Torneiras Para Furos Cegos: A Diferença De Passagem. Torneiras М3 E М4, М6 E Outros Tamanhos. Como Faço Para Obter Um Pedaço De Uma Torneira De Linha Cega?

2024 Autor: Beatrice Philips | [email protected]. Última modificação: 2024-01-09 13:40

Os amantes do trabalho técnico de vários tipos e os que nele se dedicam profissionalmente precisam saber tudo sobre as torneiras para orifícios cegos e como elas se diferenciam das torneiras. As torneiras M3 e M4, M6 e outros tamanhos merecem atenção.

Também é importante descobrir como conseguir um pedaço de uma torneira para um fio cego se ele quebrar de repente.

descrição geral

Todos os machos, independentemente do tipo, pertencem à categoria de dispositivos de corte de metal . Eles resolvem 2 tarefas principais: aplicar um thread do zero ou calibrar um thread existente. O método de processamento pode diferir de acordo com o tamanho e outros parâmetros das peças de trabalho. Visualmente, esse produto se parece mais com um parafuso ou um rolo cilíndrico. Maior diâmetro da rosca, independente do tipo de furo, 5 cm.

Os machos de máquina para furos cegos, e esta é sua principal diferença em relação aos furos passantes, têm um formato diferente . Ao perfurar um furo passante com ranhuras, geralmente são usados modelos de flauta reta. Se a torneira tiver uma canaleta em espiral, geralmente é destinada a um recesso cego. Mas alguns produtos em espiral, com o sentido esquerdo das espirais, também podem ser úteis para marcação direta, o que facilita o despejo de cavacos. Todas as ferramentas manuais são feitas com uma flauta reta e não são subdivididas em cegas e inteiras.

Visão geral da espécie

A confiabilidade e a praticidade das conexões roscadas motivaram os engenheiros a desenvolver ativamente ferramentas para elas. As diferenças podem ser no material estrutural, no tipo de ranhuras. Para evitar confusão e problemas, um GOST especial foi desenvolvido em um determinado ponto. Os requisitos de GOST 3266-81 aplicam-se igualmente a modificações manuais e de máquina.

Além disso, as categorias de precisão dos toques são frequentemente analisadas.

Os produtos 1, 2 ou 3 de grupos são do tipo métrico. A, B (com índices numéricos após letras latinas) - designam modelos de tubos. Se a torneira for designada como C ou D, então é uma ferramenta em polegadas. Bem, a 4ª categoria refere-se exclusivamente a dispositivos manuais.

As dimensões são mostradas na seguinte tabela:

Índice	Passo básico	Como perfurar
M3	0, 5	2, 5
М4	0, 7	3, 3
M5	0, 8	4, 2
M6

O tipo de macho manual é otimizado para operação sem o uso de equipamento especial. Principalmente, é fornecido na forma de kits. Cada conjunto contém ferramentas de desbaste para o trabalho preliminar. Além delas, são adicionadas ferramentas médias que aumentam a precisão dos giros, e acabamento (projetado para depuração e calibração). Os machos tipo máquina são usados somente após a instalação no interior das máquinas; em combinação com a geometria especial, isso permite aumentar significativamente o ritmo de trabalho.

Torneiras de torno são máquinas-ferramentas. Seu próprio nome fala de seu uso em conjunto com tornos. Existem também opções manuais da máquina. No trabalho manual, podem ter um passo de rosca de até 3 mm. Esse dispositivo é quase universal.

Características de uso

É muito importante garantir a posição exata da broca em um local específico . Para isso, uma depressão é formada em um ponto pré-selecionado. Ele é criado usando uma broca e um martelo simples. A broca é fixada no mandril de uma broca ou outro aparelho de perfuração com um ajuste de baixa velocidade.

Se os fios forem cortados em partes pequenas, é aconselhável fixá-los com uma morsa.

A torneira deve ser lubrificada regularmente. É muito importante garantir que não haja distorções e que o movimento esteja indo exclusivamente em uma determinada direção. Na entrada do furo, um chanfro é removido até uma profundidade de 0,5-1 mm. A chanfragem é realizada com brocas de seção grande ou escareadores. O macho é orientado em relação à peça e ao furo imediatamente, pois após a inserção no furo não funcionará mais.

Duas voltas da torneira são executadas durante o corte. O próximo turno é feito contra o movimento. Desta forma, os cavacos podem ser despejados e a carga pode ser reduzida. Às vezes surge a pergunta: como conseguir uma torneira quebrada. Se sair parcialmente, basta prender com um alicate e virar do avesso.

É mais difícil extrair uma peça que está completamente no buraco. Você pode resolver o problema:

• empurrar o arame duro na ranhura da torneira;
• soldar o cabo;
• o uso de mandris;
• Soldagem em uma haste de ponta quadrada (ajuda com travamento particularmente forte);
• furação com broca de metal duro com velocidade de até 3000 rpm;
• queima eletroerosiva (permitindo preservar o fio);
• decapagem com ácido nítrico.