Polyfoam (34 Fotos): As Nuances Da Produção. O Que é Isso? Fabricantes. Espuma Líquida E Rígida. Do Que Isso é Feito? Lajes 100 Mm E Outros Tamanhos

2024 Autor: Beatrice Philips | [email protected]. Última modificação: 2024-01-18 12:22

Por muitas décadas, a espuma foi ativamente usada em várias indústrias. Existem várias variedades deste material. Para usá-lo corretamente, você precisa conhecer as nuances da produção, bem como os princípios de instalação da espuma.

O que é e do que é feito?

O isopor é um material branco. Tem um peso baixo, tem muitas características diferentes, pelo que é muito utilizado em vários campos. Polyfoam é 98% de ar e os 2% restantes são poliestireno expandido . Apesar do pequeno percentual, o material contém bilhões de células dessa substância.

A produção de espuma é realizada em equipamentos especiais . Inicialmente, as matérias-primas são entregues às oficinas, de onde são obtidas na saída placas de espuma com diversas espessuras e densidades. Polyfoam é produzido a partir de quase qualquer polímero. As matérias-primas primárias podem ser: cloreto de polivinila, poliuretano, poliestireno, fenol-formaldeído e muitos outros.

A produção do material é realizada em várias etapas importantes e sequenciais:

• espumando;
• secagem;
• estabilização;
• corte;
• maturação;
• cozimento.

Inicialmente, a espuma é uma massa líquida que passa por todas as etapas. Na saída, são obtidas placas de diferentes espessuras. A popularidade do poliestireno deve-se principalmente ao seu baixo custo. E também tem muitas propriedades úteis: bom isolamento acústico, não permite a passagem de umidade, retém o calor.

Além disso, a espuma pode ser facilmente cortada em linha reta ou curvada usando ferramentas padrão (faca, serra, faca de calor).

Características e propriedades

Polyfoam tem várias características técnicas

• Força . Aqui os indicadores variam de 0,05 a 0,16 MPa. Este indicador é diretamente dependente do polímero que foi usado na produção como matéria-prima primária.
• Condutividade térmica . O valor máximo é 0,043 W / (m · deg). Este indicador também depende da qualidade e das propriedades das matérias-primas primárias.
• Resistência à geada . Para espuma comum, os indicadores chegam a 200 ciclos. Se o material for extrudado, pode haver 500 ciclos.
• A absorção de umidade é insignificante - apenas 1% por dia . Mas isso não significa que a umidade não penetre no material. Se ficar no líquido por muito tempo, no final irá preencher todo o espaço de ar entre as células de poliestireno. Nesse caso, a espuma perderá grande parte de suas propriedades originais.
• Resistência ao fogo - o isopor é considerado um material incombustível . Quando exposto a chamas, a destruição e a descoloração da superfície são permitidas. Embora não queime, pode derreter (o ponto de fusão é 120 graus Celsius).
• O custo da espuma varia de acordo com vários fatores . Pode ser a classificação da empresa manufatureira, a região de venda, o custo da matéria-prima inicial. Mas, em média, o preço é de 3 mil rublos para cada m3.
• Isolamento acústico - dependendo da espessura, pode absorver até 32 dB . Este valor é considerado bom, mas, apesar disso, o isolamento acústico ao usar lã mineral será maior.
• A permeabilidade ao vapor de água é de 0,03 mg / mhPa . Acredita-se que esse material não participe da formação das trocas naturais de ar entre a sala e a rua.

Polyfoam pertence à categoria de materiais ecológicos. E sua vida útil é de 10 a 80 anos.

Visualizações

Existem várias variedades deste material. Em primeiro lugar, ele difere em espessura: o mínimo é 20 mm e o máximo é 100 mm. Os grânulos também podem ter vários pesos e diâmetros.

Além disso, a espuma pode ser dividida em 4 grandes categorias. Cada um deles inclui um certo tipo de material que difere dos outros em aparência e outras características.

Poliestireno

Este tipo difere por ser produzido de duas maneiras

• Pressless - consiste em pequenas bolas . O poliestireno expandido na forma processada é usado apenas como material de embalagem para o transporte de vários eletrodomésticos. O material produzido pelo método sem prensagem é bastante frágil (pode ser facilmente quebrado à mão). Às vezes, é vendido como triturado (em material de embalagem).
• Aperte . É diferente porque os grânulos são fixados uns aos outros com muito mais força. O material é vendido em placas duras. Esta espuma só pode ser cortada com ferramentas. A fabricação é mais cara, então a espuma de pressão é menos comum.

A principal vantagem desse tipo de material é sua alta higroscopicidade. Se falamos em durabilidade, então no não pressurizado varia de 10 a 35 anos. Prensado pode durar até 70 anos. Esses indicadores são condicionais, pois a correta instalação e a qualidade inicial do material afetam muito.

Poliuretano

O exemplo mais notável de espuma de poliuretano é a borracha de espuma. Sua peculiaridade está em sua estrutura porosa, é boa para vapor e ar . Quando exposto ao fogo, pode liberar substâncias tóxicas. Em comparação com a espuma de poliestireno, tem vida muito curta. É usado principalmente na fabricação de móveis, por exemplo, como estofamento.

Cloreto de polivinila

O policloreto de vinila é um material específico que se apresenta na forma de polímeros termoplásticos, mais de 50% feitos de cloro combinado . É por isso que está pouco sujeito à combustão. A vantagem indiscutível deste material é que não contém substâncias tóxicas. E em caso de incêndio, pode extinguir-se por conta própria. Possui alta plasticidade.

Falta de material - não é recomendado usá-lo próximo a superfícies metálicas . Isso ocorre porque a espuma de PVC pode danificar o metal.

Polietileno

A espuma de polietileno também é considerada um material de embalagem tradicional. Parece um filme com válvulas de ar (espinhas) em um ou nos dois lados . Inicialmente, é um polímero líquido que, ultrapassando todas as etapas de produção, se transforma em um filme de várias espessuras. É considerado um material ecologicamente correto. Com operação adequada, pode servir por muito tempo. A única desvantagem é que é um material inflamável.

Marcando

Para a espuma produzida no território da Federação Russa, existem marcações correspondentes . Neles, via de regra, as características de qualidade do próprio material são criptografadas. Portanto, os números indicam o tamanho do material. A espuma de construção está marcada com PSB-S 50.

Conforme os números diminuem, suas características mudam . Assim, o PSB 15 é mais adequado para acabamento superficial, por exemplo, paredes. A marcação é necessária, pois a partir dela os compradores escolhem um material com o conjunto necessário de características de qualidade.

Visão geral dos fabricantes

Devido à alta demanda e popularidade deste material, muitas empresas estão envolvidas em sua produção. As maiores e mais famosas são várias marcas.

• TechnoNicol É uma empresa bastante grande com filiais na CEI e na Europa. A produção é realizada em mais de 100 fábricas.
• URSA - originalmente uma empresa espanhola, que começou a operar na Rússia em 1995 na cidade de Chudovo. Em seguida, outra fábrica foi inaugurada em Serpukhov, perto de Moscou.
• " Penoplex " - um fabricante que opera desde 1998 em São Petersburgo. O catálogo de produtos foi inicialmente dividido em duas grandes categorias: para uso doméstico e profissional.
• " Tepleks " - a fábrica de Nizhny Novgorod, que começou a trabalhar em 2005 e, desde então, tem vendido com sucesso materiais de alta qualidade.
• " Timplex " - a empresa mais antiga de todas as anteriores. Inicialmente, era uma fábrica de produtos químicos com o nome de Karpov. A inauguração ocorreu em 1868. Desde então, a produção acompanhou o ritmo do tempo. Há relativamente pouco tempo, a produção de espuma de vários tipos foi estabelecida lá.

Nem todos são fabricantes. Existem também empresas menores que também produzem espuma de alta qualidade.

Formulários

Polyfoam encontrou ampla aplicação em vários campos

• Construção . Aqui, o material funciona bem como isolamento de paredes e pisos para quartos. Além disso, a espuma é freqüentemente usada para criar isolamento acústico em prédios de apartamentos, bem como em outros prédios e estruturas quando pavimentos e paredes de betonilha. É colocado como isolamento térmico sob a fundação. O isolamento de ruído é o foco principal.
• Na construção naval A espuma estrutural também é utilizada na fabricação de arneses de resgate e outros acessórios para o mesmo fim. Podem ser feitos pequenos barcos e jangadas com este material, pois é muito leve e ficará sempre na superfície da água.
• Em vários setores O isopor é usado como material de embalagem. Portanto, é adequado para embalar alimentos e para transportar eletrodomésticos e outros bens.
• Na fabricação de móveis .

Deve-se notar que a espuma é usada não apenas em escala industrial, mas também em nível doméstico. Existem também muitas áreas de aplicação aqui.

• Muitas vezes, os pescadores de poliestireno fazem carros alegóricos caseiros para a pesca. O isopor flutua bem. Basta pintar um pedacinho de material de uma cor viva - e o flutuador está pronto.
• No bordado, o poliestireno também é frequentemente usado. As bolas de isopor lembram neve na aparência, portanto, são adequadas para criar composições sobre o tema correspondente. O patchwork (criação de figuras a partir de retalhos de tecido) também não fica completo sem a participação desse material, para isso basta dobrar o tecido nas ranhuras cortadas na espuma.
• O isopor é bom para criar vários tipos de brinquedos e móveis infantis.

E estes estão longe de todas as áreas de uso deste material universal.

Recursos de instalação

A instalação do isopor é uma das mais fáceis. Isso ocorre porque o próprio material é bastante leve. Existem várias maneiras de anexar diferentes tipos de espuma a outras superfícies:

• fita dupla face;
• cola (compostos não agressivos que não corroem a própria espuma);
• cavilhas;
• grampos;
• botões.

As opções de fixação podem ser muito diversas. Se o material estiver bem preso entre as paredes como isolamento, em geral, não pode ser fixado adicionalmente de nenhuma maneira.

Nuances de processamento

Apesar de a maioria dos tipos de espuma não prejudicar o meio ambiente, ela ainda precisa ser descartada de maneira adequada. Existem três formas principais de processar o isopor:

• divisão;
• prensagem;
• dissolução.

A maneira mais comum e fácil de reciclar é a trituração. Após o esmagamento em pequenas partículas, a espuma reciclada é colocada em um recipiente especial. No futuro, também pode ser usado como enchimento. Prensagem ou compactação - Este método foi desenvolvido para reduzir o volume do material. Neste caso, as placas de espuma não são trituradas, mas expostas à prensa e à alta temperatura. Como resultado desse processamento, seu volume é reduzido em pelo menos 10 vezes.

A compactação é realizada em três etapas:

• compressão;
• amolecimento;
• corte de serra.

O poliestireno expandido é um produto de uma reação química, portanto, sofre dissolução. Como reagente, são utilizadas misturas, cujo principal componente é o benzeno. Sob sua influência, a espuma se transforma em uma massa espessa, mas líquida. Para o descarte adequado dos resíduos, é necessário encaminhá-los a um ponto de coleta. Lá a espuma será enviada para processamento posterior. Como matéria-prima secundária, pode ser utilizado na geração de energia, como componente na preparação da argamassa de concreto, e também como matéria-prima na produção primária.