300 - 600 - força fraca.
• M200 - força muito fraca.

A sombra do granito depende da área onde o material vulcânico foi extraído. Pode ser branco, cinza, rosa, vermelho etc.

A paleta de cores é determinada pela abundância de inclusões na estrutura da pedra de granito.

Nas fábricas, a brita é submetida a processamento adicional

• Rubor - é necessário para limpar o material de poeira e argila. A necessidade de enxágue surge apenas se a taxa permitida para a presença de partículas de argila e poeira for excedida. O processo de lavagem é bastante trabalhoso e caro, além disso, é necessária uma secagem adicional do produto. Pedra britada lavada raramente é feita e apenas para fins específicos.
• Impregnação de betume - a brita com este tratamento é utilizada na construção de estradas, é recoberta com alcatrão, betume ou argamassa betuminosa. O processo ocorre em equipamentos de mistura asfáltica. A pedra britada betuminosa ou preta não pode ser armazenada por muito tempo, pois sua vida útil é curta, geralmente é enviada imediatamente para o canteiro de obras.
• Tingimento - esse processamento é usado apenas para fins decorativos. O granito pode ser manchado em fábricas ou em casa. A brita colorida é produzida somente sob encomenda e em pequenos lotes. Nesse caso, é importante lembrar que mesmo o corante da mais alta qualidade irá desbotar ou começar a lascar com o tempo.
• Moagem (tombamento) - esse granito também é usado em trabalhos decorativos. Pedra britada caída é um material que foi submetido a esforços mecânicos, como resultado do qual as arestas vivas são alisadas. O processamento ocorre em um tambor rotativo, onde são colocadas pedras naturais, substâncias abrasivas e água. Devido ao atrito entre si e contra abrasivos, o processo de moagem ocorre.

O tombamento é um processo bastante caro, portanto, a brita polida só é feita por pedido prévio.

Visão geral da facção

Uma das características mais importantes da brita é o seu fracionamento, ela é atribuída na etapa de extração e posteriormente na etapa de beneficiamento do granito. Subdividido em categorias.

De 0 a 10 mm - ShchPS (mistura de pedra britada-areia) , a composição contém componentes como areia e brita. De acordo com a GOST, os produtos têm sua própria classificação granulométrica, respectivamente, existem vários tipos de mistura de areia e pedra britada. Excelente como camada de drenagem, utilizada no asfaltamento de estradas.

De 5 a 10 mm - granito fino . Os produtos se diferenciam por sua durabilidade e categoria de preço acessível. É utilizado para a fabricação de composições de concreto utilizadas em trabalhos com objetos maciços e pesados.

5 a 20 mm são duas classes de tamanho misturadas . Ideal para lançar as bases de casas.

20 a 40 mm - Granito Médio , o material encontrou seu propósito no preenchimento de fundações de edifícios residenciais, instalações fabris, asfaltamento, assentamento de linhas de bonde.

De 40 a 70 mm - pedras de granito de grande porte e alta resistência . Eles são usados em canteiros de obras de objetos de grande escala.

70 a 120 mm, 150 a 300 mm - granito de grande dimensão standard com forma irregular. GOST para esta categoria é pintado em mesas especiais usadas na construção de pontes e barragens. Devido ao seu aumento de resistência, é utilizado no assentamento de bases de concreto entulho.

Cair fora

Fração de 0 a 5 mm ou lascas de granito - esta categoria é a menor, aparece como material secundário ou lateral. A aparência das telas lembra areia, mas com propriedades de granito.

É utilizado na organização de caminhos pedonais, passeios, zonas de parque.

Formulários

O primeiro objetivo da pedra britada é um material de construção. Mas devido ao grande número de espécies, ele é usado para diversos fins e tarefas - desde a reconstrução de pontes até a fertilização.

1. Na construção - para criar concreto, uma camada de drenagem, para dividir em tamanhos menores, reforçar o solo sob as fundações de edifícios, para nivelar terrenos e terrenos.
2. Em obras rodoviárias - para terra, asfalto e ferrovias.
3. Beneficiação do solo - para caminhos e caminhos, entrada no território, compactação do solo, despejo de parques de estacionamento e recintos desportivos, protecção do gelo e do gelo.
4. Para paisagismo - decoração de canteiros de flores, riachos, corpos d'água artificiais, gabiões e escorregadores alpinos.
5. Na produção - para pedras de pavimentação e produtos de concreto armado, substâncias minerais a granel.
6. Obras de engenharia - para pontes, barragens e barragens, viadutos.