Telas De Tambor: Para Areia E Solo, Princípio De Operação, Esquema E Dispositivo, áreas De Aplicação

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Telas De Tambor: Para Areia E Solo, Princípio De Operação, Esquema E Dispositivo, áreas De Aplicação
Anonim

Saber tudo sobre telas de bateria é muito útil para organizar alguma produção - esses dispositivos têm suas próprias áreas de aplicação. Certifique-se de se familiarizar com telas de areia e solo. O princípio de operação, o esquema geral e o dispositivo de tais máquinas merecem atenção.

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Peculiaridades

O ruído de tambor profissional é muito volumoso e pesado. Ele difere de outros dispositivos de finalidade semelhante em seu baixo desempenho específico por máquina. Portanto, seu uso na produção é ineficaz (a eficiência é estimada em 60-80%). No entanto, tal técnica ainda é utilizada, dadas as vantagens inegáveis:

  • simplicidade de design;
  • facilidade de manutenção;
  • uniformidade de ação;
  • adequação para serviço técnico de emergência;
  • facilidade de limpeza da superfície de trabalho.
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Princípio da Operação

Os rastreadores geralmente consistem em duas seções. No compartimento de carga, são utilizadas partições, que desempenham uma função reflexiva e de mistura. Uma parte importante do diagrama é a área de trabalho . É nele que várias substâncias são classificadas de acordo com o índice granulométrico. A tela é colocada estritamente com uma certa inclinação em direção à abertura de descarga (de 3 a 8 graus). Para o funcionamento do dispositivo, é importante que as faixas do corpo se movam com o auxílio dos roletes de acionamento.

A rotação do tambor é gerada por um motor elétrico . A transmissão de força do acionamento elétrico ocorre por meio de uma transmissão de engrenagem aberta. Ao virar a área de trabalho, o material peneirado entra primeiro no canal de entrada do separador.

Dentro do mecanismo, essas substâncias se movem linearmente. No trajeto entre a carga e a descarga, passam pela seção de filtração com elementos perfurados.

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A massa de tamanho grande, que não passou da triagem até o fim, entra em bunkers especiais . E a substância, que no entanto foi completamente processada, é despejada pelo sistema diretamente na correia transportadora. Há classificação adicional para obter maior uniformidade. O acúmulo da massa processada ocorre nos compartimentos de poupança. O ângulo de inclinação do tambor é determinado por quão alta deve ser a produtividade e qual característica granulométrica se deseja obter na saída. O produto que não passou na seleção é adicionalmente triturado ou submetido a outro processamento.

Uma pequena tela de tambor é normalmente colocada em um eixo central giratório . Equipamentos maiores giram graças às bandas externas. Os roletes de acionamento geralmente estão localizados próximos à área de recebimento. Ele contém menos material. A rotação é muito mais fácil, as sobrecargas mecânicas serão quase excluídas. Os chamados rolos de suporte são necessariamente fornecidos. Eles são responsáveis pela intensidade principal do impacto e esses elementos devem ser feitos de ligas especialmente fortes.

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Visualizações

As telas de bateria mudaram significativamente com o tempo. Apesar da preservação do princípio básico geral, algumas de suas peças sofreram alterações significativas . As telas de tambor mais comumente usadas são com orifícios em forma de cilindro. Este método de peneirar o material permite que você obtenha uma separação de qualidade extremamente alta. Sistemas com orifícios cúbicos são muito menos comuns.

Mas eles também têm seu próprio nicho. É sobre a separação de substâncias excessivamente úmidas, que tem mais sucesso . É verdade que, para esse propósito, as máquinas com orifícios ranhurados são as mais usadas. Eles podem lidar com substâncias que são altamente heterogêneas em sua distribuição de tamanho de partícula.

As telas de tambor com fenda são valorizadas por seu alto grau de padronização de peças e facilidade de manutenção.

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Formulários

Esse equipamento é mais procurado na indústria de mineração, na indústria de materiais de construção. Também é usado em fábricas de marcenaria. Com o auxílio de telas do tipo tambor, é possível separar frações de minérios metálicos e não metálicos, areia, carvão, cavacos de asfalto . Eles também são adequados para o solo, para o coque, para os resíduos sólidos industriais, para os resíduos sólidos domésticos. Essa circunstância é especialmente valiosa para organizações envolvidas na reciclagem e incineração.

Os separadores de tambor permitem obter frações de 0,5 a 5 cm de tamanho . Essas instalações são freqüentemente usadas como mecanismos isolados separados. Mas eles também podem ser incluídos em complexos ou linhas de produção inteiros, trabalhando em conjunto com peneiramento, britagem, máquinas de classificação. Alguns modelos são complementados com separadores magnéticos. Isso permite que você separe com segurança as inclusões metálicas e as que contêm metal de outros objetos.

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As telas de tambor são utilizadas na lavagem de minérios de argila . Em seguida, eles são geralmente chamados de telas de descarga ou, ainda mais curto, depuradores. Os sistemas para trabalhar com brita, cascalho e areia são chamados de lavadores de cascalho, embora em algumas fontes um termo diferente seja encontrado - classificação por gravidade. Além do tambor interno, eles também têm um conjunto de tambor externo. Um tipo especial de tela - burat - é usado nas empresas de produção de fibras de amianto e na triagem de concentrado de grafite.

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Ao contrário dos dispositivos convencionais, os burata não são feitos na forma de um cilindro, mas na forma de um prisma. Além disso, esse prisma possui um grande número de faces. Na composição da burat, distinguem-se 6 ou 8 peneiras planas.

Nas fábricas de amianto, as telas são usadas com um eixo giratório no qual as lâminas são colocadas . Um tipo especial - butares - são colocados nos munhões rotativos dos moinhos em operações de mineração para coletar sucata e grandes pedaços de rocha.

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Na agricultura, telas de tambor também são usadas . Lá, eles são necessários para classificar o solo e fazer a compostagem. Na indústria de marcenaria, os resíduos são separados com a ajuda deles. As telas de tambor usadas em serviços municipais (como em outras áreas) podem ser usadas em conjunto com outras máquinas ou separadamente delas. A decisão é tomada pelos próprios engenheiros e gerentes de produção.

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